
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
119 нераздельнокипящей смеси выражен в % 1-го легкокипящего компонента. Об общих условиях разделения компонентов бинарных смесей см. Колонные аппараты. Технологические и конструктивные фор мы, в к-рых осуществляется в технике про цесс П., крайне разнообразны и определяют ся, с одной стороны, свойствами веществ, под вергаемых П., с другой,—способами испа рения и разделения этих веществ. Незави симо рт этого выбор того или иного метода диктуется еще и размерами производства. В зависимости от свойства перегоняемых жидкостей П . может быть производима либо при атмосферном давлении либо под умень шенным и в редких случаях под повышен ным. В тех случаях, когда жидкости выдер живают необходимые для П . t° без разло жения, П. при атмосферном давлении являет ся обычным, наиболее распространенным приемом. В зависимости от /°, требуемой процессом, испарение жидкостей производит ся либо глухим паром, когда приходится иметь дело с i° не выше 180—190°, легко до стигаемыми паром (в 10—12 aim), либо огне вым нагревом, когда требуются высшие t°, напр. при П . нефти, каменноугольной смолы и т . п. В нек-рых случаях, при необходимо сти пользоваться высокой 1° (до 300°), с воз можностью ее регулирования, пользуются перегретой водой при давлении 50—80 а/т. П . под уменьшенным давлением обыкновен но применяется в тех случаях, когда не обходимо понизить t° П . из опасности раз ложения веществ при более высоких 1°, напр. при П . эфирных масел, скипидара и т. п., или же при тяжелокипящих жидкостях, когда по соображениям, например пожарной безопасности или необходимости тщательно регулировать процесс, является необходи мым понизить температуру процесса, чтобы осуществлять обогрев паром, а не огнем. Но независимо от этого, даже при возможности вести процесс при атмосферном давлении, как напр. при огневой П . каменноугольной смо лы, современные установки предпочитают строить для работы при пониженном давле нии, так как при этом ускоряется процесс, уменьшается расход топлива, облегчается регулирование,увеличивается теплоотдача и обеспечивается сохранность аппаратов в си л у пониженной t°. Понижение давления при П . может быть осуществлено двумя путями: или непосред ственно—путем создания вакуума насосом или эжектором или же косвенно—П. с водя ным паром. Второй путь по самому суще ству своему м. б. применяем лишь для несме шивающихся с водой жидкостей, напр. при П . нефтяных и каменноугольных погонов, эфирных масел, скипидара, высших жирных к-т и т. п. Степень понижения давления при П . с острым паром и количество потребного для этого пара м. б. подсчитаны по выше приведенной ф-ле Ванклина, причем практич. цифры расхода пара всегда несколько выше, нежели вычисленные по приведенной ф-ле, в силу неполноты насыщения водяных паров парами перегоняемой жидкости. Тем пература кипения смеси двух несмешиваю щихся жидкостей в случае насыщенного состояния их паров всегда ниже, нежели 120 1°кип. нижекипящей жидкости; в случае же перегретого водяного пара, t° П . соответ ствует t° перегрева. П. с водяным насыщен ным паром экономически не всегда м. б. оправдана благодаря значительному расхо ду пара, требуемого для такой П., особенно при тяжелокипящих жидкостях. Уменьше ние расхода пара м. б. достигнуто перегре вом острого пара до 200—350° и одновремен ным повышением t° перегоняемой жидкости, если это допускают ее свойства. Эффект по нижения расхода пара при повышении его t° перегрева можно видеть из следующих данных для П . с перегретым паром высших жирных к-т (стеариновой и т. п.), где ниж няя строка дает отношение к-ты и пара при различных i° при атмосферном давлении. К-та : пар . . . . 200—230" 230—260° 290—300° 325—356° 1:7 1:3 1:2 1:1 Еще больший эффект в смысле понижения расхода пара дает П . с перегретым водяным паром в вакууме. Влияние обоих факторов иллюстрируется следующими данными для П . анилина с водяным паром при разных t° и давлениях, где нижняя строка указывает отношение перегоняемого анилина к пару. Д а в л . , ММ. . . А н и л и н : пар . 46* 76 01 ( Хотя вместо водяного пара для П . можно применять пары и любой другой несмешивающейся жидкости, но водяной пар полу чил исключительное применение для этой цели в технике благодаря его доступности., безопасности в пожарном отношении, а так же согласно ф-ле Ванклина и наименьше му его расходу при П . в силу наиболее низ кого мол. в. Т у же самую роль, какую вы полняет острый пар при П . несмешивающих ся с водою жидкостей, может выполнять и любой инертный газ, например С 0 , N , СО и т. п., но этот метод не получил особо широ кого применения в технике. П . при повы шенном давлении применяется при наличии фракций, настолько низко кипящих, что они не м. б. охлаждены обычными средствами без опасения их улетучивания, напр. при отгонке ацетальдегида из растворов. Можно отметить еще применение П . под давлением в случае крекинга нефти (см. Крекинг-про цесс). В зависимости от методов испарения и фракционирования П . может быть произ ведена путем либо постепенного либо едино временного испарения жидкости; равным образом охлаждение дистиллата м. б. осу ществлено при помощи полной или же дроб ной конденсации. Независимо от этого са мый процесс П . во времени может быть вы полнен либо в периодической либо в непре рывной форме. 2 2 98,4° 760 0,3 141° 760 2,1 141° 400 6,3 150° 400 13,4 183,9" 760 оо Основными, существенными элементами всякой перегонной установки являются: 1) перегонный куб в случае постепенного испарения или испарительная камера при единовременном испарении жидкости; 2)при способления для нагрева жидкости; 3) хо лодильники (см.) для охлаждения паров и приемники для сбора дистиллата; кроме того всякая установка д. б. обеспечена соответ ствующими контролирующими и регулирую щими приборами и обслуживающей армату-