* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

378 лопачиванию с одновременным уменьшением толщины слоя растущего зерна по мере его согревания. Перелопачивание обычно ве­ дется вручную и лишь за последнее время лый год, не требует особой квалификации рабочих и дает экономию рабочей силы и площади. На фиг. 3 приведена схема бара­ банной солодовни. С у ш к а с о л о д а . По окончании прора­ стания солод поступает на сушку, которая производится на специальных овинах ( с о л о ¬ д о с у ш и л к и ) , где он подвергается высуши­ ванию в течение 24-— 48 ч. (фиг. 5). Наиболее распространены двух­ этажные овины, причем солод сначала подсуши­ вается на верхней ре­ шетке А, а затем окон­ чательно досушивается на нижней Б. Нагре­ вание производят кало­ рифером В. При изго­ товлении светлых солодов подсушивание сни­ жает влажность с 42-— 4 5 % до 8 — 1 0 % , а на нижней—до 1—3%. Во время сушки в зависи­ мости от t° и влажности зерна погибает бблыная или меньшая часть ферментов, а также в зависимости от условий ведения сушки возможен в первой стадии вы­ сушивания б. или м. глубокий ферментатив­ ный распад веществ. Помимо того, как это имеет место при сушке темных солодов, при отсушке протекают реакции химич. взаимо­ действия продуктов распада белков с сахарами, благодаря чему получается потем­ нение цвета и образование солодового аро- Фиг. 2. в Европе переходят на механизацию пере­ лопачивания. Такой способ соложения, да­ вая возможность получить солод безукориз­ ненного качества, страдает целым рядом недостатков: требует больших площадей, квалификации рабочей силы, создает не­ возможность соложения в летние месяцы. Все эти недостатки в большей или меньшей степени устраняются пневматич. системами соложения, где все операции механизиро­ ваны. Сущность пневматич. соложения за­ ключается в том, что ячмень кладется более Фиг. з. толстым слоем; в барабанах высота слоя зерна около 1 л*, в ящиках 0,6 м. Во избе­ жание сильного разогревания и подсыха­ ния зерна при этом способе необходимо уси­ ленное продувание увлажненного воздуха. Пневматическое соложение, давая солод ка­ чеством не хуже, позволяет работать круг­ Фиг. 4. мата. Готовый солод освобождается на спе­ циальных машинах от к о р е ш к о в ( р о с т ­ к о в ) , которые придают неприятный при­ вкус пиву. Выход солода составляет от 81 до 7 3 % взятого ячменя. Потеря при соло­ жении распределяется сл. обр.: разница во влаге ячменя и солода 1 0 — 1 2 % , выщелачи-