* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

621 СЕРНИСТЫЙ НАТРИЙ 622 соды плавление массы происходит п р и с р а в ­ н и т е л ь н о н и з к о й t°; о б р а з о в а в ш и й с я п р и э т о м С. н . н е п о с р е д с т в е н н о с т е к а е т с н а к л о н н о г о п о ­ д а п е ч и . Т е с н а я смесь и з 142 в е с . ч . NagS0 , 48 в е с . ч . м е л к о р а з м о л р т о г о у г л я и 48 в е с . ч . соды з а б р а с ы в а е т с я ч е р е з в о р о н к у А н а н а к л о н ­ ный под В и з огнеупорного (шамотного или дру­ гого более щ е л о ч е у п о р н о г о ) к и р п и ч а , п о к р ы т о ­ го слоем к о к с а и л и д р у г и м у г л е р о д с о д е р ж а щ и м материалом. Навстречу r-i движению массы и з топf . ки С поступают горячие -— — газы. Расплавленный С. н. н е п р е р ы в н о с т е к а е т в аппарат с мешалкой д л я выщелачивания, со­ держащий чистую воду или слабый раствор ще­ лочи. В качестве топлива можно п р и м е н я т ь у г о л ь , .4 4 и ется сверху печи через в о р о н к у . Сток готово­ го п л а в а происходит по наклонному поду че­ рез обратную воронку, устроенную внизу печи (под подом), в подставленные железные к о т л ы . У к а з а н н а я п о р ц и я перерабатывается в течение 40—50 м и н . , ч т о з а в и с и т о т в л а ж н о с т и м а т е р и а ­ л а . В 8 ч . п е ч ь п е р е р а б а т ы в а е т 450-Г-500 к з с м е с и . В 16 ч . э т а п е ч ь д а е т 500-f-550 кг с ы ­ р о г о п л а в а п р и р а с х о д е т о п л и в а 12-7-14,5 л* еловых дров (плав содержит в среднем ~ 5 0 % С. н . ) . П е ч ь с н а к л о н н ы м п о д о м д а е т н е п р е р ы в ­ ный ход производства, экономию в топливе и рабочей с и л е , но имеет и существенные недо­ статки: необходимость тщательного измельче­ н и я сырого материала, более низкое содержа­ ние сернистого н а т р и я в сыром п л а в е , частый ремонт печей (печь с горизонтальным подом р е ­ м о н т и р у е т с я ч е р е з 5—6, и н о г д а ч е р е з 8 м е с я ­ цев, печь с наклонным подом—значительно ча­ ще); кроме того имеется опасность окисления вытекающего плава. О попытках применения ш а х т н ы х печей см. [ ] . 8 и Фиг. з. нефть и т . п . Вместо соды б ы л о п р е д л о ж е н о п р и ­ менять отработанные щ е л о к и , получаемые п р и фабрикации т.н. сульфатной целлюлозы: щелок сначала выпаривают в котлах, а затем измель­ ч е н н ы й п р о д у к т вместе с N a S 0 и у г л е м в в о д я т в печь через воронку А или через последнюю вводят теснуюсмесь сульфата с углем, а измель­ ч е н н ы й п р о д у к т в ы п а р и в а н и я щ е л о к а у Е, т . е . в верхнюю котельноплавильную часть печи с подом И. Щ е л о к , п о д в е р г а я с ь д е й с т в и ю в ы с о ­ к о й t°, р а с п л а в л я е т с я и н е п р е р ы в н о с т е к а е т в печь. Расплавленная масса содержит п р и этом б о л ь ш о й процент с о д ы , н е м н о г о С . н . и с у л ь ф а ­ т а н а т р и я . О н а в с т р е ч а е т н а с в о е м п у т и смесь сульфата с у г л ш . Последний восстанавливает N a S 0 в Na S, который сплавляется с содой. Р а с п л а в л е н н а я масса стекает вниз под слоем у г л я или кокса i восстановительной атмосфере, •между т е м к а к горячие г а з ы , п р о й д я ч е р е з к а ­ н а л ы и т р у б ы парового к о т л а G, к а н а л К, в е н ­ 2 4 2 4 2 Ф и р м а Zahn u . Co. Baucnemischer Fabriken в Б е р л и н е п р е д л о ж и л а д л я производства С. н . в р а щ а ю щ и е с я п е ч и , в к-рых д о р о г а я р у ч н а я работа з а м е н я е т с я м е х а н и ч . п р и ­ способлениями. Процесс ведется в