* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

351 ПОРИСТОСТЬ 352 П о х а р а к т е р у своему поры бывают раз­ личными. У о ш б ё р н (Washburn) дает следую­ щ у ю к л а с с и ф и к а ц и ю п о р : 1) з а к р ы т ы е п о р ы ( п у з ы р ч а т ы е ) , 2) к а н а л ь н ы е ( с о о б щ а ю щ и е с я ) , 3) с л е п ы е ( т у п и к о в ы е ) , 4) п е т л е о б р а з н ы е ( и з ­ в и л и с т ы е ) , 5) к а р м а н о о б р а з н ы е и 6) м и к р о ­ поры. З а к р ы т ы е поры наиболее харак­ терны д л я спекшихся стеклообразных огне­ упорных материалов (каменный товар, неко­ т о р ы е стекловарные горшки, электротехнич. фарфор, мостовой к л и н к е р ) . П р и р о д а газов, н а п о л н я ю щ и х э т и п о р ы , м . б. р а з л и ч н а : поры могут содержать включения воздуха, в о д я н о г о п а р а , S 0 и S 0 , СО и С 0 , 0 и у г л е в о д о р о д о в , а б с о р б и р о в а н н ы х во в р е м я обжига. К а н а л ь н ы е поры характеризу­ ются наличием сообщения между отдельны­ ми порами. С л е п ы е поры (тупиковые) я в л я ю т с я п е р е х о д н о й ф о р м о й от к а н а л ь н ы х или к а р м а н о о б р а з н ы х пор к закрытым; они могут возникать в той или иной стадии термич. обработки, обусловливаясь изменением вязкости разделяющих поры перегородок, сплавление которых разбивает канальные и п е т л е о б р а з н ы е п о р ы н а систему о т д е л ь н ы х , с п е р в а с л е п ы х , а п о т о м и совсем з а к р ы т ы х пор. П е т л е о б р а з н ы е поры и к а рм а н о о б р а з н ы е разновидности слож­ ных пор образовались путем соединения к а ­ н а л ь н ы х пор в систему извилистых ходов или в плоские щелевидные полости. М и к р о п о р ы ^ п р е д с т а в л я ю т собой п о р ы м о л е к у л я р ­ ной величины, вследствие чего они не спо­ собны н а п о л н я т ь с я водой. Все перечислен­ н ы е т и п ы п о р м о г у т б ы т ь р а з д е л е н ы н а от­ крытые и закрытые. Открытые поры свой­ ственны тем огнеупорным м а т е р и а л а м , че­ р е п о к к - р ы х н е д о в е д е н до с о с т о я н и я с п е к а ­ н и я (стеклоприпасы, электрофарфор); при п о в ы ш е н и и t° и у в е л и ч е н и и п о д в и ж н о с т и ч а ­ стиц материала количество закрытых пор уве­ личивается, и получается пузырчатая струк­ т у р а . П р и этом и м е ю т з н а ч е н и е р е а к ц и и г а ­ зообразования внутри массы,идущие главным о б р . з а счет С, S и к а р б о н а т о в ; п р и недоста­ точном окислении благодаря восстановле­ нию ферросиликатов получается материал черного цвета, губчатой структуры. П р и в ы с о к о й t° ( в ы ш е с п е к а н и я о г н е у п о р н ы х м а ­ териалов) газовые пузырьки расширяются, у в е л и ч и в а я объем м а т е р и а л а ; в я з к о с т ь м а с ­ сы мешает этим газам вырываться на повер­ хность. В процессе недостаточно тщательно­ го ф о р м о в а н и я ( р а с п л а с т ы в а н и е ) п о р ы п р е д ­ ставляют плоские широкие газовые полости, сильно ослабляющие механич. прочность огнеупорных материалов. 2 3 2 2 ристики качества огнеупорных материалов, а влагоемкость я в л я е т с я практич. мерилом к а ж у щ е й с я , или о т н о с и т е л ь н о й , П . , п р и к-рой учету подвергаются л и ш ь те п о р ы , к о т о р ы е м . б. з а п о л н е н ы в о д о й ; в л а ­ г о е м к о с т ь с л е д о в а т е л ь н о х а р а к т е р и з у е т от­ к р ы т ы е п о р ы и в ы р а ж а е т собою отношение веса поглощенной воды к весу сухого образца (в % ) ; о н а о п р е д е л я е т с я по ф о р м у л е W =• »~ -. ЮО, т тс П. огнеупорных материалов обусловли­ вает непосредственно и х влагоемкость и га­ зопроницаемость. Д л я динамич. характе­ ристики проницаемости материала Уошбёрн о м п р е д л о ж е н ы д в а п о н я т и я : а) с к о р о с т ь п р о х о ж д е н и я стандартной жидкости или газа через единицу площади и глубины огнеупорного материала при определенных t° и д а в л е н и и и б) с к о р о с т ь проника­ н и я ж и д к о с т и в м а т е р и а л под д е й с т в и е м к а п и л л я р н ы х сил при отсутствии химич. взаимодействия; количество поглощенной ж и д к о с т и з а в и с и т от у к а з а н н ы х в ы ш е у с л о ­ вий и от о т н о с и т е л ь н о г о п о л о ж е н и я у р о в н я жидкости и образца материала. Тесно свя­ з а н н а я с П . г а з о п р о н и ц а е м о с т ь со­ ставляет отдельную константу д л я характе­ где W—влагоемкость, т .