* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
$7 ПЕНЬ КО ПРЯДЕНИЕ 98 В 1927/28 г. пеньковой промышленностью «было потреблено (в ж ) : Пеньки » » » сырца и трепаной чесаной манильской очесов 36 879 6 705 751 3 244 пеньки (2—3 м) поступают в резку на части (величиной 600 — 700 мм). Волокно, буду чи зажато двумя парами желобчатых шки вов (фиг. 3 ) , подвергается действию быстро вращающегося резательного колеса с (до 1 000 об/мин.), расположенного между шки- П Е Н Ь К О П Р Я Д Е Н И Е , прядение мягких и жестких волокон, т. е. собственно пеньки и •суррогатов ее (маниллы, сизали, новозе..ландского льна, канатника, агавы, юкки, .драцены и др.). Пеньковое производство об служивает водный транспорт, лесной сплав, ,рыбную промышленность, сел. х-во, сило вое хозяйство и ряд других отраслей про мышленности. Пеньковая пряжа поступает &на изготовление канатов (см. Канатное про изводство), веревок (см. Веревочное произ водство), тканей (рукава и паруса), снастей и сетей. Технологический процесс складыва ется из следующих операций: м я г ч е н и е п е н ь к и ставит своей целью смягчить, облагородить волокно, чем и облегчить по следующую обработку. Мягчение произво- Лит.: Фабрично-заводская промышленность СССР 1927/28—1928/29 гг., M., 1930; «Внешняя торговля по &европейской границе, 1929/30 г.», M . , 1930, август— «сентябрь; «Изв. текстильной промышл. и торговли», .М., 1930, 1—2; A n n u a i r e i n t e r n a t i o n a l de s t a t i s t i q u e .agricole, 1 9 2 9 — 3 0 , R o m a , 1930; W o y t i n s k y W l . , Die W e l t in Z a h l e n , В. 3 и 4, В., 1926. В. Шарый. Фиг. 3 . Фиг. 1 . ^цится на мялках различных типов. Г о р и з о н т а л ь н а я м я л к а (фиг. 1) имеет до •83 пар вальцов а. Материал проходит меж ду вальцами, которые находятся под дей ствием пружин, распластывается, расщепля< отся в продольном направлении, становится .гибким и мягким; производительность мял ки равняется 600—800 кг/ч. Мялка П и л игимов шаг (фиг.2) предста вляет собою 12 вами б, б, снабженного тремя рядами ножей в виде шестигранных призм. Производи тельность машины 110—130 кг/ч при подаче материала с двух сторон (А и Б). Потреб ная мощность 2 ЬР. Раньше вместо резки волокна рвали на части на разрывной маши не, что сильно понижало качество его. В результате резки волокно разделяется на три сорта (вершина, комли, середина). Наи большую ценность представляет середина. Резаное волокно поступает на ч е с к у , производимую вручную или на геклинг-машине (чесальной машине). Операция чески является одновременно и сортировкой во локна: спутанное и слабое волокно уходит в о ч е с , а длинное и крепкое, будучи рас чесанным, приобретает большую делимость. Операция чески производится на геклингмашинах—автоматах или полуавтоматах— и совершенно аналогична ческе льна (см. Льнопрядение). Машина имеет 8—16 секций при иглах от 8-го до 14-го №. Производи тельность машины 110—120 кг/ч. Потреб ляемая мощность 6 JP. Производительность определяется по следующей ф-ле: Р =%-1 -д-р, где п—число подъемов каретки, t—время ра боты машины в мин., д—вес 1 горсти, за правляемой в машину, р—процентный вы ход чесаной пеньки ( 4 5 % ) . После разработки в чесальной машине получается два вида волокна—д л и н н о е и к о р о т к о е ( о ч е с ) , к-рые оцениваются по номеру (для длинного волокна № № 6 — 8—10, в Европе до № 35) и затем посту пают в прядение, разделяемое на две части. О т в е т с т в е н н о е п р я д е н и е , или пря дение длинного волокна, и н е о т в е т с т в е н н о е , или прядение короткого во локна. Указанные виды прядения м. б. со кращенными, где банкаброш и ватер заме нены одной машиной—гиллспиннером (гилспинингом), или. полными. По сокращенно му прядению вырабатывается канатная и шпагатная пряжа. Полное прядение дает пар вальцов а, расположенных по цилин дрической поверхности, имеющих попере менно возвратно-поступательное движение. Материал продвигается в машине, делая два шага вперед, шаг назад. Производи тельность машины 110—130 кг/ч. Потреб¬ . ляемая мощность 5 Н Далее, длинные сорта Т: Э. m. XVI;