* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
201 РАФИНАЦИЯ 202 препаратов 1—3% и меньше; t° отбелки тех нич. масел держится в 60—80° и выше, пи щевых же—значительно ниже; иногда отбел ку их производят при обыкновенной& t°. От фильтрованный абсорбент после отделения жира (б. ч. путем экстракции бензином) реге нерируется прокаливанием в печах и после добавки свежего снова употребляется д л я ра боты. Описанный метод имеет следующие не достатки: 1) большая потеря масла вслед ствие поглощения его абсорбентом, 2) про должительность рабочих процессов (фильтра ция, регенерация), 3) неполное удаление сли зистых веществ. Зато жир, получаемый по это му методу, не подвергается при отбелке хи мия, изменениям, в виду чего метод часто применяется в практике. Химич. способы отбелки основаны на окис лении или восстановлении красящих веществ при помощи различных химическ. реагентов. К окислительным процессам относится отбел ка солнечным светом, пропусканием воздуха или озона, перекисью "водорода, перекисью бензоила («люцидоль»), хромовой смесью, мар ганцовокислым калием, хлором и др. К спосо бам, основанным на восстановлении, относится обработка бисульфитом, гидросернистой кис лотой и др. Большинство этих способов имеет в настоящее время небольшое практич. значе ние, т. к. обесцвечивание солнечным светом требует очень много времени, применение пе рекиси водорода и К М п 0 для больших ко личеств масла является слишком дорогим, применение озона требует специальной уста новки и т. д. Отбелка при помощи продува ния воздуха находит применение в производ стве лаков, медицинских и других масел (см. Олифа). Для пищевых масел и жиров упо требляется перекись бензоила, распадающая ся при нагревании на бензойный ангидрид и кислород. Для Р . технич. масел более часто _ применяется отбелка хромовой смесью: рас творы хромпика и серной к-ты (72—2% хром пика по весу масла и разбавленная H S 0 : 2 кг H S 0 66° Be на 1 кг хромпика) тщатель но смешивают с маслом, иногда слабо подогре вают и затем дают смеси отстояться; после этого масло тщательно промывают горячей во дой до полного удаления реактива. Отбелка основана на действии выделяющегося при этом активного кислорода: 4 2 4 2 4 пробы г, паровым змеевиком и специальным парораспределителем. Парообразователь со единен с дезодоратором при помощи трубы Г, снабжен паровым змеевиком и соответствую щей арматурой. Испарение происходит под высоким вакуумом (740 мм), который дости гается благодаря конденсации паров, выхо K2Cr 0 + 4H S04=K S04+Cr (S0 )3+lH 0+30. 2 7 2 2 2 4 2 Наконец для разрушения красящих веществ применяются нагревание масел до высокой t° и обработка крепкой серной кислотой (см. вы ше—удаление белковых и слизистых веществ). Способы удаления запаха (дезодорация ж и ров) основаны в виду летучести большинства пахучих веществ гл. обр. на методе дистил ляции их с водяным (перегретым) паром или другими индиферентными газами. Кроме того пахучие вещества удаляются отчасти при дру гих процессах Р . : нейтрализации, промывке, отбелке и т. д. Д л я дистилляции применяют ся колонные аппараты такого же устройства, как и при ректификации спирта. Широко рас пространен также аппарат Bataille я (фиг. 3). Он состоит из вертикальн. цилиндра-дезодо ратора А, горизонтального котла-парообра зователя Б и сепаратора В для отделения увлекаемых с паром капелек масла. Материа лом для аппаратов слуягат луженое железо. Дезодоратор снабжен смотровым стеклом а,& термометром б, манометром в, кранами д л я дящих из сепаратора В, в вакуум-холодиль нике. Проходя через слой подогретого в де зодораторе масла, пары воды увлекают с со бою и находящиеся в нем пахучие вещества. Обработка продолжается 1,5—3 ч., после чего масло спускается самотеком в вакуум-холо дильник, где происходит быстрое охлаждение его без доступа воздуха. В других аппаратах дистилляция производится перегретым паром. Последний способ применяется также для от гонки из жиров свободных жирных к-т. Д л я улучшения запаха иногда прибавляют к жиру другие пахучие вещества (например азотноэтиловый эфир), маскирующие плохой или не приятный запах. Способы предохранения жиров от порчи (консервирование яшров) состоят помимо тща тельной Р . в полном удалении из них влаги (обезвоживание) и хранении их в соответ ствующих условиях: полной чистоте, отсут ствии света, воздуха, нагревания и т. д. Совер шенно прозрачное масло способно растворять 0,2—0,5% воды, которая в присутствии сле дов примесей (например белков и слизистых веществ) создает почву для деятельности раз личных бактерий, благодаря чему ж и р начи нает прогорькать, окрашиваться, приобретает плохой запах и т. п. Д л я удаления остатков влаги масло смешивают с различными водопоглощающими веществами, напр. с безвод ным сернокислым натрием, хлористым каль цием. Рекомендуется также пропускание че рез ж и р нагретого индиферентного газа, на пример СО г, благодаря чему удаляются по следние следы воды, белков и других приме сей, и жир в то же время подвергается стери лизации. Добавление к пищевым жирам раз личных антисептиков, напр. борной, салици ловой к-т, в большинстве стран запрещено. Для фармацевтич. целей часто прибавляют к жирам для повышения прочности смолу бен зое. Лучшим способом сохранения жиров я в ляется полное отсутствие доступа воздуха. Способы повышения Ь° , или понижения 1°злст жира состоят в удалении из жира жидких или твердых составных частей. В пер вом случае, например в производстве мар гарина (см.), из сала выделяется путем прес сования олеомаргарин—жидкая составная часть, состоящая гл. обр. из олеина, после че го остается твердый стеарин с более высокой f°„_,.. Во втором случае из жира выделяют пл