* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

747 ПРОБА 748 соответственной оговорке. После тщатель­ ного перемешивания из образца выделяется с р е д н я я П . в 500—1 ООО г, к - р а я д о в о д и т с я до воздушно-сухого состояния, в чистой ат­ мосфере, растирается в фарфоровой ступке пестиком и з пальмового дерева или пестиком с каучуковым наконечником и просеивается ч е р е з с и т о с о т в е р с т и я м и в 1 мм. П о о т д е л е ­ н и и с к е л е т а ( ч а с т и ц б о л ь ш е 1 мм) м е л к о ­ з е м ( ч а с т и ц ы м е н ь ш е 1 мм) п о м е щ а е т с я в банку с притертой пробкой и испытывается н а гигроскопич. в л а ж н о с т ь . Скелет подвер­ гается механич. анализу. И з банки с мелко­ земом берутся навески д л я р а з л и ч н ы х испы­ т а н и й . Взятие навески непосредственно и з п о ч в ы , особенно к о г д а п о ч в а с о д е р ж и т к р у п ­ ные частицы и л и д а ж е заметные количества ч а с т и ц р а з м е р а м и 1,0—0,25 мм, п р е д с т а ­ в л я е т з а т р у д н е н и я и м о ж е т повести к с у щ е ­ ственным ошибкам. Л . Д ж . Бриггс, Ф . О . М а р т и н и Д ж . Р . П и р с (США) и с с л е д о в а л и м е х а н и ч . с о с т а в н а в е с к и в з а в и с и м о с т и от способа в з я т и я навески и показали значи­ тельную разницу в результатах. П р и пер­ в о м способе п о ч в а , п р о с е я н н а я ч е р е з с и т о с я ч е я м и 2 x 2 мм, т щ а т е л ь н о п е р е м е ш и в а ­ лась н а бумаге большим шпателем, затем р а з д е л я л а с ь н а четыре части, одна из этих частей снова тщательно перемешивалась, из н е е б р а л а с ь н а в е с к а в 10—20 г, о т с ю д а в ы ­ д е л я л о с ь и з р а з н ы х мест 5 г д л я м е х а н и ч . а н а л и з а . П р и в т о р о м способе н а в е с к а б р а ­ лась помощью прибора Э. Б р а у н а д л я в з я ­ т и я с р е д н и х о б р а з ц о в с е м я н ; этот п р и б о р многократно делит навеску н а две части, п о к а н е д о в о д и т ее д о д о с т а т о ч н о м а л о й в е л и ­ чины. Результаты упомянутых исследова­ н и й представлены в т а б л . 1. К а к видно и з Табл. № образца почвы 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Взятие пробы промежуточных и готовых продуктов железного ц р о и з в о д с т в а . Взятие П . чугуна, ж е ­ л е з а и с т а л и п р е д с т а в л я е т особую в а ж н о с т ь и вместе с т е м з н а ч и т е л ь н ы е т р у д н о с т и . З а ­ т р у д н е н и я о б у с л о в л е н ы к а к твердостью о п р о ­ буемого м а т е р и а л а , т а к и свойственной е м у неравномерностью химического состава и з з а местного р а с с л о е н и я ( з е й г е р о в а н и я ) . П о ­ верхность опробуемого металла д о л ж н а быть т щ а т е л ь н о о ч и щ е н а от о с т а т к о в у п а к о в к и , землистых частиц, краски, лака, ржавчины; п р и этом п о л ь з у ю т с я щ е т к о й , н а п и л ь н и к а м и , н а ж д а к о м и растворителями (спирт, эфир, бензин). Перед взятием пробы закаленную с т а л ь о т п у с к а ю т н а г р е в а н и е м в течение о к о ­ л о V* ч а с а до т е м п е р а т у р ы , н е с к о л ь к о п р е ­ вышающей перлитовую точку, примерно до 750—800° ( у ч и с т о й у г л е р о д и с т о й - с т а л и п е р ­ л и т о в а я т