
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
179 НАПИЛЬНИК 180 цией является контроль готовых Н . : про веряют на-глаз их внешнюю форму и пра вильность насечки; достаточную твердость определяют, проводя с легким нажимом Н. по закаленному и отпущенному куску стали надлежащей твер дости. Д л я испыта ния И. была скон струирована Е. Гер бертом особая ма шина, изображен ная на фиг. 28; ис пытуемый напиль ник а зажимается между двумя баб ками наползункеб, приводимом в пря молинейное пере менно - возвратное движение криво шипным механиз мом, скрытым в ста нине машины. Про Ф и г . 28. бный брусок в сече нием 1 д м . прияшмается к Н. с постоянной •силой грузом г при помощи перекинутой че рез блоки цепи;брусок этот особым механиз мом отводится назад при каждом обратном ходе Н. Соединенный с бруском д карандаш е приводится в движение цепочкой, переки нутой через находящийся на конце бруска д блок и прикрепленный одним концом к станине машины, а другим—к пробному бру ску в; т. о. перемещение карандаша равно V продольного перемещения пробного брус ка. Барабан ж, на к-ром карандаш вычер чивает свою кривую, получает вращение от главного привода машины через замедляю щий механизм. Полученная на этой машине диаграмма испытания ряда Ы. приведена на фиг. 29; она изобрая^ает объем спиленного материала в ф-ии числа ходов Н.; т. о. вы сота подъема каждой индивидуальной кри вой данного Н . , до перехода ее в горизон тальное направление (что обозначает окон чательное затупление Н.) характеризует стойкость П . , а тангенс угла наклона кри вой к горизонтальной оси пропорционален остроте напильника. Необходимо однако от метить, что результаты испытания на машине Герберта только тогда сравнимы друг с дру- § гом, когда йспытуемые Н. находятся в абсолю тно тоясдественных ус ловиях как в отноше нии шага насечки, при-) жимающего веса, так и в смысле равномерной структуры и твердости пробных брусков. По мнению многих автори тетов единствен, дейст Чиою ладов Н вительно надежным ис Ф й г . 29. пытанием качества на пильников является их испытание в произ водстве на действительной работе. П е р е с е ч к а Н. Затупившиеся Н. могут быть с выгодой два или три раза наточены при посредстве пароструйного аппарата, опи санного выше, после чего их пускают в 2 2 12 35 пересечку. Д л я этого сначала отжигают Н., как было описано выше, затем необходимо сострогать старую насечку, для чего при меняются специальные строгальные станки, подобные изображенному на фиг. 30; Н. за жимается на полуцилиндрическом патроне а, лежащем в соответственном углублении рабочего стола б, приводимого в переменновозвратное движение зубчатыми колесами и рейкой; перемена направления движения производится автоматически механизмом, аналогичным применяемому в нормальных строгальных станках и приводимым в дей ствие упорками, укрепленными на столе. Резец помещается в особом супорте в, к-рый перемещается в направляющих посредством винта и ручного маховика г; рабочий на нимает резец, вращая маховик г, руково дясь при определении степени нажатия резца мускульным чутьем. После сострагивания Фиг. 30. старой насечки напильник поступает в об точку на точильный камень, и далее про ходит все стадии изготовления новых на пильников. Лит.: Ч е т в е р и к о в С. С , П р о и з в о д с т в о и п е р е с е ч к а н а п и л ь н и к о в , М . , 1925; е г о ж е , И с с л е д о в а ние напильников, «Труды Всесоюзного ин-та металлов», M . , 1930, в ы п . 9; е г о ж е, О ф о р м а х , р а з м е р а х и н а сечках напильников, «Вестник металлопромышлен ности», М . , 1 9 2 7 , 1 2 ; е г о ж е , О м а ш и н а х и методах п р о изводства напильников за границей, «Вестник инже н е р о в » , М о с к в а , 1927, 4; е г о ж е, Об у с т р о й с т в а х и п р и с п о с о б л е н и я х д л я обточки напильников, «Гигиена т р у д а » , M . , 1928, 11; П о л я к о в Р . , Р а б о т а н а п и л ь н и к о в и и х и с п ы т а н и е , М . , 1911; Г а в р и л е н к о А . П . , Механич. технология металлов 4 и з д . , ч . З , М . — Л . , 1926; D i c k О . , D i e F e i l e u . ihre E n t w i c k l u n g s g e s c h i c h te, B e r l i n , 1925; D i c k & C o . , Das technische J a h r , 1928, S t u t t g a r t , 1927; N i c h o l s o n , F i l e P h i l o s o p i y , 1 2 e d . , Providence, Mass., 1922; T a y 1 o r G . , F i l e s a. F i l i n g , L . , 1920; P e i s e 1 e r G . , Zahn u . Z e r s p a a n u n g bei gehauenen und gefrasten F e i l e n , « W e r k s t a t t s t e c h n i b , B e r l i n , 1927, H . 2, 3, 4; H e r b C , M a k i n g F i l e s by Modern Method, « M a c h i n e r y » . N . Y . , 1926, v . 32, 12; A C l i m p s e i n a Modern F i l e Shop, « A m e r i c a a Machinist*, L . , 1927, v. 66, 6; N а г a t h, W i r t s c h a f t liche Massenherstellung von F e i l e n , « M a s c h i n e n b a u » , B e r l i n , 1928, H . 4; R e i n i n g e r H . , Die H e r s t e l l u n g von F e i l - u . R a s p e n s c h e i b e n , « M a s c h i n e n b a u » , В . , 1928, H . 3; L a l i m e , « M a c h i n e m o d e r n e » , P a r i s , 1927, 7, p. 361; P e i s e l e r &., D a s Aufhauen d. F e i l e n i m eigenen B e t r i e b e , «Werkstattstechnik>>, B e r l i n , 1907, p . 37,