* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

847 Табл. 7.—Скорости р е з а н и я в род с м а з к и для м а ш и н н о г о тывания. Скорость ре­ з а н и я , Mi&MUH a*i 6*1 РАЗВЕРТКА 848 MjMun И р а з в е р ­ Обрабатываемый материал Род охла-, ж дающей жидкости р и а л а и применяемой при развертывании охлаждающей лшдкости. Превышение с в я ­ з а н о с возникающими при развертывании защемляющими Р . силами и с гладкостью стенок отверстия после обработки следу­ ющей качественной зависимостью: Превышение З а ж и м а ю щ а я сила большое >15 A t отсутствует среднее 10—15 А * умеренная малое < Ю ц большая Гладкость стенок удовлетворит, хорошая весьма х о р о ш а я Ч у г у н мягкий » средний » твердый Машинная сталь Инстр у ментальная . . . . . . . . . . . . мяг- 4—5 3—4 2-3 4—5 5—6 4—5 3—4 5—6 4—5 4—5 4—5 3—4 12-15 10-12 8—10 Всухую » » Эмульсия » Стальное литье среднее К о в к и й чугун средний Б р о н з а твердая . . . . 3—4 3—4 3—4 2-3 10- 12 8 -10 6—8 Акволь » Акволь *а Акволь » • 1 а—для Р . и з и н с т р у м е н т а л ь н о й , б—из быс­ т р о р е ж у щ е й стали. * 2 В с у х у ю или а к в о л ь . Т а б л. 8.—В е л и ч и н ы подач в мм н а о д и н в е р т ы в а н и и Ч и с л е н н о е з н а ч е н и е п р е в ы ш е н и й в ц для различных материалов и о х л а ж д а ю щ и х ж и д ­ костей п р и в е д е н о в т а б л . 9. Д а н н ы е о т н о ­ сительно т о ч н о с т и и гладкости с т е н о к р а з ­ в е р н у т ы х о т в е р с т и й и с р а в н е н и е этого с п о ­ с о б а о б р а б о т к и с д р у г и м и с м . Точная обра­ ботка отверстий. Производство и содержание Р. Материа­ л о м для Р . с л у ж и т о б ы ч н о у г л е р о д и с т а я и н с т р у м е н т а л ь н а я сталь с 1,1 — 1 , 2 5 % С , 0 , 3 5 % М п , 5 = 0 , 2 5 % S i , ^ 0 , 0 3 % Р и S. П р и м е ­ н е н и е б ы с т р о р е ж у щ е й стали о п р а в д ы в а е т с я о б о р о т р а з в е р т к и о т в е р с т и й . при чистовом раз­ П о д а ч а п р и д и а м . о т в е р с т и я в мм О б р а б а т ы в а е м ы й материал 1—5 твер0,3 0,3—0,4 0,3—0,4 0,4—0,6 0,5—0,6 0,5—0,6 0,6—0,75 0,5 0,6—1,0 1,0—1,6 1,0—1,6 1,5—2,0 1,5—2,0 2—3 0,75—1,0 3—4 5—10 10—15 15—25 25—40 40—60 60—100 100— 200 Сталь, стальное литье, к о в к и й ч у г у н , Ч у т у н , к р а с н а я медь, латунь, а л ю м и н и й . . л и ш ь для м а ш и н н ы х Р . , р а б о т а ю щ и х п р и в ы с о к и х с к о р о с т я х , т . к . п р и о б ы ч н о й f° у г л е ­ р о д и с т а я сталь т в е р ж е и о б р а з у е т п р и п р а ­ вильной закалке более Табл. 9. — П р е в ы ш е н и е диаметра р а з в е р н у т ы х отвер­ стий над средним диам. Р. в ц п р и р а з л и ч н ы х о х л а ж ­ гладкие р е ж у щ и е р е б р а . М е х а н и ч . о б р а б о т к а нед а ю щ и х ж и д к о с т я х и о б р а б а т ы в а е м ы х м а т е р и а л а х . слолша: н а обычном т о ­ Об р аб атывае мый материал к а р н о м станке вытачива­ ю т з а г о т о в к у , затем н а Род охлаждающей св я) фрезерном станке с дели­ жидкости Ч ТО 5 лой Р. а тельной г о л о в к о й п р о ­ со о 8 * са р , ?5 резают канавки, после Н о < И чего Р . г о т о в а к з а к а л к е . П о л е з н о перед з а к а л к о й 33 14 21 18—42 25—36 Всухую Р . сложной формы отжечь 23 5 10 Эмульсия 1 : 1 5 . . . . 