* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
359 ПЕЧИ 360 менных П . регулируется количеством топ лива, сожигаемого в топке, временем пребы вания газов в рабочем пространстве П . (чем оно меньше, тем выше средняя t° рабочего пространства) и иногда подогревом воздуха и газа. По отношению к размерам нужно отметить, что существуют и плавильные и нагревательные П . с рабочим пространством менее 1 м длины; с другой стороны, рабо тают плавильные П . с ванной в 30 м длины, нагревательные печи в 60 Л1 (трубчатые) и даже 120 л* (туннельные). В зависимости от рода производства, в котором применяют ся П . , они носят соответствующие названия: кирпичеобжигательные (см. Кирпичное про изводство), мартеновские (см. Мартеновское производство), медеплавильные (см. Медь), пудлинговые П. (см. Пудлингование). 3. П., в которых обрабатываемый материал не соприкасается ни с топливом ни с про дуктами горения, помещаясь в особых сосу дах и нагреваясь теплом, проходящим через стенки этих сосудов, называются п о с у д н ы м и . Они делятся на 1) т и г е л ь н ы е, в которых производится плавление металлов или сплавов, 2) м у ф е л ь н ы е , служащие для нагрева или обжига, 3) р е т о р т н ы е, в которых производится разложение нагре ваемого материала с улавливанием газооб разных продуктов перегонки для использо вания их вне печи. Кпд этих П . гораздо ни же, чем пламенных, и вообще очень низок, но несмотря на это с ним приходится мирить ся, когда необходимо предохранить обраба тываемый в П . материал от вредного дей ствия газов или отделить газообразные про дукты разложения от продуктов горения (напр. в производстве кокса или светильного газа). Д л я отопления посудных П . приме няются все виды топлива. Работают эти П . как естественной тягой, так и дутьем; тем пература регулируется в них так же, как и в пламенных печах. Описание посудных печей см. Газовое производство, Коксование, Ртуть, Цинк. К печам, в к-рых используется только те пло химич. реакций, можно отнести П . для обжига сернистых руд, в к-рых нужное для хода процесса тепло дается окисляющими ся сернистыми соединениями, так что разо гретая первоначально П . работает далее не прерывно, обходясь без горючего (см. Веджа печь). К этому же классу П . должны быть отнесены конвертеры (см.) и наконец колодцы Джерса. В конвертерах окисление достигается продувкой воздуха через более или менее значит, слой жидкого чугуна или штейна (сплав сернистых соединений тяже лых металлов), вследствие чего конвертеры работают на дутье значительного напряже ния, чем существенно отличаются от П . для обжига сернистых руд, к-рые обыкно венно получают воздух естественной тягой. Томильные колодцы Джерса работают без подвода тепла: в них установленные верти кально стальные слитки только в ы д е р ж и в а ю т с я , имея при посадке довольно холодную корку и жидкое, хоть и не всег да, ядро в верхней части слитка. Охлаж дающаяся передачей тепла наружу сердцеви на слитка нагревает поверхностный его слой до f°, достаточной для прокатки, чем и до стигается цель посадки слитков в колодце. В конструктивном отношении колодец пред ставляет простейшую П.—яму в заводском полу, обмурованную огнеупорным кирпи чом и прикрытую съемной крышкой с огне упорной футеровкой. Делают и отапливае мые колодцы, но это—пламенные П . , отли чающиеся от обыкновенных нагревательных только тем, что слитки в них стоят, а не ле жат (стоячее положение представляет из вестное удобство для посадки слитков в П . и выемки их оттуда). Части конструкции П. В конструктивном отношении каждая П . состоит из двух ча стей: огнеупорной кладки и металлич. арма туры. Назначение первой—воспринимать на себя действие высокой t°, а второй—скреп лять огнеупорную кладку, не давая ей раз двигаться под влиянием нагрева& и давле ния, производимого обрабатываемыми мате риалами или продуктами плавки. 1. О г н е у п о р н а я к л а д к а в разных П . и в разных местах одной и той же П . должна удовлетворять различным требова ниям как в отношении химич. состава, так и огнеупорности. Желаемая степень огне упорности удовлетворяется довольно легко, но так как высокоогнеупорные изделия об ходятся дорого, то стремятся в каждой пе чи применять менее огнеупорный материал везде, где только это возможно. Труднее удовлетворяется требование стойкости про тив разъедающего действия шлаков, в осо бенности железистых. Наилучшими мате риалами в этом отношении являются магне зит, тальк и хромистый железняк, из ко торых изготовляются кирпичи или набойка, однако их дороговизна мешает их широкому применению и заставляет прибегать к дру гим огнеупорным материалам — глинистым и кремнистым. Кремнистый кирпич (см. Ди нас) или наварная кремнистая набойка хо рошо сопротивляются жару и растворяю щему действию кислых шлаков и при са мых высоких t° обладают очень ценным свой ством «вести себя как твердое тело», по вы ражению Ле-Шателье, т. е. сохраняя свою строительную прочность. Шамотный кирпич ( ш а м о т ) , будучи высокоогнеупорным, на чинает размягчаться (т. е. делаться пластич ным) при 1 3 0 0 — 1 400°, но он хорошо сопро тивляется растворению в основных известково-глиноземистых шлаках, почему и при меняется во всех доменных П . , работающих на коксе. Т . к. шамотный кирпич обходит ся дешевле кремнистого, то кладка стен и сводов нагревательных П . делается из не го, причем растворяющее действие желези стых шлаков воспринимается кремнистым (из песка) или (редко) тальковым подом. Под в плавильных и нагревательных П . делает ся обыкновенно из набойки кислой (кварце вый песчаник, чистый песок) или основной (магнезит, доломит). Применение кремни стого кирпича на постройку и ремонт П. примерно в четыре раза меньше, а магнезито вого и хромистого—в 60 раз меньше по сравнению с шамотным кирпичом; употреб ление талька еще более ограничено, но в некоторых металлургич. районах, напр. на У р а л е , он должен играть большую роль при устройстве подов нагревательных П.