* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
745 ПАРОВОЗ 746 ного действия пламени, ненадежная есте. ственная циркуляция воды при невозмож ности увеличить длину и диам. водяных тру бок, необходимость тщательной очистки пи тательной воды. З-д Геншеля построил П . с двумя ступенями давления—100 и 15 atm, с котлом сист. Шмидта, в к-ром применен не прямой обогрев барабана высокого давле ния. Стенки топочного пространства образо ваны трубками, завальцованными в 2 верх них и 2 нижних барабана; последние име ют прямоугольное сечение и служат обвя зочным кольцом. В этой системе образуется промежуточный пар давлением ок. 100 atm, к-рый направляется в змеевик, расположен ный в котле высокого давления, и, отдавая тепло воде, приготовляет рабочий пар давле нием ок. 60 atm. Конденсат из змеевика воз вращается в циркуляционную систему, со вершая в ней замкнутый цикл. Рабочий пар высокого давления направляется в па роперегреватель (380°) и затем в средний ц. в. д . , где расширяется до 12—15 atm. По выходе из ц. в. д. этот пар смешивается с перегретым паром низкого давления, при готовляемым в обыкновенном трубчатом ко тле. Образовавшаяся смесь вторично пере гревается до 300° и направляется в 2 на ружных цилиндра низкого давления и затем в конус. Недостатки этого П . : 1) осажде ние накипи в змеевике высокого давления может сильно понизить теплопередачу, а следовательно и давление приготовляемого рабочего пара высокого давления, 2) прин цип высокого давления проведен лишь час тично, так как только часть тепла продуктов сгорания топлива утилизируется для при готовления пара высокого давления, следо вательно кпд будет ниже, нежели он мог бы .быть при полной утилизации тепла газов на приготовление пара высокого давления, 3) отсутствие принудительной циркуляции воды, что понижает степень надежности ра боты котла, 4) наличие тяжелых и дорогих барабанов в системе высокого давления. Более совершенный способ осуществле ния проблемы пара высокого давления име ем в П . сист. Лёффлера, построенном з-дом Шварцкопфа. П. Ш в а р ц к о п ф - Л в ф ф л е р а т и п а 2-3-1. Наибольшая скорость и 110 км/ч Д и а м . ц и л и н д р а в ы с о к о г о д а в л е н и я d . 2x220 мм » » низкого » d&. 600 » Ход поршней h 660 » Диам. движущих колес D 2 000 » Жесткая база L . 4 600 » Полная » L& 12 400 » П о л н а я д л и н а П . с т е н д е р о м L„ 20 320 » Порожний вес П. Р 111,6 т Служебный » » Р 114,8 » Сцепной » » Р% 60,0 » Д а в л е н и е п а р а в ы с о к о г о д а в л е н и я p/t. 120 atm п р испаритель высокого давления 2—от непос редственного действия топочных газов (фиг. 98); в П . системы Лёффлера этот испаритель, Фиг. 98. » » НИЗКОГО » p&fc. 15 » П л о щ а д ь к о л о с н и к о в о й р е ш е т к и jR . . . Огневые поверхности нагрева: П а р о п е р е г р е в а т е л я в ы с о к о г о д а в л . Нй . » низкого » Ни& Водоподогревателя высокого давл. Н . П о д о г р е в а т е л я в о з д у х а Нь Испарителя низкого давления Н . . . п и 2,4 л 90,0 32,0 71,0 85,0 82,4 м* » » » » 2 Продольный разрез и общий вид П . пред ставлены на вкл. л . , X (фиг. 97) и XI. В кот ле Лёффлера осуществляется теплопередача не только от газов к воде, но и от пара высо кого давления к воде. Это позволяет изолиро вать наиболее ответственную часть котла— выполненный в виде цилиндрического бара бана, помещен между рамами. В барабанеиспарителе благодаря подводу в него вы соко перегретого пара образуется насыщен ный пар давлением 110—120 atm. Образовав шийся в испарителе пар засасывается осо бым циркуляционным насосом 3 и, пройдя пароперегреватель высокого давления 4 (пе регрев до t° 500°), частично возвращается обратно д л я приготовления новой порции пара. Змеевики высокого давления 4 обра зуют стенки огневого пространства (топки) с обычного типа колосниковой решеткой 1. Остальное количество пара высокого дав ления, выйдя из пароперегревателя, напра вляется для работы в два цилиндра высокого давления 5; здесь пар расширяется и по выходе из цилиндров поступает в поверх ностный испаритель низкого давления 6. Проходя по трубкам этого испарителя, пар отдает тепло воде, из к-рой образуется пар низкого давления, идущий через особый пароперегреватель 10 в ц. н. д. 11 и оттуда в конус 12 кв дымовую трубу 13. Отработан ный пар из ц. в. д . , пройдя через поверх ностный испаритель, в виде конденсата по дается питательным насосом в водоподогреватель 7, затем далее в испаритель высо кого давления. Питательная вода из тен дера 8 подается в испаритель 6 через паро вой водоподогреватель 9. Кпд котла дости гается при этом весьма высокий благодаря более высокому среднему Г-ному уровню системы высокого давления и наличию воз духонагревателя 14. Принудительная цир куляция пара имеет место к а к в системе вы сокого, так и низкого давления, обеспечи вая надежность работы котла при высоких форсировках и предупреждая возможность загрязнения теплопередающей поверхности нагрева. Вспомогательные механизмы обслу живаются паром низк. давления, т. к. толь ко им можно располагать при растопке П . Затрата мощности на циркуляционный насос невелика, т. к. ему приходится преодоле вать лишь сопротивление в трубках паро перегревателя высокого давления, обычно "Jp> 5 кг/см . Распределение пара в ц . в, д. и ц. н. д. производится цилиндрич. золотни2