* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

219 СВАРКА 220 плавки поверхностей, работающих н а сильный износ (крестовины, рельсы), применяются элек­ т р о д ы с с о д е р ж а н и е м у г л е р о д а о к . 1 % . В этом случае электрод соединяется с положительным полюсом. Иногда применяют также высоко­ м а р г а н ц о в и с т ы е э л е к т р о д ы ( о к . 1 , 1 % С, 1 1 — 1 4 % М п ) , э л е к т р о д ы с п р и с а д к о й N i , V a , W o , Cr и д р . Д л я г о р я ч е й С. ч у г у н а п р и м е н я ю т с я о т ­ литые в металлич. формах электроды примерно с л е д у ю щ е г о с о с т а в а : 3 — 4 % С; 0,5—0,8% М п ; 2,5—3,6% S i ; 0 , 0 2 — 0 , 1 % Р и н е б о л ь ш е 0 , 1 % S. П р и п е р е м е н н о м т о к е п р е д п о ч и т а ю т э л е к ­ троды,покрытые специальными оболочками и л и о б м а з а н н ы е особыми с о с т а в а м и . П р е и м у щ е с т в а покрытых электродов следующие: благодаря испаряющейся в вольтовой дуге обмазке обра­ зуется газовая завеса, предохраняющая пере­ н о с и м ы й п р и с а д о ч н ы й м а т е р и а л от в л и я н и я атмосферного кислорода и азота. Г а з о в а я обо­ лочка делает горение дуги спокойным, что осо­ бенно в а ж н о п р и р а б о т е п е р е м е н н ы м т о к о м . П о ­ с л е д н и й д а е т п р и С. о ч е н ь н е с п о к о й н у ю д у г у , в связи с чем п р и переменном токе вообще нель­ з я п р о и з в о д и т ь С. г о л ы м и э л е к т р о д а м и . Н е ­ достатками покрытых электродов являются и х в ы с о к а я стоимость и повышенное образо­ вание ш л а к о в , к-рые очень трудно у д а л я т ь , в о с о б е н н о с т и е с л и С. в е д е т с я в н е с к о л ь к о с л о е в . Т. к . поглощение атмосферного азота и кис­ л о р о д а п р и к о р о т к о й д у г е н е з н а ч и т е л ь н о , то из экономических соображений п р и работе постоянным током целесообразно применять покрытые электроды только в том случае, если требуется получить швы с повышенными ме­ ханич. качествами или приходится сваривать высококачественные стали. П р и переменном т о к е с л е д у е т п р о и з в о д и т ь С. т о л ь к о п о к р ы т ы м и электродами. Различают два вида покрытых электродов—с легкой обмазкой и с тяжелым покрытием или оболочкой. Назначение обмазки и о б о л о ч е к э л е к т р о д о в с л е д у ю щ е е : 1) о б е с п е ­ ч и т ь у с т о й ч и в у ю д у г у ; 2) в с т у п и т ь в р е а к ц и ю с окислами расплавленного металла, образуя ш л а к ; 3) п о к р ы т ь р а с п л а в л е н н ы й м е т а л л р а с ­ к и с л я ю щ и м ш л а к о м , п р е д о х р а н я я от п о г л о ­ щ е н и я к и с л о р о д а и а з о т а ; 4) с л у ж и т ь д л я в в е ­ дения в область сварки специальных элемен­ т о в , п р и д а в а я н а п л а в л е н н о м у м е т а л л у свойст­ в а специальных сталей—нерясавеющих, быстро­ р е ж у щ и х и п р . В качестве раскислителей в состав обмазки вводятся а л ю м и н и й , к р е м н и й , марганец, углерод и п р . Д л я образования шлаков вводятся флюсы: известь, мел (угле­ кислый кальций), поташ, углекислый натрий, окись алюминия, буру, борную кислоту,жидкое стекло и п р . Составные части обмазки соеди­ н я ю т в т е с т о о б р а з н у ю м а с с у , п о с л е чего ее наносят равномерным слоем н а чистую поверх­ ность голого электрода и наконец просушивают при 20—30°. Разновидность покрытых электро­ дов представляют а н г л . обмотанные электро­ д ы Quasi-arc A l l o y W e l d i n g Progress ( A . W . P . ) . Э л е к т р о д ы Quasi-arc и з г о т о в л я ю т с я в в и д е стержней из малоуглеродистой стали, содер­ ж а щ е й 0 , 1 0 % С, 0,30—0,50% Мп и в н и ч т о ж ­ н ы х к о л и ч е с т в а х S i , Р и S. П о к р ы т и е э л е к т р о д а состоит и з п л о т н о п р и л е г а ю щ и х д р у г к д р у г у витков асбестовой п р я ж и , пропитанной специ­ альным составом. Между поверхностью голого электрода и асбестовой п р я ж е й з а л о ж е н а тон­ кая алюминиевая проволока. Алюминий в расплавленном состоянии является раскислителем и п р и сгорании выделяет