* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

127 ПРОКАТКА 128 мого оборудования. П р и первом способе П . п р о и з в о д и т с я от н а ч а л а д о к о н ц а н а л и с т о в ы х станах дуо, при втором—заготовка прока­ тывается н а т а к и х ж е с т а н а х , х о л о д н а я П . ведется н а ленточных д у о и м н о г о в а л к о в ы х •станах, реверсивных и нереверсивных. Т о п о ч н ы е ч а с т и и т о л с т ы е ли­ с т ы п р о к а т ы в а ю т и з п л о с к и х литых б о л ­ в а н о к в е с о м 6 0 0 — 8 0 0 кг д л я толстых л и с т о в и до 5 т для топочных частей. Б о л в а н к и до П . подвергаются с т р о г а н и ю (обточке) или •фрезеровке с ц е л ь ю п о л у ч е н и я х о р о ш е й п о в е р х н о с т и л и с т о в , без п л е н , р а к о в и н и д р у г и х п о р о к о в . О б р а б о т а н н а я т. о . б о л в а н ­ к а перед П . н а г р е в а е т с я в печи п р и t° 900°. Ч т о б ы и з б е ж а т ь п е р е г р е в а меди и п о л у ч е ­ н и я от э т о г о т р е щ и н , н е о б х о д и м о н е д о п у с ­ к а т ь н а г р е в а б о л в а н о к с в ы ш е 950°. В м е с т е с тем д л я п р е д о х р а н е н и я п р о к а т ы в а е м ы х л и с т о в от последствий « в о д о р о д н о й б о л е з ­ ни» ( в о с с т а н о в л е н и е з а к и с и меди в о д о р о д о м п е ч н ы х г а з о в ) н а г р е в б о л в а н о к ведут в н а ­ гревательной печи п р и нек-ром избытке в о з ­ д у х а , ни в коем случае не д о п у с к а я восста­ новительного пламени. Н а г р е т а я болванка п о с т у п а е т н а п р о к а т н ы й с т а н д у о , н а к-ром п р о к а т ы в а е т с я в н е с к о л ь к о п р о х о д о в с тол­ щ и н ы 2 5 0 — 1 4 0 мм д о 3 5 — 5 0 мм. П о л у ч е н ­ н а я толстая заготовка смазывается с обеих с т о р о н 10%-ным р а с т в о р о м с е р н о й к-ты и поваренной соли и снова нагревается в пе­ ч и . П о с л е н а г р е в а т о л с т а я з а г о т о в к а обмы­ вается в баке с водой. О б м а з к а и «замочка» имеют целью очистить металл от о к а л и н ы , ч т о достигается н а с т о л ь к о х о р о ш о , ч т о п о с ­ л е этого отпадает н а д о б н о с т ь в т р а в л е н и и . П о с л е остывания заготовка подвергается т щ а т е л ь н о м у о с м о т р у , п р и ч е м в это в р е м я п р о и з в о д и т с я у д а л е н и е в с е х плен и д р у г и х п о р о к о в при помощи пневматических зубил. Дальнейшая о б р а б о т к а состоит из чередую­ щ и х с я в о п и с а н н о й выше последовательно­ сти н а г р е в о в , г о р я ч е й П . , т р а в л е н и я , п р о ­ мывки и о с м о т р а с удалением п о р о к о в . В з а в и с и м о с т и от к о н е ч н о й толщины л и с т а указанные операции повторяются 2—3 р а ­ з а и з а к а н ч и в а ю т с я п р и толщине заготов­ к и н а 1 — 2 мм п р е в ы ш а ю щ е й о к о н ч а т е л ь ­ н у ю т о л щ и н у л и с т а . З а т е м следует П . в х о ­ лодном с о с т о я н и и н а требуемую толщину. П о с л е э т о г о п р о и з в о д и т с я о б р е з к а листов на н о ж н и ц а х , отжиг, смазка и замочка, окон­ чательный о с м о т р с п о д ч и с т к о й и б р а к о в ­ к о й ; п р и производстве топочных частей о б ­ р е з к а п о п е р е ч н ы х к р о м о к листов п р о и з в о ­ д и т с я с т о л я р н о й п и л о й не п о