* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

157 ПРОКАТКА 158 ( о к . 5 I P ) или от т р а н с м и с с и и ч е р е з к р и в о ­ шипный м е х а н и з м . Р е з е ц , з а ж а т ы й в о п р а в к е (укрепленной на горизонтальном ползуне), получает д в и ж е н и е с р а з м а х о м о к . 3 0 0 мм. Стол с п о л о с о й п р и ж и м а ю т с я к р е з ц у йогой рабочего, а в горизонтальной плоскости передвигаются р у к а м и . К р о м е с т а н к о в это­ го типа п р и ш а б р о в к е более длинных и тон­ ких полос применяются перемоточные ба­ рабаны с о стоящим между ними наклон­ ным с т о л о м , п о к о т о р о м у с к о л ь з и т лента и здесь ш а б р у е т с я в р у ч н у ю . 2 ) Н о ж н и ц ы . Д л я р а з р е з к и листового металла, полосовой з а г о т о в к и и п р . с л у ж а т гильотинные н о ж н и ­ цы с а м ы х р а з н о о б р а з н ы х р а з м е р о в и м о щ н о ­ стей. Д л я у д е р ж а н и я листа п р и т о ч н о й р а з ­ резке применяются ручные зажимы, неко­ торые ж е н о ж н и ц ы имеют н а в е р х н е й п о д в и ж ­ ной части зажимы н а п р у ж и н а х , которые и п р и д а в л и в а ю т р а з р е з ы в а е м ы й лист к с т о ­ л у в момент о п у с к а н и я в е р х н е г о н о ж а . Д л я р а з р е з к и полос на равные части по длине, р а в н о к а к для р е з к и листов о д н о о б р а з н ы х размеров, пользуются упорами, которые у к р е п л я ю т с я н а переднем столе и п о з а д и ножниц. Для обрезки кромок у полосовой з а г о т о в к и и лент или для р а з р е з к и н а н е ­ б о л ь ш о е ч и с л о частей п р и м е н я ю т н о ж н и ц ы с круглыми н о ж а м и ( с м . Ножницы) с од­ ним намоточным б а р а б а н о м . Д л я р а з р е з к и ленты з н а ч и т е л ь н о й ш и р и н ы н а отдельные ч а с т и ( п о ш и р и н е ) с л у ж а т н о ж н и ц ы этого ж е т и п а ; н а м о т о ч н о е устройство имеет н е ­ с к о л ь к о б а р а б а н о в для лент и два б а р а б а н а для н а м о т к и о б р е з к о в ( к р о м о к ) . К р у г л ы е н о ж и & с пазом н а с а ж и в а ю т с я н а два вала н о ж н и ц , и м е ю щ и е ш п о н к и п о всей дли­ не; для р е г у л и р о в к и ж е р а с с т о я н и я м е ж д у ножами данного вала пользуются точно к а л и б р о в а н н ы м и кольцевыми шаблонами. 3) П р а в и л ь н ы е с т а н к и . П р и и з г о ­ товлении листов ленточным с п о с о б о м ленты пропускаются через комбинированные пра­ вильные с т а н к и с гильотинными н о ж н и ц а ­ ми (фиг. 1 6 1 ) . Н а п р а в и л ь н ы х с т а н к а х п о д ­ д о 3-м д л я л и с т о в ; длинные в а л к и п о д п и ­ р а ю т с я о п о р н ы м и р о л и к а м и . З а последнее в р е м я в цветной м е т а л л о п р о м ы ш л е н н о с т и получили большое р а с п р о с т р а н е н и е з а гра­ ницей с т а н к и д л я п р а в к и л и с т о в р а с т я ж е ­ нием. Н а таких крупных станках правят л и ­ сты д л и н о й 3 — 6 м, ш и р и н о й I — 2 м и тол­ щ и н о й 3 — б мм. С т а н к и б ы в а ю т г и д р а в л и ­ ческие и механические. 4 ) С т а н к и дл я ч и с т к и л е н т п р е д н а з н а ч а ю т с я для ч и с т ­ к и г о т о в о й ленты, р а б о т а ю т с п о м о щ ь ю н а ­ моточных приводных б а р а б а н о в , протяги­ в а ю щ и х ленту ч е р е з з а ж и м ы с к о ш м о й (фиг. 162). 