большое к о ­ личество тепла, что замедляет остывание сва- , рочного ш в а , давая возможность выделиться растворенным в металле газам, почему сва­ ренный шов получается плотным и,с высокими м е х а н и ч . с в о й с т в а м и , о д н а к о С. э т и м и э л е к т р о ­ д а м и д о р о ж е и т р у д н е е , чем о б ы ч н ы м и . Э л е к ­ т р о д ы А. W . Р . о т л и ч а ю т с я от п р е д ы д у щ и х т е м , что в и т к и - а с б е с т о в о й п р я ж и не п р и л е г а ю т п л о т ­ но друг к д р у г у и пространство между ними заполнено обмазкой. Поверхность самого элек­ т р о д а , с о д е р ж а щ е г о от 0,10 до 0 , 1 4 % у г л е р о д а , электролитически покрывается алюминием и л и никелем. Различные сорта этих электродов дают н а п л а в к у со свойствами специальных и быстрорежущей сталей; имеются т а к ж е специ­ а л ь н ы е с о р т а электродов д л я в е р т и к а л ь н ы х и потолочных швов. С. м е д и по способу Славянова трудно в ы п о л н и м а ; п р и этом п р и м е н я е т с я м е д н а я п р о ­ в о л о к а , с о д е р ж а щ а я о к о л о 0,25% Si и о к о л о 0,025% Р . Д л я С. м е д и п о способу Б е н а р д о с а медная проволока берется с содержанием около 3% Si и о к о л о 1 % М п . Э т а п р о в о л о к а п о и м е н я е т с я т а к ж е д л я С. т в е р д ы х м е д н ы х с п л а в о в . Д л я С. м е д и п р и м е н я е т с я т а к ж е м е д н а я п р о ­ в о л о к а К а н ц л е р а , т а к а я ж е , к а к д л я г а з о в о й С. Д л я С. а л ю м и н и я п р и м е н я ю т с я э л е к т р о д ы и з а л ю м и н и я с п р и б а в к о й около 5% S i и флюсы т а к и е ж е , к а к п р и газовой С. С целью избежания сильного шлакообразо­ в а н и я , свойственного покрытым электродам, при одновременном использовании получаю­ щейся п р и и х применении газовой завесы в последнее время перешли к применению п р и дуговой сварке специальных газов д л я за­ щиты д у г и , что привело к введению в п р а к т и ­ ку г а з о - э л е к т р и ч е с к и х мето­ дов с в а р к и . 1) С п о с о б . Л а н г м ю и р а — С . д у г о й м е ж г ду двумя вольфрамовыми электродами в струе водорода, молекулы к-рого распадаются н а атомы с поглощением энергий и направляются н а место С , где в о с с т а н а в л и в а ю т о к и с л ы , р а ­ финируя расплавленный металл. П р и сопри-, косновении атомов водорода с относител1но более х о л о д н ы м м е т а л л о м п р о и с х о д и т ч а с т и ч н о обратное образование молекул водорода с вы­ делением тепла, подогревающего расплавлен­ ный металл и облегчающего выход из него г а з о в . Этот с п о с о б , н а з ы в а е м ы й т а к ж е С . а т о м ­ ным водородом, производится н а переменном токе и требует н а п р я ж е н и я холостого хода г е н е р а т о р а 300—400 V . Р а б о ч е е н а п р я ж е н и е д у г и 60—100 V , с и л а т о к а 20—70 А п р и т о л ­ щ и н е л и с т о в 3—12 мм; п р и с и л е т о к а 20—35 А д и а м . в о л ь ф р а м о в ы х э л е к т р о д о в 1,5 мм, п р и б б л ь ш и х с и л а х т о к а — 3 мм. А г р е г а т д л я С . п о с п о с о б у Л а н г м ю и р а (General E l e c t r i c Со.) с о ­ стоит и з с п е ц и а л ь н о г о т р а н с ф о р м а т о р а п е р е ­ менного тока с дроссельной катушкой, электрододержателя с двумя вольфрамовыми элек­ тродами под у г л о м (типа Церенера), б а л л о н а с водородом и соответствующей арматурой. В ы с о к о е р а б о ч е е н а п р я ж е н и е (в особенности холостого хода) опасно д л я сварщика. Герм, фирма A E G выпустила также агрегат «аркатом» д л я С. п о способу Л а н г м ю и р а ; в н ё м в ы с о ­ кое н а п р я ж е н и е з а ж и г а н и я непосредственно после з а ж и г а н и я дуги понижается с помощью специального предохранительного приспособ­ л е н и я и опасность п о р а ж е н и я с в а р щ и к а током п р и н а п р я ж е н и и з а ж и г а н и я почти у с т р а н е н а . Способ Л а н г м ю и р а дает м е т а л л ш в а п о в ы ш е н ­ ного качества в отношении пластичности и плотности и может применяться п р и толщине