* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
699 РЕФЛЕКТОР 700 его поверхностью помещают еще небольшое плоское зеркало (фиг. 4), имеющее то же на значение, какое имеет плоское зеркало в сист. Ньютона. 4) Наконец четвертый способ даст Фиг. «ист. Грегори, в к-рой дальше главного фо куса большого зеркала, следовательно уже в пучке расходящихся лучей, помещается вог нутое зеркало, отражающее лучи обратно к 11. 1 Фиг. 4 главному зеркалу и дающее изобраясение в F (фиг. 5), где оно и рассматривается окуляром, вставленным в круглое отверстие, проделан ное в середине главного зеркала, как и в сист. Кассегрена. Сист. Кассегрена и Грегори имеют перед сист. Гершеля и Ньютона то преимуще- f о.. п" Ф и г . 5. ство, что дают возмояшость соответственным подбором зеркал в значительной степени изба виться от влияния сферич. аберрации на изо бражение. Преимущество Р . сист. Кассегрена перед Р . сист. Грегори заключается в его мень шей длине при том же фокусном расстоянии зеркала. Большие современные отражатель ные телескопы делаются лишь типов Ньютона и Кассегрена, причем часто путем смены на ружного конца трубы является возможность менять одну систему на другую, а в сист. Кас сегрена, ставя различные гиперболич. зер кала, и менять в широких пределах эквива лентное фокусное расстояние. Главная часть рефлектора—большое зер кало. В качестве материала для этого зерка ла прежде употреблялся особый сплав меди и олова (с содержанием 68,2% Си и 31,8% Sn), отличающийся хорошей отражательной спо собностью, твердостью и легко полирующий ся. Это т. н. сплав лорда Росса. Чрезвычайно трудная и сложная техника изготовления больших металлич. зеркал почти всецело раз работана в Англии трудами лорда Росса, Гер шеля и Коммона, к-рые сами строили свои телескопы. Однако металлич. зеркала пред ставляют значительные неудобства вследст вие большого веса, легкой деформируемости, в частности при изменениях t°, и необходи мости в случае потускнения вновь применять весьма сложный процесс переполировки. По этому Фуко предложил заменить металлич. зеркала стеклянными вогнутыми чечевицами, приготовленными обычным способом и посе ребренными с наружной поверхности осажде нием на ней химич. путем тончайшего слоя серебра. Стеклянные зеркала менее тяжело весны, легче изготовляются и хотя несом ненно тускнеют быстрее металлических, но легче исправляются новым посеребрением. Д л я изготовления зеркала прежде всего от ливается толстый диск однородного стекла, не имеющий таких дефектов, к-рые в оптич. отношении могли бы оказать вредное влияние (свили, пузырьки, неравномерное натяжение). Затем одна поверхность такого стекла (на ружная) подвергается шлифовке, причем сна чала ей придается сферич. форма. Шлифовка производится при помощи наждака в особых шлифовальных чашках—механич. путем, на станке. Отшлифованная чечевица исследует ся (например при помощи сферометра) относи тельно правильности величины кривизны ее поверхности, после чего уже производится более тонкая шлифовка. После шлифовки чечевица подвергается полировке, сначала об щей и наконец местной для окончательного придания поверхности чечевицы надлежащей формы. Трудность всех этих постепенных про цессов при переходе от одного к другому воз растает в весьма значительной степени, при чем толщина слоя, снимаемого с поверхности при каждом из этих процессов, постепенно уменьшается от нескольких мм до ничтожных долей мм. Самым трудным и ответственным процессом является местная полировка, или ретушь, требующая громадной опытности и уменья и производимая от руки. Этим про цессом сферич. поверхности и придается окон чательно параболич. форма. Чтобы перейти от сферы к параболоиду, даясе у больших зеркал приходится снимать с краев стекла слой чрезвычайной тонкости. Так, в большом зеркале отражательного телескопа Росса тол щина снятого на краях слоя равнялась / м м . Шлифование весьма больших чечевиц требует нередко применения особых приемов, возник ших в результате творческой работы специа листов-мастеров, притом нередко примени тельно к данному частному случаю. Параболич. зеркало строго соединяет в одну точку лучи, идущие параллельно его оси. При удалении от оси, гл. обр. вследствие ко мы, качество изображения быстро падает. Поэтому большим зеркалам придают иногда форму, несколько отличающуюся от точного параболоида, чтобы улучшить т. о. изображе ние сбоку от оси, без заметной порчи его на самой оси. Этот вопрос теоретически разрабо тан Шварцшильдом (Schwarzschild) и Кретьеном (Chretien). Остающуюся кривизну поля иногда устраняют вогнутой линзой, помещае мой около самого фокуса. Испытание парабо лич. зеркала на совершенство его формы де лается во время полировки по методу Фуко 1 4 0 0 Фиг. x 6. 2 (фиг. 6): S —испытуемое зеркало, S —вспо могательное плоское, s—небольшое плоское зеркало, поставленное под углом в 45°. Близ главного фокуса F, немного сбоку от него, помещается точечный источник света. Рядом с F,no другую сторону от источника света, по мещается окуляр, через который д. б. видна вся поверхность зеркала равномерно осве-