* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

883 РАЗМЕШИВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ 884 н а т е п л о п е р е д а ч е , н а п р . в ы п а р и в а н и я или с у ш к и ) ; 2 ) содействие р а с т в о р е н и ю т в е р д о г о или ж и д к о г о м а т е р и а л а в ж и д к о м р а с т в о р и ­ теле ( с л у ч а и ч а с т и ч н о й р а с т в о р и м о с т и от­ вечают технике п р о м ы в а н и я , извлечения и в ы щ е л а ч и в а н и я ) ; 3 ) содействие а д с о р б ц и и тех или и н ы х п р и м е с е й и з я ш д к о с т и с у с п е н ­ д и р о в а н н ы м в ней твердым адсорбентом (очистка и обесцвечивание ж и д к и х продук­ т о в ) ; 4 ) облегчение х о д а гетерогенной х и м и ­ ч е с к о й р е а к ц и и путем более п о л н о г о с о п р и ­ к о с н о в е н и я р е а г и р у ю щ и х веществ м е ж д у с о ­ б о й или с внесенным в н и х к а т а л и з а т о р о м ; 5) предотвращение нежелательных р е а к ц и й , м о г у щ и х в о з н и к н у т ь в результате местного перегрева или избыточной концентрации одного из реагентов; 6) регулирование п р о ­ ц е с с а к р и с т а л л и з а ц и и веществ и з р а с т в о р а (получение мелких и одинаковых по р а з ­ м е р у к р и с т а л л о в ) ; 7) д е з а г р е г а ц и ю твердых или ж и д к и х ч а с т и ц и р а в н о м е р н о е р а с п р е ­ деление и х в ж и д к о й с р е д е ( э м у л ь г и р о в а н и е , г о м о г е н и з а ц и я , р а с п у с к а н и е глин и к р а с о к , отмучивание). Случаи п. 7 нередко приводят к о б р а з о в а н и ю высокодисперсных и весьма устойчивых с и с т е м , с о с т а в л я я таким о б р а ­ з о м п е р е х о д от р а з м е ш и в а н и я м а т е р и а л о в к технике смешивания. О с о б н я к о м стоят такие приемы р а з м е ш и в а н и я материалов, к о т о р ы е имеют целью о п р е д е л е н н у ю м е х а н и ­ ч е с к у ю отделку частиц или з е р е н м а т е р и а ­ ла (окатывание дроби и кондитерских изде­ л и й ; п о л и р о в к а п о р о х а , р и с а и т. п . ) . Т е х н и ч е с к и Р . м. о с у щ е с т в л я е т с я путем п р и д а н и я ч а с т и ц а м м а т е р и а л а определенной скорости движения внутри сосуда. Важным у с л о в и е м п р и этом я в л я е т с я т о , чтобы с к о ­ р о с т и частиц в с м е ж н ы х с л о я х в о з м о ж н о б о л ь ш е р а з л и ч а л и с ь п о с в о е й величине. Создание мощных правильных потоков по­ стоянного направления (циркуляция)—мало продуктивный с п о с о б Р . м.; о н о допустимо л и ш ь п р и б о л ь ш и х с к о р о с т я х , к о г д а вслед­ ствие т р е н и я о стенки в н у т р и т а к о г о п о т о к а в о з н и к а ю т интенсивные в и х р е в ы е д в и ж е н и я . О б ы ч н о с т р е м я т с я п р и д а т ь д в и ж е н и ю частиц б . и л и м. б е с п о р я д о ч н ы й х а р а к т е р — п р и п о ­ мощи турбулентных потоков, встречных и пе­ р е с е к а ю щ и х с я с т р у й или у д а р о в п о т о к а о н е п о д в и ж н о е п р е п я т с т в и е . Д л я этой цели п р и м е н я ю т с я ч а щ е всего в р а щ а ю щ и е с я м еш а л к и р а з л и ч н ы х типов или иные м е ­ х а н и ч . п р и с п о с о б л е н и я . Эффективность та­ к и х устройств в о г р о м н о й степени з а в и с и т от и х к о н с т р у к т и в н о г о о ф о р м л е н и я и от свойств подвергаемых р а з м е ш и в а н и ю о б ъ е к т о в ; этим объясняется многочисленность и р а з н о о б р а ­ зие существующих конструкций мешалок, причем к а ж д а я из них применима лишь к оп­ ределенной категории материалов и опреде­ ленному типу технологич. процессов. Объек­ тами р а з м е ш и в а н и я м а т е р и а л о в могут быть: сыпучие материалы; вязкие жидкости и массы тестообразной или мазеобразной к о н ­ систенции; однородные жидкости; неодно­ родные системы с ж и д к о й дисперсионной с р е д о й , где д и с п е р с н а я ф а з а м о ж е т быть ж и д к о й , твердой или газообразной, и н а к о ­ нец г а з ы . I . Р а з м е ш и в а н и е с ы п у ч и х мате­ р и а л о в . Если размешивание каждой пор­ ции о б р а б а т ы в а е м о г о м а т е р и а л а не д о л ж н о быть длительным, то и н о г д а р а з м е ш и в а н и е о с у щ е с т в л я ю т п р и п о м о щ и ш н е к а , т. е. б е с ­ к о н е ч н о г о винта, п о м е щ е н н о г о с н е б о л ь ш и м з а з о р о м в н у т р и т р у б ы или ж о л о б а соответ­ ствующего диаметра и приводимого в мед­ ленное в р а щ е н и е . Ш н е к и р а с п о л а г а ю т с я чаще всего горизонтально, р е ж е н а к л о н н о или вертикально; они п е р е м е ш и в а ю г материал, одновременно перемещая его вдоль т р у б ы или ж о л о б а ; ход винта обычно составляет 0,5—0,7 диаметра