о ч к а л е ж и т п р и 700°, а п р и с о д е р ­ жании марганца, никеля и некоторых дру­ гих элементов—значительно ниже), и после­ дующим медленным охлаждением несколько н и ж е у к а з а н н о й т о ч к и , п р и ч е м п о с л е 600° охлаждение может производиться быстро. Отжиг может проводиться н а голом древесноугольном огне, а если проводится в печи, то во избежание образования окалины и п о ­ верхностного обезуглерожения следует оза­ ботиться о замене кислородной атмосферы окись-углеродною, напр. помещая кусочки древесного у г л я впереди и позади П . Цемен­ тации окисью углерода нри указанной атмо­ сфере н е п р о и с х о д и т ; о д н а к о б е л ы й ч у г у н от¬ ж и г а т ь не следует. Д л я отделения П . и н ­ струмент должен хорошо промываться х л о ­ роформом и спиртом, а-для смазки его при­ м е н я е т с я чистое к о с т я н о е м а с л о , к - р о е з а т е м по в о т б о р у п о ч в е | 1.—Р е з у л ь т а т ы Способ взятия навески 1 1 2 2 и с с л е д о в а н и й % п р о б ы ч а с т и ц 1—0,05 почвы. (в мм) 0,005—0,0 Масса навески в г 5,0 5,0 10,5 9,8 5,0 5,0 7,6 6,3 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,6 6,3 7,4 6,7 с о д е р ж а н и я 0,5—0,2 2—1 & 7,2 6,2 12,8 12,0 8,1 8,2 12,3 11,3 1-0,5 0,25—0,1 0,05—0,005 23,3 22,6 26,2 8,4 8,9 7,5 7,7 6,6 25,4 19,4 17,4 18,0 18,6 3,9 4,0 4,2 4,2 3,9 5,5 4,8 4,2 4,6 10,9 11,1 8,3 8,8 7,1 8,3 5,9 5,6 36,4 34,3 34,9 35,3 34,8 & > ; 5,9 6,6 5,2 5,0 3,9 4,7 3,4 4,2 15,2 19,1 18,1 18,4 18,3 18.9 19,8 20,9 20.8 25,7 26,8 23,3 24,3 18,2 17,9 16,8 16,8 34,0 34,1 32,8 32,2 1 1 2 2 20,4 24,0 22,0 22,2 22,3 21,9 22,1 22,4 21,9 19,9 19,7 20,3 19,2 7,1 5,5 5,9 10,5 11,3 11,7 10,7 11,0 11,8 12,1 12,3 12,3 ; 0,4 1 1 . 1 1 2 2 2 2 0,5 0,5 34,0 1 j 11,4 8,4 8,6 0,4 0,3 0,6 0,5 0,6 0,6 8,4 8,4 8,6 8,6 8,5 8,2 34,6 . 33,2 34,5 | таблицы, навески почв, содержащих зна­ ч и т е л ь н о е ч и с л о Частиц д и а м . 2,0—0,5 мм, содержат меньше к р у п н ы х частиц, чем наве­ с к и , взятые прибором, и кроме того п а р а л ­ лельные анализы при механич. взятии наве­ сок обнаруживают л у ч ш у ю сходимость. Н о з а т о м е х а н и ч . способ д а е т н а в е с к и н е о д и н а ­ ковые. Приведенные данные поучительны в том отношении, что показывают большую т р у д н о с т ь в з я т ь р у ч н ы м способом и з н е р а в ­ номерно зернистого вещества с частицами б о л е е 0,5 мм н е б о л ь ш у ю н а в е с к у , п р е д с т а ­ в л я ю щ у ю действительно среднюю П . дан­ ного образца. м. б . л е г к о у д а л е н о с П . у к а з а н н ы м и р а с т в о ­ р и т е л я м и . Ч т о б ы обеспечить П . от п о п а д а ­ н и я в нее ч а с т и ц п р и м е н я е м о г о и н с т р у м е н т а , н е о б х о д и м о в з в е ш и в а т ь и н с т р у м е н т до и п о ­ сле в з я т и я П . ; в случае значительной потери в е с а в с р а в н е н и и с весом П . п о с л е д н я я н е д о л ж н а быть пускаема в а н а л и з . В т е х слу­ чаях, когда опробуемый материал и после от­ ж и г а не поддается обработке инструментом из обыкновенной стали, прибегают к инстру­ менту из хромово-вольфрамовой и других специальных сталей. Нек-рые материалы, вроде ярркальногп чугуна специальных сор­ тов стали, не поддаются и такой обработке;