5) Ш л и ф о в о ч н ы е станки для в а л к о в п р е д с т а в л я ­ ют с о б о й м е х а н и з м ы , п о ­ с т р о е н н ы е п о типу то- Фиг. 162. карных станков, в которых на подвижном супорте вращается шлифовочный камень (наледачный к р у г ) , а в ц е н т р а х или н а л ю н е т а х в р а щ а е т с я шлифуемый валок. Д л я получения в о г н у т о й или в ы п у к л о й ш л и ф о в к и с у п о р т . н е з а в и с и м о от о б ы ч н о й п р о д о л ь н о й и п о п е ­ речной подачи, может периодически качаться вокруг оси, параллельной оси валка, авто­ матически приподнимаясь или о п у с к а я с ь с з а д и , тем самым п р и б л и ж а я или о т д а л я я к а м е н ь от п о в е р х н о с т и в а л к а ; о д н о п о л н о е к а ч а н и е отвечает длине в а л к а . Ш л и ф о в к а производится при непрерывном поливании к а м н я с о д о в о й в о д о й или э м у л ь с и е й . П е р е ­ р ы в ы в о х л а ж д е н и и или р а б о т а к а м н я п о о д н о м у месту в а л к а м о г у т вызывать т р е щ и ­ ны и в ы к р а ш и в а н и е п о в е р х н о с т и е г о . Т а к ж е н е д о п у с т и м о п о я в л е н и е н а б о ч к е в а л к а цве­ тов п о б е ж а л о с т и . К р о м е б о ч е к в а л к о в н а этих ж е с т а н к а х п р е д в а р и т е л ь н о ш л и ф у ю т ­ с я шейки в а л к о в и галтели и х . Лит.: И с т о м и н П. С , Б е р м а н С. И. и П е р л и н И . Л-, П р о к а т к а цветных металлов, ч. 1 и 2, М . — Л . , 1 9 3 2 ; С п р а в о ч н и к «Цветные металлы», под ред. Ь . Г. Д е р е ч е й , т. 2, вып. 2, M . — Л . , 1 9 3 2 ; П а в л о в И . M - , П р о к а т к а цветных металлов и сплавов, M . — Л . , 1932; Д е р е ч е й Ь . Г., Наклеп и р е к р и с т а л л и з а ц и я цветных металлов и сплавов п р и о б р а б о т к е и х давлением, « Т р у д ы I I В с е с о ю з н о г о с о ­ в е щ а н и я по цветным металлам», т. 1 , вып. 2, M . — Л . , 1 &.i27; К у р н а к о в Н . С. и Ж е м ч у ж н ы й С . Ф . , Д а в л е н и е истечения и твердость пластических тел. « Ж Р М О » , 1 9 1 3 , 3; Г Д и г а о к и п В . И . , Давление истечения металлов и сплавов п р и р а з л и ч н о й темпе­ р а т у р е , «Цветные металлы», М . — Л . , 1 9 3 0 , 5; К у рд ю м о в А . Р . , М о н о г р а ф и я о медно-цинковых с п л а ­ в а х , С П Б , 190-5; Б р ы л к и н С Д., Горячая про­ к а т к а л а т у н и , «Труды I I В с е с о ю з н о г о с о в е щ а н и я по цветным металлам-, том 3. М . — Л . , 1 ч 2 7 ; И с т о ­ м и н П . С , Современные методы о б р а б о т к и цвет­ ных металлов в Г е р м а н и и , « Т е х н и к а и П р о и з в о д ­ ство», Л . , 1 9 2 8 ; С е в е р г и н Н . С , В л и я н и е сини­ ца и с у р ь м ы на обрабатываемость н е к о т о р ы х с о р т о в латуни. «Цветные металлы•>, М . — Л . , 1 9 3 0 , 12; Г р он о в Е . В . , В л и я н и е с п о с о б а изготовления п а т р о н ­ н о г о м е л ь х и о р а на механич. качества отих с п л а в о в , « З а п . И Р Т О » , 1 9 1 1 , 10—11: К о т е л ь н и к о в А . И . , Медь для п а р о в о з н ы х т о п о к , Д о к л а д на с о б р . Р . об-ва испыт. м а т . , М . , 1 9 1 2 ; С е р д ю к о в В. Г., Обра­ ботка толстых листов т о п о ч н о й и к р а с н о й т о р г о в о й меди, «Цветные металлы», М . — Л . , 1 9 3 0 , 1; Ш и р о- вергаются п р а в к е и листы. Действие с т а н к а заключается в п о п е р е м е н н о м п р о г и б а н и и м е ­ талла в п р о т и в о п о л о ж н ы х н а п р а в л е н и я х с одновременным п р о д в и ж е н и е м л и с т а ; это протягивание листа с попеременным п р о м и нанием у н и ч т о ж а е т и м е ю щ и е с я перед п р а в ­ кой н а листе н е р о в н о с т и , п р и ч е м и н о г д а л и ­ сты п р о п у с к а ю т с я ч е р е з с т а н о к п о н е с к о л ь ­ ко р а з ; в е р х н и е в а л к и могут п р и ж и м а т ь с я к нижним нажимными винтами. Станки изготовляют л ю б о й м о щ н о с т и с 5 — 7 — 9 в а л ­ к а м и , от самых малых р а з м е р о в д л я лент