* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

453 ПРУЖИНЫ 454 ц и и к о р о т к и х , н а п р . (п=5)+(% = 12) = ( п = = 1 7 ) . Это вполне о с у щ е с т в и м о д л я П . с ж а ­ тия, работающих на стержнях. Вообще ж е длинные П . с ж а т и я всегда ц е л е с о о б р а з н е е заменять П . р а с т я ж е н и я путем р е в е р с и в ­ ного изменения к о н с т р у к ц и и . Предвари­ тельное н а п р я ж е н и е Р . Гейером р е к о м е н ­ д у е т с я В / з Ртах Р 5 мм, а д л я d>5 мм в / Р , К а к п р а в и л о , выгоднее п р и м е ­ нять б о л ь ш о е п р е д в а р и т е л ь н о е н а п р я ж е ­ ние—этим э к о н о м я т с я самые р а з м е р ы П . Д л я П . с ж а т и я п р е д л о ж е н 6-ступенчатый ряд с м = 1 0 ; 15; 20; 25. Комбинирование производных П . легко осуществимо при помощи соединения нарезными муфтами. Производство П. Пластинчатые П . из­ г о т о в л я ю т с я ш т а м п о в к о й и з л и с т о в о й стали в горячем состоянии и подвергаются п о ­ следующей термич. о б р а б о т к е . Спиральновитые П . п р о и з в о д я т с я : 1) в р у ч н у ю , 2 ) н а т о к а р н ы х с т а н к а х с о специальным п р и с п о ­ с о б л е н и е м , 3 ) н а а в т о м а т а х . Автоматы п р и ­ меняют гл. о б р . н а к р у п н ы х з-дах, с п е ц и ­ ализировавшихся на массовом производ­ стве П . ; з-ды с серийным в ы п у с к о м п о л ь ­ зуются обычно приспособлениями для то­ к а р н ы х станков и ручными п р и б о р а м и . Н а фиг. 36а и 366 и з о б р а ж е н р у ч н о й п р и б о р х П И 1 i тпх П . р а с т я ж е н и я . Р е г у л и р о в о ч н ы й рычаг с н а б ­ ж е н ш к а л о й д л я р е г и с т р а ц и и его п о л о ж е н и я п р и определенном натяжении п р о в о л о к и . Н а фиг. 36а представлена навивка П . с ле­ Фиг. зба. Ф и г . Збб. «Гелиос» для н а в и в к и П . с ж а т и я с зазором между витками и П . р а с т я ж е н и я с предва­ рительным н а т я ж е н и е м м е ж д у с о п р и к а с а ю ­ щ и м и с я в и т к а м и . Этот с т а н о к з а к л ю ч а е т в себе р а м к у Ъ, п р и ж и м а е м у ю к о п р а в к е с вращением ручки а с нарезанным с т е р ж ­ нем. К о н е ц н а в и в а е м о й п р о в о л о к и п р о п у ­ скается в отверстие, просверленное в о п р а в ­ к е , к а к у к а з а н о с п р а в а н а ф и г . , или з а х в а ­ тывается специальным д е р ж а т е л е м . В р а щ е ­ нием м а х о в и ч к а d р а з д в и г а ю т с я щ е к и е й / и м е ж д у ними в к о с о й п р о р е з с п о л у к р у г ­ лыми стенками з а к л а д ы в а е т с я п р о в о л о к а . П р о в о л о к а подается снизу и п р о п у с к а е т с я в п р о р е з е п о н а п р а в л я ю щ е м у б о л т у д. Р у ­ к о я т к а г с л у ж и т для у с т а н о в к и с т а л ь н о г о ш и п а h, п о л о ж е н и е к-рого определяет сте­ пень предварительного н а п р я ж е н и я в и т к о в вым ш а г о м ; п р и н е о б х о д и м о с т и п о л у ч е н и я правого шага оправка вращается в проти­ воположную сторону, а проволока в про­ р е з п р о п у с к а е т с я с в е р х у . В с л у ч а е , если с т а н о к не имеет о б р а т н о г о х о д а , винт d с з а ж и м о м е—f п е р е с т а в л я е т с я н а о б о р о т , и проволока проходит с п р а в а . П р и навивке П . с ж а т и я с з а з о р о м м е ж д у витками п р о ­ волока закладывается между щеками L и К ( ф и г . 3 6 6 ) и з а ж и м а е т с я в и н т о м от d, к а к и в предыдущем с л у ч а е . П р и п е р в о м обороте образуется правильное замкнутое к о л ь ц о , к о т о р о е служит начальным витком, затем, у с т а н а в л и в а я определенным о б р а ­ з о м выступ т, р а з д е л я ю щ и й в и т к и , н а х о ­ дят н е о б х о д и м о й величины ш а г ; чем д а л ь ш е отодвинута р е г у л и р о в о ч н а я пластинка п, тем б о л ь ш е п о л у ч а е т с я ш а г в и т к о в . Эти приспособления ф и р м о й С. F a u s t (Stutt­ g a r t ) с т р о я т с я т р е х р а з м е р о в : 1) д л я п р о в о ­ л о к 0 , 2 — 1 , 5 мм; 2 ) 0 , 5 — 5 мм и 3 ) 2 — 1 2 мм. П о с л е д н и е д в а р а з м е р а имеют д о п о л н и т е л ь ­ ный ш т у ц е р , п р е д о х р а н я ю щ и й п р и б о р от перекоса силой деформируемой проволоки. Д л я отрезания концов пров о л о к и у п о т р е б л я ю т спе[7^ о Г *л ц и а л ь н ы е к у с а ч к и с двухL^—-.-A о б о р о т н ы м и с м е н н ы м и лезwJ) в и я м и ( ф и г . 3 7 ) . Д л я от— %=^. гиба у ш к о в в П . растя­ ж е н и я одним и з р у ч н ы х приборов является аппа­ р а т « Г е л и о с » , к-рый одним д в и ж е н и е м р у к о я т к и дает Ф Г . 39. законченной формы кон­ ц е в о й в и т о к . Действие его я с н о и з ф и г . 3 8 . Производительность такого п р и б о р а по дан­ ным ф и р м ы д л я п р о в о л о к и d = 3 - ^ 3 , 5 мм 1 ООО ш т . в ч а с . Ф о р м а у ш к о в м о ж е т быть р а з н о о б р а з н а я (фиг. 3 8 ) . Специальные с т а н к и д л я и з г о т о в л е н и я П . с т р о я т с я п о двум п р и н ц и п а м действия. П е р в ы й з а к л ю ч а е т с я в о б р а з о в а н и и витка проталкиванием проволоки в спиральный ж е л о б о к матрицы и и з тангенциального к а н а л а Ъ ( ф и г . 3 9 ) ; в т о р о й дает о б р а з о в а н и е в и т к а путем о б к а т к и р о л и к а м и . В м а ш и н а х п е р в о г о типа т а ч а с т ь м а т р и ц ы , к о т о р а я п о д в е р г а е т с я у с и л е н н о м у действию т р е н и я , а И *15