* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

411 412 щадь поперечного сечения образца до дефор­ мации, равная (da — d^s в см (фиг. 11). В кольцах нормального типа d = 52,6 мм, df = 44,6 мм, s = 6 мм. Удлинение д выражают в % по отношению к первоначальной длине, т. е. к половине длины внутренней окружности 2 a кольца (в нормальном кольце ^ = 70 мм). Возражением против применения образцов в виде колец служит то обстоятельство, что растяжение внутренних волокон кольца боль­ ше, чем внешних. Поэтому& в нек-рых лабораториях приме­ няют образцы в виде полосоклопаток (фиг. 12). При толщине полосок > 4 мм в случае сильно растяжимых резиновых смесей даже применение автоматич. на­ тяжных приспособлений не мо­ жет предохранить от прежде­ временного разрыва у одной из расширенных частей полоски а стержня. Погрешность, получа­ ющаяся вследствие этого, боль­ ше погрешности,получающейся при кольцевом образце, вслед ствие разницы в напряжении . внешних и внутренних волокон ^ кольца. Увеличение размеров расширенной части полоски не может этому помочь, т. к. раз­ рыв исходит из середины ее. Измерение удлинения этих об­ разцов также затруднительно; приходится на образец нано­ Ф и г . 12. сить метки бб и удлинение об­ разца измерять просто масштабной линейкой. Образцы-полоски — приходится применять в случае невозможности сделать кольца из ис­ пытуемого вещества. При мало растяжимом материале (разрыв наступает при удлинении, меньшем 500%) разрыв расширенной части обычно не наблюдается. Для изучения разли­ чия свойств материала в направлении каланд­ рирования и перпендикулярно к нему нужно применять образцы-полоски, т. к. диск коль- ходимы три штампа. Сперва из пластины вы­ резают от руки диск диам. в ~57 мм. Ив него выштамповывают диск диам. в 52,6 мм при по­ мощи кольцевого, конически расширяющего­ ся книзу для достижения цилиндрич. сечения штампа. Из диска с диам. в 44,6 мм можно выштамповать «малое нормальное кольцо», у к-рого d =44,6 мм и dj=36,6 мм. Из резиновых труб (рукавов) можно получать кольца, от­ резая их на токарном станке. К р и в ы е н а п р я ж е н й я—д е ф о р м ац и и для мягкой резины. На фиг. 13 сплош­ ная толстая кривая выражает закон изме­ нения деформаций в. ф-ии напряжений при растяжении нормальной вулка­ низованной мягкой резины без напол­ нителя . Область, относящаяся к не­ достаточной вулкаa У Фш. 14. 500 1000% Удлинение S 150 кг/ем* 1000% Удминение S цевого образца содержит одновременно все на­ правления пластины. К а к правило и полос­ ки и кольца приготовляют штампованием из пластин соответственной толщины. Шерохо­ ватости на поверхности пластин удаляют до или после штампования шлифованием. Для штампования колец нормального типа необ­ низации, леяшт вверх и вправо&от нее, область перевулканизации—вниз и влево. Огибающая кривая является геометрия, местом конечных точек кривых напряясения—удлинения, т. е. значений напряжения растяясения при разры­ ве образца. Наполнители могут значительно изменить вид кривой; попытки выразить кри­ вую математически (аналитическим путем) до сих пор были неудачны. Весьма наглядными и ясными являются кривые отдельных предста­ вителей типич. групп смесей мягкой резины (фиг. 14). I—нормально вулканизованная мяг­ к а я резина без наполнителей (как на фиг. 13): II—довольно мягкая резиновая смесь с сажей для автопокрышек и грузотпин с очень высокой прочностью на разрыв: III—то жз что и II. но с ббльшим количеством наполнителей, твер­ же и с меньшей прочностью на разрыв, чем предыдущая; применяется для технич. высо­ косортных резиновых изделий; IV—смеси, содерясащие большое количество наполните­ лей (часто таюке и регенерат) для технич. из­ делий низшего качества, половиков и т. п. Перевулканизация и недостаточная вулкани­ зация вносят естественно в каждой группе отклонения, подобные тем, какие показаны на фиг. 13. Изображенные кривые соответ­ ствуют нормальной скорости опыта (100— 300*% удлинения в мин.) при комнатной /°.