л н о с т ь ю . Н з полиостью отрезанная к р о м к а отжигается вместе с листом и и з нее б е р у т с я о б р а з ц ы для м е х а н и ч . испытаний согласно технич. у с л о в и я м . В з а в и с и м о с т и от р а з м е р о в п р о ­ катываемых т о п о ч н ы х ч а с т е й или толстых листов п р о к а т к а и х п р о и з в о д и т с я н а л и с ­ товых д у о с д и а м . в а л к о в 6 5 0 — 1 100 л ш и длиною 2 0 0 0 — 4 200 л ш . В качестве приме­ р о в даем с х е м ы т е х н о л о г и ч . п р о ц е с с а п р о ­ изводства ш и н е л ь н о г о л и с т а топки п а р о в о з а с е р и и Э и л и с т а 1,5 X 710 х 1 4 1 0 л ш , принятой на Кольчугинском заводе. а) Ш и н е л ь н ы й л и с т . Болванка мышьяко­ вистой меди ( 0 , 1 6 — 0 , 2 0 % A s ) в е с о м 2 6 0 0 — 2 700 кг, р а з м е р о м 250 х 1 150 х 1 150 мм. 1) П е р в а я г о р я ч а я П . в 8 п р о х о д о в до толщины 85 мм; п о в о р о т к а 90° и П . (при том ж е нагреве) в 6 п р о х о д о в н а з а г о т о в к у 50 х х 3 000 X 2 300мм. 2) Травление и о т ж и г . 3 ) П р о с м о т р и в ы р у б к а п о р о к о в пневматич. з у б и л а м и . 4) В т о р а я г о ­ р я ч а я П . в 11 п р о х о д о в до толщины 17 мм. 5) Т р а в л е ­ ние и о т ж и г . 6) П р о с м о т р и р у ч н а я ш а б р о в к а . 7) Х о ­ л о д н а я П . д о 1 6 мм. 8) О б р е з к а к р о м о к н а гильотинных н о ж н и ц а х . 9) Р а з м е т к а п о ч е р т е ж у . 10) В ы р е з к а пи­ лами в р у ч н у ю . 11) В ы р е з к а прямых мест н а н о ж н и ц а х . 12) П р о с м о т р и п о д ш а б р о в к а . 13) Отяшг и травление. 14) О с м о т р и б р а к о в к а . Количество отходов п р и п р о ­ изводстве таких листов 2 5 — 3 0 % от веса б о л в а н к и . б) Т о р г о в ы й лист 1 , 5 x 7 1 0 x 1 4 1 0 л ш . Б о л в а н к а 145 х 700 X 700 мм, в е с о м 632 кг. 1) П е р в а я г о р я ч а я П . в 4 п р о х о д а до толщины 78 мм, п о в о р о т на 90° и П . в 10 п р о х о д о в в з а г о т о в к у 1 3 x 1 100 x 4 960 мм. 2) Т р а ­ вление и о т ж и г . 3) П р о с м о т р и в ы р у б к а п о р о к о в пнев­ матич. з у б и л а м и . 4) Р а з р е з к а н а н о ж н и ц а х н а 10 ч а ­ стей ( к а р т о ч е к ) р а з м е р а м и 1 3 x 1 100 х 470 мм. 5) В т о ­ р а я г о р я ч а я П . каждой карточки в 9 проходов в за­ готовку 3 , 7 X 1 100 х 1 650 мм. 6) Третья г о р я ч а я П . в 2 листа в 4 п р о х о д а в з а г о т о в к у 2 , 2 5 x 1 1 0 0 x 2 710. 7) Р а з р е з к а н а н о ж н и ц а х н а 3 части ( к а р т о ч к и ) 2,25 X х 1 100 X 780 л ш . 8) отжиг и травление. 9) Х о л о д н а я п р о ­ к а т к а п о о д н о м у листу на 1,5 X 7 8 0 X 1 650 мм. 10) О б р е з к а н а готовый р а з м е р : 1 , 5 x 7 1 0 x 1 410 лш. 11) О т ж и г и з а м о ч к а . 12) П р о с м о т р и б р а к о в к а . В этом случае количество отходов составляет 38—40 % от веса б о л в а н к и . Т о н к и е листы и ленты п р о к а т ы в а ю т с я из п л о с к и х литых б о л в а н о к в е с о м до 600 кг а н а л о г и ч н о П . т о н к и х латунных листов и лент. П. л а т у н н ы х л и с т о в и л е н т . До 1921 г. в Г е р м а н и и , а в С С С Р д о 1928 г . , медно-цинковые с п л а в ы ( л а т у н и ) с с о д е р ­ ж а н и е м меди в ы ш е 6 3 , 0 % п р о к а т ы в а л и с ь в листы н а о б ы ч н ы х д у о и з б о л в а н о к т о л ­ щ и н о й о к . 