* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

РУКАВА на небольшом взаимном расстоянии. В случае пониженного давления внутри Р . (всасываю­ щие Р.) основным элементом конструкции является проволочная спираль, расположен- 884 Ф и г . 5. н а я с внутренней стороны слоя прокладок или между ними и предохраняющая от сплю­ щивания атмосферным давлением. От сплю­ щивания (прогиба) В промежутке между вит­ ками спирали предохраняет жесткость слоя прокладок. Этот тип Р . также может сопри­ касаться с различными жидкостями, с соответ­ ствующими требованиями к свойствам рези­ ны. Спираль не доходит до краев Р . , оставляя мягкие муфты для соединения Р . Примеры различных конструкций Р . даны на прилагае­ мых рисунках (фиг. 1—8). Фиг. 7. П а & ф и г . I изображен ординарный пожарный рукав& из хлопчатобумажной ткани, обложенный изнутри ре­ зиновым слоем. Н а фиг. 2—обычный напорный рукав с четырьмя тканевыми прокладками. П а фиг. 3—комби-, н и р о п а н н ы н н а п о р н ы й Р . с ДВУМЯ т к а н е в ы м и п р о к ­ ладками и одной ироплеткой. П а фиг. 4—бронировка напорного Р. спиралью из полукруглой проволоки. Н а фиг. 5—бронировка напорного Р. оплеткой из тонкой проволоки. Па фиг. 6—гладкий всасывающий Р. с з а ­ к р ы т о й с п и р а л ь ю и з к р у г л о й п р о в о л о к и . Н а ф и г . 7— гладкип всасывающий Р . с открытой спиралью из плос­ кой проволоки. Н а фиг. 8—бензиновый и нефтяной Р . с открытой спиралью из плоеной проволоки, л е ж а щ е й па п е ф т е у п о р н о м т к а н е в о м с л о е , п р е д о х р а н я ю щ е м т о л ­ сты н в н у т р е н н и й р е з и н о в ы й с л о и . ны до 150 м. Тканевые прокладки располага­ ются в Р . таким образом, что основа и уток образуют с осью Р . угол ок. 45°. Это создаст растяяшмость тканевого слоя как при вну­ треннем давлении, так и при изгибании Р . Вулканизация Р . производится обычно в сре­ де пара, давлением 2,5—3,0 atm, на тех же дорнах, причем для получения плотного ре­ зинового слоя Р . обычно предварительно за­ бинтовывают влажной тканью. Упомянутые длинные Р . вулканизуют или в прессах ме­ жду желобчатыми плитами или в свинцовой скорлупе на катушках в котлах, причем дорны заменяют надуванием воздухом. Ткань для ру­ кавов применяется полотняного переплетения с основой и утком приблизительно одинако­ вой прочности и растяжимости (необходимость симметричного распределения напряжений и деформаций в прокладке, полол-сенной диаго­ нально). За границей применяется хл.-бум. ткань, в СССР до последнего времени—льня­ ная. Наиболее обширный ассортимент рукав­ ных тканей (США) дает следующие предель­ ные характеристики: вес 115—730 г/ж , тол­ щина 0,3—1,3 мм, прочность на разрыв 8— 45 кг (см . Средние наиболее ходовые сорта тка­ ни имеют вес 300—500 г/м , толщину 0,8— 1,0 мм, прочность 20—30 кг/см (по способу за­ хвата участка). Основные характеристики хо­ довых Р . в СССР определены общесоюзными стандартами (ОСТ 241, 422, 452, 493, 2854). Д л я расчета прочности Р . на внутреннее (обычно гидравлическое) давление существу­ ет несколько формул. В основу их кладется характеристика прочности тканевых прокла­ док наиболее прочного слоя конструкции Р . (разрывная прочность резины составляет 45—100 кг (см ). В первом приближении исхо­ дят из внутреннего 0 по резиновому слою и рассчитывают к а к тонкостенный металличес­ кий цилиндр. Более точные ф-лы учитывают 0 по прокладкам, возрастание неравномерно­ сти прочности ткани при увеличении длины куска и растяжимость Р . по 0 под давлением. При обычно применяемой рукавной ткани эти ф-лы м. б. выражены в следующем упрощен­ ном виде. Обозначения: N—число прокладок, D—внутренний 0 Р . в мм, S—толщина одной прокладки в мм, t—толщина внутреннего ре­ зинового слоя в мм, Р—внутреннее давление жидкости (кг/см ), при к-ром наступает раз­ рыв прокладок, L—коэф. равномерности тка­ ни, зависящий от длины Р . 2 2 2 2 2 2 Длина Р. в м . Коэф. L . . . . Ф и г . 8. 1 0,9 5 0,75 10 0,7 20 0,&i Старая ф-ла Резинотреста: р _ 250ЛГ Прорезинка тканевых прокладок для Р . производится на шпредер-каландрах, втираю­ щих горячую резину в ткань. Внутренних! и внешний резиновые слои или выпускаются в виде трубки на шприцмашине или составля­ ются из каландрового листа. Плетеные прок­ ладки получаются пропусканием (однократно или несколько раз) заготовки Р . через оплетателыгую машину. Обычно сборка Р . про­ исходит на трубчатых металлич. сердечниках ( д о р н а х ) , в результате чего длина одного куска Р . ограничивается 18—21 м. Д л я по­ лучения больших длин плетеных напорных Р . 0 9—16 мм (садовых поливных) америк. техника заменяет жесткие дорны надуванием рукавной заготовки воздухом, что дает дли­ (1) С2) рукав­ (3) Упрощенная ф-ла Барлоу: Р= 25 э LNS NS + ^ + t Упрощенная формула ного завода: Р = 1QN Бостонского (1-0,21 Y~N-1). Ф-ла (1) близка к действительности лишь при небольшом числе прокладок, тонком внутрен­ нем резиновом слое и достаточно большом внутреннем 0 Р . Ф-ла (2) дает обычно более низкие величины, чем обе другие, прибли­ жаясь к ним в случае коротких Р . , т. е. когда