* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

539 НИКЕЛИРОВАНИЕ 540 солей добавляют слабые кислоты. Большая кислотность ванны ведет к более твердым пленкам. Необходимо иметь в виду, что тех­ нич. никелевый купорос не пригоден для ванн, т. к. часто содержит медь; ее следует уда­ лить пропусканием сероводорода чрез вод­ ный раствор купороса. Применяются такясе хлористые соли, но при сульфатных ваннах осадки тверже, белее и более стойки, чем при хлоридных. Высокое сопротивление ни­ келевой ванны выгодно снижать добавкою различных проводящих солей—особенно на­ шатыря и хлористого натрия—и нагревани­ ем. Нейтрализация избыточной серной кис­ лоты в старых растворах успешно произво­ дится углекислым никелем, к-рый получает­ ся из теплого водного раствора сернокислого никеля, осаждаемого содой. Д л я белизны и гладкости пленок сделано большое коли­ чество предложений добавлять к никелевой ванне различные органич. кислоты (винную, лимонную и т. д.) и их соли, напр. уксусно-, лимонно- и виннокислые соли щелочных и щелочноземельных металлов (Кейт, 1878 г.), пропионовокислый никель, борно-виннокислые соли щелочных металлов. При необхо­ димости получить толстые никелевые осад­ ки предложено добавление борной, бензой­ ной, салициловой, галловой или пирогалловой кислот, и кроме того 10 капель сер­ ной, муравьиной, молочной кислоты на 1 л ванны, чтобы предупредить поляризацию на изделии. К а к указал Пауелл (1881 г.), прибавка бензойной к-ты (31 з на ванну из 124 г сернокислого никеля и 93 г лимонно­ кислого никеля в 4,5 л воды) избавляет от необходимости пользоваться химически чи­ стыми солями и кислотами. Осадок никеля имеет хорошие свойства также и при про­ стой ванне из никелево-аммонийного суль­ фата, но при условии щелочности раствора, что достигается добавкою аммиака. Весьма хорошие осадки получаются из нейтраль­ ного раствора фтористо-борнокислого ни­ келя при комнатной t° (при t° выше 35° раствор разлагается с образованием нерас­ творимой основной соли) и плотности тока 1,1—1,65 А/дм . Приводим несколько ре­ цептов ванн. 1) 50 ч. бисульфита натрия, 4 ч. азотнокислого окисного никеля и 4 ч. конц. нашатырного спирта растворяют в 150 ч. воды. 2) 10—12 ч. сернокислого нике­ л я , 4 ч. двойной никелево-аммониевой сер­ нокислой соли, 1—3 ч. борной кислоты, 2 ч. хлористого магния, 0,2—0,3 ч. лимонноки­ слого аммония, доливается до 100 ч. (всего) воды. Ток плотностью 1,6 А/дм отлагает пленку со скоростью 2 и/ч. повышая тем­ пературу до 70°, можно снизить сопротивле­ ние ванны в два-три раза и тем ускорить Н . 3) Электролит из 72 г двойной никелевоаммониевой сернокисл. соли, 8 г сернокисл. никеля, 48 г борной к-ты и 1 л воды особенно благоприятен д л я мягкости и непористости осадка, т. к. снижает выделение водорода. Получение никелевых пленок о с о б о г о в и д а . 1) Белая пленка по цин­ ку, олову, свинцу и британия-металлу по­ лучается в ванне из 20 г двойной никелевоаммониевой сернокислой соли и 20 г угле­ кислого никеля, растворенных в 1 л кипя­ щей воды, и нейтрализованной при 40° ук­ 2 2 сусной кислотою; ванна должна поддерлсиваться нейтральною. 2) Матово-белая плен­ ка получается в ванне из 60 г двойной ни­ келево-аммониевой сернокислой соли, 15 г перекристаллизованного сернокислого нике­ л я , 7,4 г нашатыря, 23 г хлористого натрия и 15 г борной кислоты на 1 л воды; ванна д. б концентрирована до 10° Вё; напряясение от 2 до 2,5 V. 3) Черная пленка получается на поверхностях, тщательно обезжиренных или покрытых тонким слоем белого никеля пу­ тем электролиза в ванне из 60 г двойной ни­ келево-аммониевой сернокислой соли, 1,5 г роданистого аммония и о к . 1 г сернокислого цинка на 1 л воды 4) Черная пленка полу­ чается также в электролите из 9 г двой­ ной никелево-аммониевой сернокислой соли в 1 д воды с последующей добавкой 22 г ро­ данистого калия, 15 г углекислой меди и 15 г белого мышьяка, предварительно рас­ творенного в углекислом аммонии; глубина черного тона вырастает с содержанием в растворе мышьяка. 5) Глубоко синяя плен­ ка получается в ванне из равных частей двойной и простой сернокислых солей нике­ л я , доведенной до 12° Be, причем на л до­ бавляют 2 ч. аммиачного отвара лакричного корня; электролиз длится 1 час при 3,5 V , а затем еще 7г часа при 1,4 V . 6) Коричне­ вая пленка получается так: электролиз при напряжении 0,75—1 V ведется в ванне из180 г двойной никелево-аммониевой серно­ кислой соли и 60 г сернокислого никеля, растворенных в возмояшо малом количестве кипящей воды, добавленной до 50 см? и смешанной затем с растворами 30 г серно­ кислого никеля и 60 г роданистого натрия, каждый в 0,5 л воды, после чего добавляют раствор до 4,5 л. Полученной пленке чер­ ного цвета придают коричневый оттенок, погружая изделие на несколько секунд в. ванну из 100,6 г перхлората железа и 7,4 г соляной к-ты в 1 л воды: после промывки и просушки поверхность изделия для закре­ пления тона лакируют. Н. а л ю м и н и я и е г о с п л а в о в . Предложено несколько процессов. 1) Под­ готовка поверхности алюминиевых изделий состоит в обезжирении, затем очистке пем­ зой и наконец погружении в 3%-ный вод­ ный раствор цианистого калия; после элек­ тролиза в никелевой ванне изделия промы­ ваются холодной водой. 2) После промывки 2%-ным раствором цианистого калия изде­ лия погружаются в раствор из 1 г хлори­ стого железа (феррохлорид) на 0,5 л воды и технич. соляной к-ты, пока поверхность не станет серебряно-белой, и затем никели­ руются в течение 5 мин. при напряясений 3 V . 3) Полировка изделий, удаление поли­ ровочного состава бензином, выдержка в течение нескольких минут в теплом водном растворе фосфорнокислого натрия, соды и смолы, промывка, погружение на короткое время в смесь из равных частей 66%-ной серной к-ты (содержащей несколько хлори­ стого железа) и 38%-ной азотной к-ты, но­ вая промывка и электролиз в ванне, содер­ жащей никелевую соль, горькую соль и бор­ ную к-ту; напряясение 3—3,25 V . 4) По Ж . Канаку и Э. Тассилли: протравка изделия кипящей калиевой щелочью, чистка щеткой