35 л ш в х о л о д н о м с о с т о я н и и . П . п р о и з в о д и л а с ь п о следующей п р и м е р н о й с х е ­ ме.- 1-я П . 3 4 , 7 — 3 2 , 0 — 3 0 , 2 — 2 8 , 8 — 2 6 , 8 — 2 5 , 4 мм (о п р о х о д о в ) . О т ж и г и травление. 2-я П . 2 5 , 4 — 2 3 , 1 — 2 1 , 7 — 2 0 , 6 — 1 9 , 7 6 — 1 9 , 2 мм (5 п р о х о д о в ) . О т ж и г и т р а ­ вление. 3-я П . 1 9 , 2 — 1 7 , 2 5 — 1 6 , 1 — 1 5 , 2 — 1 4 , 5 5 — 1 4 , 0 5 мм (5 п р о х о д о в ) . Отжиг и травление. 4-я П . 1 4 , 0 5 — 1 2 , 2 5 — 1 1 , 1 5 — 1 0 , 3 0 — 9 , 5 5 — 8 , 9 5 лш (5 п р о х о ­ д о в ) . О т ж и г и травление. 5-я П . 8 , 9 5 — 7 , 8 5 — 6 , 9 5 — 6 , 2 0 — 5 , 7 0 (4 п р о х о д а ) . О т ж и г и травление. 6-я П . 5 , 7 0 — 5 , 3 — 4 , 9 5 — 4 , 7 — 4 , 6 2 — 4 , 5 7 (5 п р о х о д о в ) . От­ ж и г и травление. 7-я П . 4 , 5 7 — 4 , 4 0 — 3 , 7 5 — 3 , 4 — 3 , 1 0 (4 п р о х о д а ) . О т ж и г и травление. В с е г о 33 п р о х о д а . Т а к а я п р о к а т к а представляла собой весь­ м а длительный п р о ц е с с , п р и к о т о р о м о б о ­ р у д о в а н и е прокатных цехов (прокатные ста­ н ы , печи д л я о т ж и г а и травильные у с т р о й ­ с т в а ) и р а б о ч а я с и л а з а д а л ж и в а л и с ь н а дли­ тельный п е р и о д в р е м е н и . П е р е х о д к г о р я ­ чей П . богатых медью медно-цинковых с п л а ­ в о в ( 6 5 — 7 0 % С и ) стал в о з м о ж е н в р е з у л ь ­ тате и з у ч е н и я в л и я н и я п р и м е с е й , в ч а с т н о ­ сти с в и н ц а , н а у с л о в и я г о р я ч е й П . Р я д о м и с с л е д о в а н и й было у с т а н о в л е н о , что п р и т а к о м в ы с о к о м с о д е р ж а н и и меди в сплаве он п р и остывании проходит через несколь­ ко фаз сложного состава, состоящих из кри­ сталлов а + ? , затем а. Б ы л о у с т а н о в л е н о , что свинец в л а т у н и а р а с т в о р я е т с я в н и ч ­ т о ж н ы х к о л и ч е с т в а х — в с е г о 0 , 0 2 % , в то в р е м я к а к в л а т у н и /? р а с т в о р и м о с т ь с в и н ­ ца доходит до 3 % . П о э т о м у п р и переходе и з ф а з ы /3 в ф а з у а, п р и в ы с о к о й t° свинец выпадает и з р а с т в о р а , р а с п о л а г а я с ь м е ж д у к р и с т а л л а м и л а т у н и , вследствие ч е г о п р и П . п р и т е м п е р а т у р а х , л е ж а щ и х в ы ш е точ­ к и плавления свинца, т а к а я латунь р а з в а л и ­ в а л а с ь и П . ее с т а н о в и л а с ь н е в о з м о ж н о й . Приготовление латуни, содержащей 6 5 — 7 0 % С и , и з чистых металлов, не с о д е р ж а ­ щ и х почти п р и м е с е й , н а п р . и з э л е к т р о л и т и ч . меди и ц и н к а , д а л о в о з м о ж н о с т ь перейти к горячей П . таких латунных сплавов. В н а ­ с т о я щ е е в р е м я П . т о н к и х л а т у н н ы х и мунцевых листов и л а т у н н ы х лент с о с т о и т и з о д н о й г о р я ч е й П . , в течение к-рой б о л в а н ­ к а с толщины 7 0 — 1 0 0 мм п р о к а т ы в а е т с я с о д н о г о н а г р е в а д о толщины 3 , 5 — 5 — 7 мм, а затем п р и п о с р е д с т в е о д н о й или н е с к о л ь ­ к и х П . в холодном состоянии доводится до т р е б у е м о й т о л щ и н ы . С у щ е с т в у ю т два мето­ д а п р о и з в о д с т в а л а т у н н ы х л и с т о в . П о пер-