горизонтальном ц и ­ линдре из котельного железа, вращающемся вокруг своей оси. Смесь с у л ь ф а т а и у г л я п о с т у п а е т в ж е л е з н ы й ц и л и н д р А (фиг. 5 ) , выложенный внутри огнеупорным кирпичом. Ц и л и н д р обтянут б а н д а ж а м и а, расположенными н а р о ­ л и к а х б . Ц и л и н д р А в р а щ а е т с я п р и п о м о щ и ш е с т е р н и в, к - р а я в с в о ю о ч е р е д ь п р и в о д и т с я в д в и ж е н и е о т г. Г е н е р а ­ торный газ и з генератора В поступает п о трубам в цилиндр А . Тепло отходящих газов используется для бес­ прерывной концентрации щ е л о к о в . К а к только смесь н а ­ чинает плавиться и у выхода и з печи появляются языки зеленовато-желтого пламени, процесс считается закон­ ченным, и плав выливают в подвешенные ж е л е з н ы е ящики, к-рые закрываются крышкой и краном передаются в от­ деление д л я д р о б л е н и я и выщелачивания. Скорость вра­ щ е н и я ц и л и н д р а ~ 0,3 о б / м и н . П о л у ч е н н ы й п л а в о д н о р о ­ д е н и с о д е р ж и т д о 75% N a S . П р о и з в о д и т е л ь н о с т ь п е ч е й 7,5 и 10 т в с у т к и . В п е р в о м с л у ч а е з а г р у з к а с о с т а в л я е т ­ с я и з 10,5 m 9 8 % - н о г о N a S 0 и 5,5 т у г л я (7 000 C a l V Э т а м а с с а п е р е р а б а т ы в а е т с я в т е ч е н и е 64 ч . Н а н а г р е в и д ё т 2,4 т у г л я ; п о т р е б н а я м о щ н о с т ь 8 в? в 24 ч . В о в т о р о м с л у ч а е э а г р у з к а с о с т а в л я е т с я и з 14,5 т 9 8 % - н о г о N a S O * и 3,2 т у г л я (7 000 C a l ) . М а с с а п е р е р а б а т ы в а е т с я в т е ч е ­ н и е 64 ч . Н а н а г р е в и д е т 3,2 т у г л я ; п о т р е б н а я м о щ ­ н о с т ь 8 Н?. Ф у т е р о в к а в п е ч и м е н я е т с я 1 р а з в г о д в т е ч е ­ ние 2 дней. В р а щ а ю щ а я с я печь Zann&a применяется в практике в Англии и в других странах; в настоящее время имеется опытная установка в СССР (ст. Константиновна Донецких ж. д.). 2 2 4 2 т и л я т о р , и л и эксгаустер, L и газопромыватель М, н а п р а в л я ю т с я в д ы м о в у ю т р у б у [»].& Д р у г о й тип непрерывнод^ствующей печи с наклонным подом п о к а з а н н а ф и г . 4 [ ] . С у щ е с т в е н н ы м от­ личием этой печи я в л я е т с я устройство пода (он п е р е л о м л е н , притом т а ч а с т ь , к у д а з а с ы п а е т с я смесь с ы р ы х м а т ф и а л о в , имеет б о л е е к р у т о й уклон). Печь эта ш е е т некоторое преимущество перед печью с горщонтальным подом. З а г р у з к а с ы р ы х материалов (смесь и з 40 кг с у л ь ф а т а , 10 кг д р е в е с н о г о у г л я , 4 кг а н т р а ц и т о в о й м е л о ч и и 2 кг соды) в к о ш ч е е т в е 40-f-60 кг з а б р а с ы в а ­ 1 0 В ы щ е л а ч и в а н и е С. н . и з плава. П л а в в с р е д н е м с о с т о и т и з 61,24% Na S, 5,45% N a S 0 , 4 , 5 4 % N a C 0 , 3 , 1 7 % (в п е р е ­ счете н а N a S 0 ) N a S 0 + N a S 0 , 0 , 8 2 % S i 0 , 1 2 , 6 % у г л я , 12,18% н е р а с т в о р и м о г о о с т а т ­ к а . В ы щ е л а ч и в а н и е п л а в а п р о и з в о д я т по в о з ­ м о ж н о с т и б ы с т р о в г о р я ч е й в о д е , д л я чего с л у ­ ж а т приспособления; аналогичные применяе­ м ы м в содовом п р о и з в о д с т в е ( с м . Сода). В е с ь м а распространенными являются аппараты типа Ш а н к с а — я щ и к и с л о ж н ы м дном (расстояние от д н а ~ 20 сл», д и а м . о т в е р с т и й ~ 2 сл*), с д е л а н ­ н ы е и з к о т е л ь н о г о ж е л е з а . Р а з м е р ы и х : 420 х х 300 х 110 сл« и 306 х 2 5 0 х 140 см. ( Н а н е к - р ы х a 2 4 2 3 2 4 2 2 3 2 3 2