* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

495 РЕКУПЕРАЦИЯ 496 которых равновесная парциальная упругость пара растворителя становится значительно ниже упругости его при данном содержании в воздухе, из к-рого растворитель извлекает­ с я . На практике обычно пользуются методами трех типов: 1) прямой конденсацией пара рас­ творителя при значительном понижении t°; 2) извлечением пара из воздуха какими-либо жидкими поглотителями, инертными или хи­ мически связывающими растворитель, и 3) ад­ сорбцией пара соответствующими твердыми поглотителями, гл. обр. активированным уг­ лем или силикагелем. Эти методы, в особенно­ сти первый, иногда комбинируют с одновре­ менным повышением парциального давления пара растворителя в воздухе соответствую­ щим компримированием его. При каясдом из этих методов извлечение пара растворителя осуществляется тем легче, чем выше содер­ жание его в исходной паро-воздушной смеси; поэтому для осуществления процесса Р . весь­ ма важным моментом являются условия пер­ воначального испарения растворителя и спо­ соб забора воздуха в рекуперационную уста­ новку. Идеальными условиями были бы пол­ ная герметизация всей системы (аппарата, где происходит испарение растворителя, и рекуперационной установки) и осуществление замкнутого цикла воздуха. Однако на прак­ тике осуществление полной герметизации си­ стемы невозмояшо, и в зависимости от тех­ нологии, условий основного процесса можно лишь в той или иной степени приближаться к изоляции, пространства, в к-ром происходит испарение, б. ч. отказываясь от осуществле­ ния замкнутого цикла воздуха. С другой сто­ роны, для повышения содержания паров рас­ творителя в паро-воздушной смеси нередко пользуются повышением t° пространства, где происходит испарение растворителя. Однако при применении легко горючих растворителей повышение концентрации паров данного рас­ творителя в паро-воздушной смеси из сообрая-сений безопасности приходится ставить в за­ висимость от пределов его взрывчатости и вос­ пламеняемости . М е т о д п р я м о й к о н д е н с а ц и и па­ р а р а с т в о р и т е л я основан на том, что упругость насыщенного пара всякой жидкости весьма быстро падает с понижением t°. Хотя находящийся в исходной паро-воздушной сме­ си пар растворителя обычно далек от состоя­ ния насыщенности, однако соответствующим понижением t° всегда можно вызвать его кон­ денсацию с любой степенью полноты. Если до­ пустить, что паро-воздушная смесь в услови­ ях конденсации подчиняется законам идеаль­ ных газов, и пренебречь растворимостью воз­ духа в конденсате, то в случае присутствия в воздухе пара лишь одного растворителя рас­ чет степени конденсируемости его пара при различных t° м. б. произведен по ур-ию .. 100, (1) где а—степень конденсируемости пара рас­ творителя (в % ) , р —парциальное давление пара его в исходной паро-воздушной смеси и p —упругость насыщенного пара его при t° конденсации (выраженные в атмосферах абсо­ лютного давления). Благодаря сравнительно высокой стоимости искусственного холода ме­ тод прямой конденсации рентабелен б. ч. лишь при достаточности обычного водяного охлаждения, а это имеет место лишь тогда, Ро(1-Р<) 0 t когда первоначальное испарение растворите­ л я происходит при повышенной t° и создает сравнительно высокое содержание паров рас­ творителя в исходной паро-воздушной смеси и когда условия производства позволяют при­ менить замкнутую циркуляцию воздуха в си­ стеме. На фиг. 1 представлена схема такой ус­ тановки для Р . паров бензина из аппарата для D Фиг. 1. сушки резиновых изделий. Сушильных!: стол А, обогреваемый специальным паропрово­ дом, покрыт ясестяным колпаком В. Отсасы­ ваемая вентилятором G паро-воздушная смесь проходит (через С и В ) в охлаждаемый водой холодильник Е, где часть паров бензи­ на конденсируется и собирается в отделителе F; обедненная же смесь, подогреваясь в II, вновь поступает через I и J в сушильный аппа­ рат. Очевидно, что при водяном охлаждении трудно достичь большой полноты конденсации пара при легко летучих растворителях., но зато эта установка отличается отсутствием больших затрат и простотою обслуяшвания. Значительно более эффективны установки прямой конденсации, комбинирующие охла­ ждение с компримированием. С одной сторо­ ны, при компримировании пропорциональ­ но общему увеличению давления возрастает парциальное давление пара растворителя в паро-воздушной смеси и следовательно в еще большей степени возрастает выход при кон­ денсации (а) при охлаждении до данной t°, ибо ур-ие (1) переходит в этом случае в • 100, С?) где Р —общее давление в исходной смеси, а Р —общее давление в смеси при компримиро­ вании. С другой стороны, последующее после конденсации расширение паро-воздушной сме­ си при переводе ее к нормальному давлению сопровождается дополнительным охлаждени­ ем ее и дополнительной конденсацией пара,& достигающей значительной величины при до­ статочно высоких давлениях компримирования. Работа расширения используется для какого-нибудь двигателя, что возвращает зна­ чительную часть затрачиваемой на компримирование энергии. На фиг. 2 показана схема установки (Lewis Recovery Corporation), рабо­ тающей этим методом. В частном случае этой установки в сушилку А вместо воздуха вво­ дится газ, получаемый в L горением светиль­ ного газа и специально высушиваемый в К ох­ лаждением перед вводом в сушилку. Из су­ шилки паро-газовая смесь поступает через предварительный холодильник В, где кон­ денсируется часть паров растворителя, и се­ паратор С в компрессор В и затем в основной холодильник Е с сепаратором G, где отделяет­ ся вторая часть конденсата. Сильно обеднен­ ная смесь направляется после этого для рас­ ширения в цилиндр паровой машины Н и, зна­ чительно охлаждаясь при этом, поступает да­ лее в конденсатор J , где оставляет послед­ нюю часть извлекаемого растворителя. Применение более высокого давления (до 4—5 atm) и более глубокого охлаждения пароPoPi-PoPt 0 г PoPi-PfPo Po-Pt