* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

799 РАФИНАЦИЯ 200 до 140—150°, обработка сернистой к-той вме­ сто серной к-ты и т . п., но все эти способы не получили пока большого практич. значения. Об удалении белковых и слизистых веществ при помощи щелочей см. ниже. Удаление свободных жирных к-т (нейтра­ лизация масел) производится путем: а) омы­ ления щелочами и удаления образующегося мыда; б) растворения жирных кислот в рас­ творителях, не действующих на нейтральный жир; в) перегонки жирных кислот с водяным паром. В практике применяется гл. обр. пер­ вый метод, причем условия работы сильно варьируют в зависимости от употребляемых химич. реагентов, их концентрации, t° и дру­ гих факторов. Из щелочей чаще всего приме­ няются каустическая сода, аммиак, окиси и гидроокиси щелочноземельных металлов и др. соединения. Сода мало пригодна для этой цели, т. к. образует при нейтрализации боль­ шое количество пены. Аммиак не действует на ж и р и образует легко разлагаемое м ы л е ­ но применение его усложняет процессы ра­ боты. Известь и магнезия как мало раство­ римые в воде употребляются в виде суспен­ зий (молока), благодаря чему реакция с ними затруднена и их приходится брать в избытке; кроме того известковое мыло дает иногда стой­ кую эмульсию и удерживает значительное ко­ личество масла. Самый процесс обработки мас­ ла щелочью заключается в следующем. В ней­ трализатор , снабженный мешалкой и подогре­ вателем, спускается из расположенного выше мерника в виде тонкой струи (при перемеши­ вании) раствор каустич. соды в котичестве, определенном заранее путем анализа. Ще­ лочь омыляет свободные жирные к-ты и смо­ листые вещества; образующееся при этом мы­ ло в виде хлопьев оседает на дно сосуда, увлекая с собою белковые, красящие, слизи­ стые и другие примеси, находящиеся в масле. Концентрация щелочи берется для различ­ ных масел в пределах 5—30° Be. Слишком кон­ центрированные растворы разлагающе дей­ ствуют на нейтральный ж и р , слишком раз­ бавленные—образуют иногда очень стойкие эмульсии, создающие большие неудобства в производстве. Температура смеси деряштся не выше 30° и лишь под конец ее повышают до 50—-60°, чтобы получить более плотный осадок мыла. Отстаивание масел происходит или в нейтрализаторе или в особых сборни­ к а х ; для ускорения отстаивания и разру­ шения эмульсий прибавляется раствор пова­ ренной соли. Отстой, с о а п с т о к , содер­ жит кроме мыла и примесей часто значитель­ ное количество нейтрального жира, который м. б. в значительной части отделен при помо­ щи центрифугирования, после чего мыло раз­ лагают серной к-той для получения жирных кислот. Масло после отделения соапстока по­ ступает в промывочно-сушильный аппарат, где оно тщательно промывается несколько раз горячей водой до полного удаления мыла и затем сушится. Для отделения жирных к-т при помощи растворителей выбираются та­ кие растворители, у которых уд. вес сильно отличается от уд. веса масла, напр. метило­ вый и амиловый спирты. Жир промывают не­ сколько раз растворителем, который после отстаивания образует два слоя: нижний, со­ стоящий из нейтрального жира, и верхний— из раствора жирных кислот в растворителе. Этот метод имеет различные недостатки: жир обычно удерживает небольшие количества растворителей, сообщающих ему свой запах, образует эмульсии, требует применения бо­ лее или менее дорогих растворителей и т. д. Жиры с большой кислотностью образуют при обработке щелочами стойкие эмульсии; в этом случае жирные кислоты удобнее отделять при помощи дистилляции, так как они в противо­ положность нейтральному жиру летучи с во­ дяным паром. Удаление красящих веществ или отбелка жиров (см. Беление масел) производится либо путем абсорбции красящих веществ какимлибо поглотителем (физич. метод) либо путем разрушения красящих веществ различными химич. реагентами (химич. метод). В практике чаще всего применяется первый метод—абсор­ бция при помощи т. н. о т б е л ь н ы х з е ­ м е л ь . Последние встречаются в природе— флоридин, кизельгур, глуховская земля и мн. др. природные глины (см. Глина, глины с у к н о в а л ь н ы е)—или получаются из при­ родных глин путем искусственной обработки (франконит, тонсил и др.). Натуральные отбе­ ливающие земли очень распространены. Они находятся в большом количестве в Америке (флоридин, или флоридская земля), Англии (фуллерова земля), Германии, Франции и дру­ гих странах. В СССР местонахождения их име­ ются в УССР (глуховский каолин), на Кавказе (ахалцыхекий инфузорит, кутаисский флори-^ дин), в Ленинградской области и других ме­ стах. Добытую землю обычно толкут, сушат, иногда прокаливают для удаления органи­ ческих примесей, размалывают и просеивают. В зависимости от своего происхождения на­ туральные земли сильно отличаются по цве­ ту и химическому составу. В большинстве слу­ чаев они представляют гидросиликаты& алю­ миния с другими основаниями: магнезией, из­ вестью и т. д. Абсорбционная способность их по отношению к красящим веществам также сильно колеблется и зависит не только от хи­ мического состава, но в значительной степени также и от физической структуры. Обработан­ ные тем или иным способом отбеливающие вещества по сравнению с натуральными от­ личаются большей активностью (например «франконит F» по отбеливающей способнос­ ти в 2 / раза сильнее фуллеровой земли), не требуют предварительного высушивания, по­ глощают значительно меньше масла (напри­ мер фуллерова земля поглощает 100—120% масла от веса абсорбера, а «франконит F» только 50%) и поэтому начинают вытеснять из употребления натуральные земли. Действие отбеливающих веществ заключается не толь­ ко в поглощении -красящих веществ (осветле­ ния яшров), но и в поглощении слизистых ве­ ществ, остатка влаги и кислотности, частич­ ной дезодорации и т. д. Самый процесс отбелки производится след. обр. В аппарате для отбелки, снабженном ме­ шалкой и подогревателем, прибавляют к на­ гретому до известной t° жиру определенное количество абсорбента, хорошо размешивают и затем через нек-рое время отфильтровывают жир от осадка на фильтрпрессе. Что касает­ ся условий работы (t°, продолжительности перемешивания, количества абсорбера и др.), то они изменяются в зависимости от приро­ ды и качества жира, цели применения и т. д. В общем флоридина берется 3—5% (для за­ грязненных масел больше), искусственных 1 2