—вес о б р а з ц а , н а ­ сыщенного водой, т„.—вес сухого образца. И с т и н н у ю П . (см. выше) о п р е д е л я ю т либо в волюминометре либо гидростатич. взвешиванием (образец при этом заранее на­ сыщается водой, если определение происхо­ д и т в в о д я н о м волюминометре, л и б о п о к р ы ­ в а е т с я п а р а ф и н о м ; объем, з а н я т ы й последним, н а х о д я т п о его в е с у ) ; и с т и н н у ю п л о т н о с т ь измельченного образца определяют пикн о м е т р и ч е с к и , в воде (помол п р о х о д и т ч е р е з сито с 900 о т в е р с т и я м и н а 1 см ). К о л и ч е с т в о проникающей в поры жидкости пропорцио­ нально корню квадратному из времени зама­ ч и в а н и я и корню квадратному из отноше­ н и я между поверхностным натяжением жид­ кости и вязкостью (для цилиндрич. пор). Р а з н о с т ь м е ж д у и с т и н н ы м объемом о б р а з ц а и к а ж у щ и м с я ( м а с с а + з а к р ы т ы е поры) дает объем з а к р ы т ы х п о р ; % к а ж у щ е й с я П . обы­ ч н о в 1,5—2,5 р а з а м е н ь ш е и с т и н н о й . Мето­ ды волюминометрич. определения П . с точки з р е н и я используемой среды разделяются на с л е д у ю щ и е : а) в ы т е с н е н и е в о д ы , б) в ы т е с н е ­ н и е р т у т и и в) в ы т е с н е н и е в о з д у х а ( п н е в м а ­ т и ч . с п о с о б ) . П р и этом н е п о с р е д с т в е н н о по­ л у ч а ю т объем о б р а з ц а и , з н а я вес о б р а з ц а и п л о т н о с т ь м а т е р и а л а , н а х о д я т объем п о р ; п р и п н е в м а т и ч . способе п о л ь з у ю т с я в а к у у м о м и и с ч и с л я ю т объем п о р н а о с н о в а н и и з а к о н а Бойля-Мариотта. Приборы д л я определения П. носят такженазвание п о р о з и м е т р о в . В к а ч е с т в е ж и д к о с т и ( д л я н а п о л н е н и я пор) можно употреблять вазелин, имеющий це­ л ы й р я д п р е и м у щ е с т в п е р е д водой ( х и м и ­ чески инертен, не растворяет глинистых ве­ ществ); керосин не рекомендуется, ибо при о б ы к н о в е н н о й t° п р о н и к а е т в 20 р а з м е н ь ш е в о д ы . П р и о г н е у п о р н ы х м а т е р и а л а х с очень малой П . (напр. фарфор, Р = 0 , 0 1 % ) приме­ н я е т с я другой метод: вдавливание в образец под б о л ь ш и м д а в л е н и е м — д о 400 кг/см*— окрашенной жидкости (фуксин+метиловый спирт); измерителем П. служит глубина про­ никания окраски. Учитывая условия службы огнеупорных материалов, приходится уделять вопросу П. их очень большое внимание. Современная м е т о д и к а к о н т р о л я п р о и з в о д с т в а и исследо­ вания изделий из огнеупорных материалов г л . обр. имеет д е л о и м е н н о с П . , и з у ч а я п о ­ м о щ ь ю и з м е н е н и я последней в о з р а с т а н и е и х устойчивости (термической, химической и м е х а н и ч е с к о й ) . В е л и ч и н ы п о р и с т о с т и от­ дельных видов огнеупорных материалов при­ в е д е н ы н и ж е в т а б л . 3. Анализ данных, приведенных в таблице, п о к а з ы в а е т , что н а и б о л ь ш е й П . о т л и ч а ю т с я , в о - п е р в ы х , д и а т о м и т ы и т р е п е л ы , а во-вто­ р ы х , б о к с и т ы , т . е. к а к - р а з н а и б о л е е т о щ и е м а т е р и а л ы , х а р а к т е р и з у е м ы е н е б о л ь ш и м со­ держанием легкоплавких, связующих при­ месей. П р и этом м е х а н и ч . прочность н а х о м 2