13 13 7 17 при f°, соответствующей Сурепное м а с л о * . . . 19 9 13 Минеральное масло* 15 д а н н о м у с о р т у стали: этим значительно уменьшают­ с я шансы коробления при ** В я з к о с т ь 15° Е . *а В я з к о с т ь 30° Е . *з О б р а б о т к а в с у х у ю н е в о з з а к а л к е . Н а г р е в для з а ­ м о ж н а , превышение п о р я д к а 60—80/*, з у б ь я с к о р о перестают р е з а т ь , стен к и отверстия весьма н е р о в н ы е . ** Р а з в е р т ы в а н и е в с у х у ю весьма за¬ калки производят лучше труднительно, п о в е р х н о с т ь отверстия весьма н е р о в н а я , превышение40—60я в с е г о в с в и н ц о в о й или с о л я н о й ванне до в о з м о ж ­ но низкой f ( л и ш ь 1 5 — 2 0 ° выше т о ч к и дость п о Б р и н е л ю 1 7 8 ) п р и м е н и м ы ф-лы А , необходимой для з а к а л к и ) . Затем Р , А=$,8 • d - & S°& • t°& ; М = 2 , 2 # & . 8 & - (°> , б ы с т р о о х л а ж д а ю т в воде, до того к а к сталь где А—осевое давление в кг, М—вращающий перестанет и з д а в а т ь характерное резкое момент в кг 1см, о с т а л ь н ы е р а з м е р ы (d, S и t ) ш и п е н и е (~ до 2 5 0 — 3 0 0 ° ) и затем б ы с т р о п е р е ­ в л ш . О д н а к о следует заметить, что Райе и н о с я т в м а с л о , где и д а ю т и н с т р у м е н т у о к о н ­ Риггс при своих исследованиях Р . нашли чательно о х л а д и т ь с я . П о с л е з а к а л к и Р . о т ­ отклонения при совершенно равных прочих п у с к а ю т до 175—200°. У Р . , предназначен­ у с л о в и я х в 2,8 р а з а в величине к р у т я щ е г о н ы х для т я ж е л о й р а б о т ы , з а ч а с т у ю н а б л ю ­ момента и в 3,4 р а з а в осевом усилии между дается сминание квадратов с т е р ж н е й ; их п о ­ неточеной ( н о еще бывшей в р а б о т е в м а с т е р ­ л е з н о бывает т а к ж е з а к а л и в а т ь , н о д л я у в е ­ ской) и той ж е н а т о ч е н н о й Р . О т в е р с т и е , личения вязкости отпуск хвостового конца получаемое после развертывания, всегда Р . ведут до 4 0 0 — 4 5 0 ° . П р и з а к а л к е Р . с л о ж ­ н е с к о л ь к о б о л ь ш е , чем н а и б о л ь ш и й с р е д ­ ной формы с резкими переходами между ний д и а м . Р . ; а б с о л ю т н а я в е л и ч и н а & э т о г о сечениями различного диам. необходимо ве­ превышения колеблется в пределах 5 — 8 0 сти о х л а ж д е н и е т. о . , чтобы с к о р о с т ь остыва­ я л и ш ь н е з н а ч и т е л ь н о з а в и с и т от д и а м . о т ­ н и я была п р и б л и з и т е л ь н о о д и н а к о в о й в о в е р с т и я , величины п о д а ч и и с к о р о с т и р е з а ­ в с е х ч а с т я х Р . , д л я этого п о г р у ж е н и е в в о д у н и я , н о з а в и с и т от о б р а б а т ы в а е м о г о мате2 1 2 там Ш а л л ь б р о х а д л я р а з в е р т ы в а н и я в ч у г у ­ не ( 2 , 5 3 % С; 1 , 0 4 % S i ; 0 , 7 9 % М п ; временное с о п р о т и в л е н и е н а р а з р ы в 2 0 , 8 кг/мм ; твер- 0 6 1 i0 8S 4 2 0 7 9 74 еЭ