* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

225 СВАРКА 226 с предметом и в о з б у ж д е н и я д у г и э л е к т р о д д о л ­ жен получить обратное движение до установле­ ния дуги определенной длины, возможно корот­ к о й , но н е д о п у с к а ю щ е й п р и в а р и в а н и я э л е к т ­ рода к и з д е л и ю , з а т е м э л е к т р о д д о л ж е н п о д а ­ ваться к^изделию соответственно скорости сво­ его р а с п л а в л е н и я . Э л е к т р о д н а я п р о в о л о к а п р и этом н е п р е р ы в н о с м а т ы в а е т с я с б а р а б а н а , т а к что п о д а ч а э л е к т р о д а п р и п р а в и л ь н о й р е г у л и ­ ровке г о л о в к и идет б е з п е р е р ы в а . О д н о в р е м е н н о с подачей э л е к т р о д а д о л ж н о н а ч а т ь с я в з а и м н о е перемещение е г о и и з д е л и я с п е ц и а л ь н ы м м е х а ­ низмом. П е р е м е н а н а п р а в л е н и я п о д а ч и э л е к т ­ рода о б ы к н о в е н н о п р о и з в о д и т с я п о с р е д с т в о м реле, к-рые и л и воздействуют н а мотор, пере­ к л ю ч а я его н а о б р а т н ы й х о д , и л и ж е , н е м е н я я на п р а в л е н и я в р а щ е н и я м о т о р а , в о з д е й с т в у ю т на систему э л е к т р о м а г н и т о в ( м а г н и т н а я м у ф т а ) , управляющих механизмом подачи электрода. Т. к. напряжение в дуге увеличивается с уве­ л и ч е н и е м ее д л и н ы , т о к о л е б а н и я н а п р я ж е н и я п р и о т к л о н е н и и д л и н ы д у г и от н о р м а л ь н о й величины легко можно использовать д л я р е ­ гулировки подачи электрода и л и посредством реле и л и п р о с т о о т в е т в л я я ч а с т ь с в а р о ч н о г о тока в мотор, вращающий подающие р о л и к и . Эти ж е к о л е б а н и я н а п р я ж е н и я н е т р у д н о и с ­ пользовать д л я реле, у п р а в л я ю щ и х механиз­ мом в з а и м н о г о п е р е м е щ е н и я а в т о м а т и ч . г о л о в ­ ки и свариваемого изделия. С момента возник­ новения дуги реле вступают в работу, и на­ ч и н а е т с я п е р е м е щ е н и е г о л о в к и п о и з д е л и ю со скоростью, соответствующей плавлению элек­ трода. В некоторых автоматах в с л у ч а я х об­ р ы в а д у г и это д в и ж е н и е п р е к р а щ а е т с я и п р и новом з а ж и г а н и и дуги перемещающий меха­ н и з м с н а ч а л а дает н е б о л ь ш о й о б р а т н ы й х о д д л я з а в а р к и пропущенного места и к р а т е р а н а месте о б р ы в а д у г и , а з а т е м п р о д о л ж а е т с я д а л ь ­ нейшая подача изделия. В автомате герм, фирмы A E G применены магнитные муфты, переключающие сцепление д л я перемены направления д в и ж е н и я электро­ д а вместо р е в е р с и р о в а н и я м о т о р а . Э т и м у ф т ы у п р а в л я ю т с я посредством реле н а п р я ж е н и я . Магнитная муфта подачи изделия управляется посредством м а г н и т н о г о р е л е . В а в т о м а т е ф и р ­ мы С и м е н с - Ш у к к е р т ( ф и г . 40) п е р е м е н а н а п р а - вт сварочного генератора Ф и г . 40. сВарочио» генератора вления движения электрода а достигается ре­ версированием мотора б постоянного тока, свя­ з а н н о г о с р о л и к а м и в, п о д а ю щ и м и э л е к т р о д ­ н у ю п р о в о л о к у . О с н о в н ы м и в этом а в т о м а т е являются реле г тока сварочной дуги и реле н а п р я ж е н и я дуги,, воздействующие н а реле д реверсирования мотора, подающего электрод­ н у ю шгроволоку, и н а р е л е в к л ю ч е н и я м о т о р о в п о д а ч и и з д е л и я и о ч и с т к и и з д е л и я п е р е д С. посредством к р у г л о й с т а л ь н о й щ е т к и . В с л у ч а е •обрыва д у г и и з д е л и е н е п о л у ч а е т о б р а т н о г о ТТ. Э. т. ХК. движения д л я заварки пропущенного места, к а к и в типе фирмы A E G . Автомат австрийской ф и р м ы Е Н п н о в е й ш е й