* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
493 РЕКУПЕРАТОРЫ 494 лежащих на три-пять тарелок ниже, откуда он и отбирается через самостоятельный холо дильник Ж. Подобный прием отбора спирта, минуя верхнюю часть колонны, носит назва ние п а с т е р и з а ц и и . Что же касается го ловных примесей из верхней части колонны Е, то они через дефлегматор и холодильник от водятся в самостоятельный фонарь 3. Нако нец по мере понижения крепости спирта на тарелках колонны Е в последней создаются Фиг. 2. зоны скопления тех или иных хвостовых при месей, для удаления к-рых и устраиваются специальные выводные отверстия. При промышленном выполнении Р . спирта, в случае работы на периодич. аппаратах Саваля, спирт-сырец предварительно разжижа ют до 40—45% крепости, что облегчает отде ление головных примесей, а затем, по мере хо да перегонки, последовательно отбирают ряд сортов по следующей примерной схеме: Головные III—II 3—8% обеспечивает рациональное проведение • Р . , однако даже и при неизученных свойствах ректификуемой жидкости применение дрстаточно сильных периодич. колонных аппара тов вполне обеспечивает выполнение Р . в же лательной степени. В этом отношении перио дич. аппараты, как позволяющие производить последовательный отбор фракций и сортиров ку их, имеют значительное преимущество пе ред непрерывно действующими колоннами. В тех случаях, когда ректификуются смеси, обладающие минимумом&? .., разделение по добных бинарных смесей на компоненты обыч ными приемами Р . оказывается невозможным. Из таких смесей наибольший интерес пред ставляет винный спирт, имеющий минимум 1°кип. ^8,2 при крепости спирта 95,6%, ко торая является пределом для ректификован ного спирта. Д л я обезвоживания или полу чения абсолютного винного спирта за послед н е е время предложен целый ряд методов. Одним из простейших решений этой задачи является перегонка спирта под вакуумом, так как критич. точка, соответствующая мини муму t° ., при понижении давления сдвига ется в сторону абсолютного спирта и при 70 мм рт. ст. исчезает. Другой промышленный м е тод (С. Юнга) основан на образовании тройной смеси с новым, более низким минимумом t° ,. В случае прибавки к спирту бензола новый минимум оказывается при 64,9° и соответст вует составу7,5%воды, 18,5% спирта и 74,0% бензола. Поэтому при перегонке водного спир та с бензолом, к-рый прибавляют в количест ве около 70% от веса спирта, образующаяся тройная смесь увлекает с собой из спирта во ду. Получающийся при этом раствор спирта с бензолом ректификуется обычными приема ми на абсолютный спирт и бензол,точно так же из тройной смеси отгоняется бензол, а о с т а т о к водного спирта идет обратно на обезвожива ние. Все эти операции связаны и согласованы в одной непрерывно действующей установке, потребляющей 2,4 кг пара на 1 л абсолютного 0 кгш Kun Kun Ректификат I 80% Хвостовые II—III 6—2% Полученные при этом I I и I I I сорта, посколь ку они содержат еще спирт, подвергаются дополнительным перегонкам с соответствую щей сортировкой, пока общий выход I сорта, т. е. ректификата, не составит 95,0—97,5%. а остальное приходится на отходы и потери. При работе на непрерывнодействующпх аппа ратах, специально сконструированных для Р . винного спирта (напр. Барбе, Гильома), окон чательный результат Р . в тех же цифрах дос тигается сразу без дополнительных перегонок. Для облегчения процесса Р . иногда применя ют химич. очистку сырца хамелеоном, а также фильтрование через уголь. Общий расход пара на Р . спирта в зависимости от конструк ции аппаратов колеблется от 1.8 до 2,5 кг и воды 15—20 л, считая на 1 л ректификата. Аналогичным путем производится Р . и дру гих промышленных жидкостей: метилового спирта, ацетона, различных эфиров, бензина и т. п. Хотя отчетливое знание свойств всех составных частей ректификуемого сырца и РЕКУПЕРАТОРЫ, см. Регенеративные и ре куперативные печи. РЕКУПЕРАЦИЯ п а р о в л е т у ч и х р а с т в о р и т е л е й , обратное извлечение их из смеси с воздухом или другим инертным газом, применяемое в промышленности при изгото влении различных фабрикатов и полуфабри катов. Р . приобрела за последние годы боль шое распространение в производствах, связан ных с большим расходом ценных растворите лей (производство бездымного пороха, искус ственного шелка, кинопленки). Р . применяет ся таюке и в производствах резиновых изде лий, клеенки, искусственной кожи, при мно гих процессах массовой лакировки (напр. в автомобильной промышленности) и ВО МНОГИХ; химич. производствах. В соответствии с общ ностью применяемых методов к Р . относят не редко и процессы первоначального извлече ния паров некоторых соединений из воздуха при их промышленном получении, например, извлечение бензола из коксовальных газов (см. Коксобензольное производство),извлечение ацетона из отходящих паров при производ стве его по методу броя^ення и т. д. В промышленности Р . осуществляется раз л и ч н ы м и методами. В основном же методы Р . сводятся к созданию таких условий, при Спирта. Лит.: с м . Колонные А. Дерввягин. аппараты.