* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

835 ПОВАРЕННАЯ СОЛЬ 836 ного в колене качающейся всасывающей трубы г, г о ­ ризонтальное колено к-рой, укрепленное в подшипни­ ке о сопряжено с неподвижной частью всасывающей трубы с помощью сальника е; всасывающая труба за­ канчивается центробежным насосом мс, поднимающим соль с рапой по нагнетательной трубе з на лоток сплотков и, который заканчивается горизонтальным грохотом к, служащим для отделения соли от рапы и канатов, укрепленных в конце выемочного поля и н а ­ мотанных на соответствующую лебедку. По конструкцииустановки работа солесосапредназначаетсягл.обр. для выемки глубинной соли корневой и гранатки. : ила; над грохотом расположены механические греб­ ки л, представляющие бесконечную цепь, обнимающую 2 барабана с прикрепленными к ней во всю ш и р и н у лотка железными лопатками. Лебедка м служит для поворота всасывающей трубы с резаком, лебедка н — для пепедвижения платформы и лебедка о—для пер е д в г Ж & Н и я сплотков. Приведение частей машины в движение производится из центрального пункта п посредством рычагов и зубчатых сцеплений II, III, IV, V и V / . Работа с солесосом производится в сле­ дующем порядке: по длине озерной проработки у к л а ­ дывается рельсовый путь для движения платформы солесоса, в перпендикулярном направлении к плат­ форме устанавливаются сплотки и, и&. По установке солесоса выкапывается в пласте неглубокая яма, в которую опускают головку разрыхлителя в при на­ клонном положении всасывающей трубы; ножи раз­ рыхлителя, вращаясь, выламывают соль, углубляя яму до таких размеров, что всасывающая труба ста­ новится в положение, близкое к вертикальному, пос­ л е чего, не останавливая разрыхлителя, платформа подается лебедкой вперед на величину, равную п р и ­ мерно высоте головки разрыхлителя, и трубе д &ют обратное движение по луге р до поверхности соляно­ го пласта П Р И непрерывной работе разрыхлителя. Поперемепрым передвиганирм платформы и качани­ ем всасывающей трубы при непрерывном вращении разрыхлителя проводится первая канава во всю дтину выемочного поля, после чего рельсовый путь и сплоток передвигаются для выработки новой сме­ жной канавы и цикл работ повторяется. Выломан­ ная соль вместе с рапой подается насосом ж на спло­ ток и. При большой скорости вращения центробежного насоса (свыше 500 об/м.) рассол выбрасывается из трубы с силой, которой пользуются для приведения в движение подливного колеса с, поставленного на сплотктх: вращением этого колеса приводится в дви­ жение лебедка о. Подаваемый рассол, встречая на своем пути лопатки гребков л, утрачивает скорость; вода и ил, пройдя через отверстие грохота на нижний лоток и&, возвращаются в выработку, а соль, остав­ шаяся на грохоте, передвигается лопатками гребка до к р а я грохота и ссыпается в бугор на границе выемоч­ ного поля. Чтобы вся добываемая соль складывалась в определенном месте (на границе выемочного поля), сплотки делаются разъемными, благодаря чему их можно укорачивать по мере передвижения рельсового пути к границе выемочного поля. Пеоедвижение п л а т ­ формы с солесосом п сплоток производится при помощи П о л у ч е н и е П . с. и з с о л я н ы х и с ­ т о ч н и к о в путем вываривания состоит из следующих последовательных операций: добыча рассолов, подготов­ ление, их к выварке (концен­ трация и очищение), процесс самой варки, сушка продук­ та и магазинирование. Д обыча р а с с о л о в для выварки производится режеколодцами и естественными источниками, а преимуще­ ственно буровыми скважи­ нами. Из скважин рассол направляется по трубам или желобам (деревянным, ме­ таллическим, бетонным) или на градирование (см.) или всборные резервуары или ла­ ри для очистки рассолов от механического загрязнения, а также от газов ( С 0 , H S> и нек-рых солей, гипса, же­ леза и др. Чтобы можно бы­ л о вести солеварение рента­ бельно, рассол д. б. крепо­ стью не менее 13 — 15° Вё. Крепость рассолов повыша­ ют градированием или вы­ мораживанием. Д л я вымо­ раживания рассол налива­ ют в большие, но мелкие, земляные бассейны; на поверхности рассо­ ла образуется лед из чистой воды; этот лед удаляют и дают образоваться новому. После нескольких операций крепость рассо­ ла значительно повышается, а кроме того из последнего выпадает так же и глауберо­ ва соль, от которой выгодно освободиться перед выпариванием сгущенного рассола. Крепкие и чистые рассолы получают также из месторождений соли, загрязненных по­ сторонними примесями (прослойки других пород), путем выщелачивания ее нагнетае­ мой в выработки пресной водой; рассол под­ нимается на поверхность, а нерастворимый осадок идет в руднике же на закладку вы­ работанных пространств. Другой способ* выщелачивания состоит в следующем: про­ бивают несколько буровых скважин, про­ ходящих через соляные пласты с таким рас­ четом, чтобы пресная вода , нагнетаемая че­ рез одну из скважин, пройдя по соляным слоям и растворив соль, могла выходить че­ рез другие скважины. При таких услови­ ях получают повышенный рассол (Артемовский район, Иркутск) крепостью до 22° Вё. В ы в а р к а подготовленных и очищенных рассолов проводится в открытых сковоро­ дах или чренах (см. Варница) или же в за­ крытых котлах (вакуумный способ). Вывар­ ка П . с. в закрытых котлах применяется в СССР пока только в г. Славянске. Этот про­ цесс требует предварительного осаждения из рассола многих побочных солей и затем очи­ щенный рассол кипятится в особо устроен­ ных металлич. котлах, причем весь пар из котлов отсасывается. В котле образуется разреженное пространство (вакуум), спо2 2