к о н с т р у к ц и и имеет д л я вращения мотора, подающего электродную про­ волоку, специальный управляющий агрегат (мотор-генератор), причем генератор снабжен противокомпаундной обмоткой, через которую протекает ток, пропорциональный напряже­ нию сварочной дуги, и т. о. влияет н а магнит­ ное поле генератора, который питает мотор, подающий электродную проволоку. П р и корот­ ком замыкании электрода и падении напряже­ н и я до н у л я п о л е п р о т и в о к о м п а у н д н о й о б м о т к и исчезает, и динамо меняет п о л я р н о с т ь , вслед­ с т в и е чего м о т о р , п о д а ю щ и й э л е к т р о д , м е н я е т вращение. Таким образом сущность регулиров­ ки автомата заключается во взаимодействии д в у х противовключенных обмоток: одной, пи­ т а е м о й от с п е ц и а л ь н о й д и н а м о м а ш и н ы в о з б у ж ­ дения, и другой, питаемой ответвленным сва­ рочным током. Д л я подачи изделия применяет­ ся специальный мотор. Конструкция головки и у п р а в л е н и е ею о ч е н ь п р о с т ы : п о с р е д с т в о м поворота рукоятки контроллера производится включение сварочного тока и трех моторов: мотора управляющего агрегата, мотора подачи электрода и мотора подачи изделия. Контрол­ лером можно т а к ж е регулировать н а п р я ж е н и е в сварочной дуге. Эксцентриковой передачей э л е к т р о д у м . б. д а н о к о л е б а т е л ь н о е д в и ж е н и е с р а з м а х о м 0-4-30 мм, ч т о д а е т в о з м о ж н о с т ь наплавить широкий в а л и к . И з амер. автоматов д л я С. м е т а л л и ч . э л е к т р о д о м н а и б о л е е и з в е с т н ы с и с т е м ы Westinghouse E l e c t r i c С о . ( т и п « В е л ь доматик» — с реверсированием мотора голов­ к и ; тип «Авто-арк»—мотор головки вращается в одну сторону и п р и помощи шатуна качает две собачки; последние, цепляясь попеременно с зубчаткой, вращающей ролики, подающие электрод, дают прямое и л и обратное движение э л е к т р о д у ) ; с и с т е м ы General E l e c t r i c Со. (пода­ ча электрода без реверсирования мотора с по­ мощью фрикционного сцепления двух конусов попеременно с третьим конусом, осуществляе­ мого посредством д в у х электромагнитов). В СССР р а з р а б о т а н ы к о н с т р у к ц и и а в т о м а т о в с металлич. электродом (головки В Э О , Дульчевского и др.). В головке ВЭО подача электрода осуществляется без реверсирования мотора п о ­ средством п р и ж а т и я электродной проволоки к одному и л и к другому и з д в у х роликов, вращаемых мотором в разные стороны, что и дает поступательное и л и обратное движение электродной проволоке. Перемена направления этого д в и ж е н и я о с у щ е с т в л я е т с я п о с р е д с т в о м р е л е , которое в о з д е й с т в у е т н а п е р е к л ю ч а ю щ и е электромагниты, п р и ж и м а ю щ и е посредством нажимного рычага электродную проволоку к о д н о м у и л и к д р у г о м у р о л и к у . П р и м а с с о в о й од­ нообразной работе работа автоматом успешнее р у ч н о й С. Н е п р е р ы в н о с т ь и п о с т о я н с т в о р е ­ ж и м а С. п р и а в т о м а т и ч е с к о й р а б о т е обеспечи­ вают ббльшую однородность наваренного метал­ л а и способствуют у л у ч ш е н и ю его качества. Отсутствие траты времени н а смену электродов и перемещение и з д е л и я ускоряет процесс С. и у д е ш е в л я ю т е е . С к о р о с т ь С. м о ж н о е щ е у в е ­ л и ч и т ь п о в ы ш е н и е м с и л ы т о к а до 3 0 % в ы ш е нормальной, подводя т о к к концу электродной проволоки. Сравнение производительности руч­ н о й и а в т о м а т н о й С. д а н о в с л е д у ю щ е й т а б л . 1 1 . Способ Б е н а р д о с а , о т т е с н е н н ы й в р у ч н о й С . н а в т о р о й п л а н способом С л а в я н о в а , в ы д в и г а е т ­ с я н а п е р в о е место в а в т о м а т н о й С. П р и С .