ш н е к а . Недостатки этой системы—весьма г рубое перемешивание материала, тяжеловесность к о н ­ струкции и значительный ее и з н о с ; специально для< р а з м е ш и в а н и я м а т е р и а л о в шнеки применяются лишьв редких с л у ч а я х . Е с л и о б р а б о т к а материала требует длительного и л а периодич. р а з м е ш и в а н и я , то применяют г о р и з о н ­ т а л ь н ы е м е ш а л к и , представляющие собою& вал достаточной длины с укрепленными на нем л о п а т ­ ками или с к р е б к а м и . Л о п а т к и н а с а ж и в а ю т с я обычно по винтовой линии; если они перпендикулярны к ди­ аметральному сечению вала, то материал подвергает­ с я лишь р а з м е ш и в а ю щ е м у действию; п р и наклонном п о л о ж е н и и лопаток они действуют наподобие ш н е к а , с о о б щ а я материалу поступательное движение. Такогор о д а мешалки используются в моечных м а ш и н а х , при? о б р а б о т к е сыпучих тел горячими газами, п р и каль­ ц и н и р о в а н и и соды, в производстве ацетона и у к с у с н о ­ го ангидрида, п р и х л о р и р о в а н и и извести (аппараты! Г а з е н к л е в е р а ) , для перелопачивания з е р н а и солода* и т. п. И н о г д а горизонтальные мешалки устраиваютподвижными, т. е. вал мешалки независимо от в р а щ е ­ н и я перемещается параллельно самому себе в г о р и з о н ­ тальной плоскости, с о в е р ш а я периодически возвратныедвижения; такое устройство позволяет обрабатывать, одновременно большое количество материала, р а с п р е ­ деленное в виде с л о я н а значительной площади ( с у ­ шильные камеры). П р и с у ш к е или п о д ж а р и в а н и и растительных семян, с о л о д а , к р а х м а л а и т. п. для р а з м е ш и в а н и я м а т е р и а ­ лов применяются т а к ж е простейшего устройства в е р ­ т и к а л ь н ы е м е ш а л к и , снабженные с к р е б к о ю или цепью (см. ю к к е ) . Н а к о н е ц весьма употребитель­ ным и во многих с л у ч а я х выгодным приемом является& р а з м е ш и в а н и е сыпучих материалов во в р а щ а ющ и х с я б а р а б а н а х , п р и помощи зубчатогообода сцепляющихся с ведущей шестерней либо с ч е р в я ч н о й передачей. Этот с п о с о б Р . м . особенно п р и г о ­ ден для с у ш к и , к а л ь ц и н и р о в а н и я , пирогенного р а з л о ­ ж е н и я и химич. о б р а б о т к и сыпучих материалов г а з а ­ ми. П р и м е р а м и таких устройств я в л я ю т с я в р а щ а ю ­ щ и е с я содовые и цементные печи, сушильные б а р а б а ­ ны, растильные камеры для солода и бочки для п о л и ­ р о в к и дымного п о р о х а . С к о р о с т ь в р а щ е н и я может к о ­ лебаться от 20 о б о р о т о в в минуту ( п о р о х ) до 1—2 о б о р о т о в в ч а с (солод). Д л я усиления р а з м е ш и в а н и и материалов иногда внутреннюю поверхность б а р а ­ бана с н а б ж а ю т ребристыми выступами. I I . Р а з м е ш и в а н и е в я з к и х ж и дк о с т е й и п о л у ж и д к и х м а с с харак­ теризуется большим р а с х о д о м механич. э н е р ­ гии и значительным с к р у ч и в а ю щ и м у с и л и е м . к-рое испытывает вал м е ш а л к и ; вследствиеэтого т а к и м м е ш а л к а м п р и д а е т с я м а л а я с к о ­ рость в р а щ е н и я ( 1 — 2 0 об/м.). Ч т о касается р а б о ч и х частей м е ш а л к и , непосредственнов ы п о л н я ю щ и х Р . м . , т о , с одной с т о р о н ы , ОНИ&: д. б . с к о н с т р у и р о в а н ы достаточно п р о ч н о . , чтобы с о п р о т и в л я т ь с я б о л ь ш и м и з г и б а ю щ и м усилиям, а с другой,—они должны захваты­ вать все г о р и з о н т а л ь н о е сечение с о с у д а . , т а к к а к в в я з к о м материале механическиев о з м у щ е н и я з а т у х а ю т , не р а с п р о с т р а н я я с ь , в стороны. Наконец такого рода устрой­ ства д о л ж н ы быть обеспечены от поломокв случае внезапного повышения с о п р о т и в ­ л е н и я р а з м е ш и в а е м о й массы. Простейшим типом мешалки для в я з к и х жидкостей является ц е п н а я м е ш а л к а (фиг. 1), п р и м е ­ н я е м а я н а п р . в к у б а х для периодич. р а з г о н к и каменноугольной смолы; Ч цепь такой мешалки при в р а щ е н и и 1 • | f , вала волочится по дну к у б а , отдирая & И j н а с ы х а ю щ у ю н а нем к о р к у . И з мнор гочисленных типов горизонтальных П , и вертикальных мешалок для в я з к и х . * материалов более применимы г о р и ­ зонтальные мешалки, н а валу котоФ и г . 1. рых в и н т о о б р а з н о н а с а ж е н ы к у л а к и или била квадратного сечения, или плоские лопатки , или лопасти более с л о ж н ы х очертаний; такие м е ­ ш а л к и применяются в с а х а р о в а р е н н о м , лакокра­ сочном и д р у г и х п р о и з в о д с т в а х . В случае о с о б е н н о ч v ;