* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
543 - 3 НИКЕЛЬ 544 (6,2-4-6,7) • Ю . Н. принадлежит к группе фер ромагнитных веществ, но магнитные свой ства его уступают таковым железа и ко бальта; для Н. при 18° предел намагничения J = 479 (для железа J = l 706); точка Кюри 357,6°; магнитная проницаемость как само го Ы., так и его ферросплавов значительна (см. ниже). При обыкновенной темп-ре Н. вполне устойчив по отношению к атмосфер ным влияниям; вода и щелочи, даже при нагревании, на него не действуют. N i легко растворяется в разбавленной азотной к-те с выделением водорода и значительно труд нее—в НС1, H S 0 и конц. H N 0 . Будучи накален на воздухе, никель окисляется с по верхности, но лишь на незначительную глу бину; в нагретом состоянии он легко со единяется с галоидами, серой, фосфором и мышьяком. Рыночными сортами металлич. I I . являются следующие: а) обыкновенный металлургический П., получаемый восста новлением из его окислов при помощи уг ля, содержит обычно от 1,0 до 1,5% приме сей; б) ковкий П., получаемый из предыду щего переплавлением с добавкой ок. 0,5% магния или марганца, содержит примесь Mg или Мп и почти не содержит серы; в) П., приготовленный по способу Монда (через никелькарбонил)—наиболее чистый продукт (99,8—99,9% N i ) . Обычными примесями в ме таллургия. Н. являются: кобальт (до 0,5%), железо, медь, углерод, кремний, окислы ни келя, сера и окклюдированные газы. Все эти вещества, за исключением серы, мало вли яют на технические свойства Н., понижая лишь его электропроводность и несколько по вышая твердость. Сера (присутствующая в -форме сульфида Н.) резко уменьшает ков кость и механическую прочность Н., особен но при повышенной t°, что замечается даже при содержании < 0,005% S. Вредное влия ние серы объясняется тем, что сульфид Ы., растворяясь в металле, дает хрупкий и низ коплавкий (i° . ок. 640°) твердый раствор, образующий прослойки между кристалли тами чистого Н. П р и м е н е н и е Н. Основная масса ме таллургия. Н . идет на изготовление фер роникеля и никелевой стали. Крупным по требителем Н. является также производство •различных специальных сплавов (см. ниже) для электропромышленности, машинострое ния и химич. анпаратуростроения; эта об ласть применения Н . за последние годы по казывает тенденцию к усиленному росту. Из ковкого Н. готовят лабораторные аппа раты и посуду (тигли, чашки), кухонную и столовую посуду. Большие количества Н. расходуются для никелирования (см.) же лезных, стальных и медных изделий и в производстве электрических аккумуляторов. Из химически чистого Н. изготовляются лам повые электроды д л я радиотехнич. аппа ратуры. Наконец восстановленный чистый Н . в виде порошка является наиболее упо требительным катализатором при всевозмояшых реакциях гидрирования (и деги дрирования), напр. при гидрогенизации ж и ров, ароматич. углеводородов, карбониль ных соединений и т. д. О способе приго товления активного никелевого катализа тора см. Гидрогенизация жиров. m m 2 4 3 Wjt Никелевые сплавы. Качественный и коли чественный состав применяемых никелевых сплавов весьма разнообразен. Техническое значение имеют сплавы никеля с медью, же лезом и хромом (в самое последнее время также с алюминием), — часто с добавкой третьего металла (цинка, молибдена, воль фрама, марганца и др.) и с определенным содержанием .углерода или кремния. Содер жание никеля в этих сплавах варьирует от 1,5 до 85%. Сплавы Ni-Cu образуют твердый раствор при любом соотношении компонентов. Они стойки по отношению к щелочам, разбав ленной H S 0 и нагреву до 800°; антикор розионные свойства их растут с увеличением содержания N i . Из сплава 85% С и + 1 5 % N i изготовляются оболочки для пуль, из сплава 75% Си + 25% Ni—мелкая разменная моне та. Сплавы с 20—40% N i служат для изго товления труб в конденсационных установ ках; такие же сплавы употребляются для облицовки столов в кухнях и буфетах и для изготовления штампованных орнаменталь ных украшений. Сплавы с 30—45% N i идут на производство реостатной проволоки и стандартных электрич. сопротивлений; сюда относятся напр. никелин (см.) и константан (см.). Сплавы Ni-Cu с высоким содер жанием N i (до 70%) отличаются большой химич. устойчивостью и широко применя ются в аппарато- и машиностроении. Наи большим распространением пользуется монель-металл (см.).Сплавы Ni-Cu-Zn достато чно стойки по отношению к органическим кислотам (уксусной, винной, молочной); при содерягании около 50% меди они объединя ются под общим названием нейзильбера (см.). Более богатый медью аппаратурный сплав а м б а р а к содержит 20% N i , 75% Си и 5% Zn; по устойчивости он уступает монельметаллу. Сплавы типа бронзы или латуни, содержащие в своем составе Н . , называют иногда такясе н и к е л е в о й б р о н з о й.— Сплавы Ni-Cu-Mn, содержащие 2—12% N i , под названием м а н г а н и н а употребляют ся для электрич. сопротивлений; в электро измерительных приборах применяется сплав из 45—55% N i , 15—40% Mn и 5—40% Си.— Сплавы Ni-Cu-Сг С Т О Й К И П О отношению к ще лочам и кислотам, за исключением НС1.—• Сплавы Ni-Cu-W за последнее время полу чили большое значение как ценные кисло тоупорные материалы для химической ап паратуры; при содержании 2—10% W и не свыше 45% Си они хорошо вальцуются и весьма устойчивы к горячей H S 0 . Наилуч шими качествами обладает сплав состава: 52% N i , 43% Си, 5% W; допустима неболь шая примесь Fe. Сплавы Ni-Cr. Хром растворяется в Н . до 60%, Н. в хроме до 7%; в сплавах проме жуточного состава имеются кристаллич. решетки обоих типов. Эти сплавы стойки по отношению к влажному воздуху, щелочам, разбавленным кислотам и к H S 0 ; при со держании 25% Сг и более они устойчивы и против HNO ; добавка ~2% Ag делает их лег ко вальцующимися. При 30% никеля сплав Ni-Cr вполне лишен магнитных свойств. Сплав, содержащий 80—85% N i и 15—20% Сг, наряду с высоким электрич. сопротив2 4 2 4 2 4 s