* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
209 СВАРКА 210 с этим возможность появления ломкости, по э т о м у п р и г а з о в о й С. с л е д у е т и з б е г а т ь и з б ы т к а кислорода. Д л я раскисления рекомендуется в к а ч е с т в е п а с т ы р а с т в о р б о р н о й к-ты в с п и р т е . С. с в и н ц а , ц и н к а и о л о в а н е о т л и ч а е т с я п о с у щ е с т в у от о б ы ч н ы х способов п а я н и я ( с м . Припои и паяние). С затруднениями с в я з а н а ч а с т о С. с п л а в а м а г н и я — « э л е к т р о н а » , к-рый в нагретом состоянии еще чувствитель нее в о т н о ш е н и и х и м и ч . р е а к т и в о в и а т м о с ф е р ных влияний, нежели алюминий. Д л я удаления п о я в л я ю щ е й с я н а нем во в р е м я С. п л е н к и о к и си неизбежно применение флюсующих веществ. В качестве присадочного материала следует применять стержень из того ж е материала. З л е к т р о д у г о в а я С. П р и д у г о в о й С. и с п о л ь з у е т с я т е п л о в о л ь т о в о й д у г и , п о л у ч а е м о й ме¬ ж д у углем и углем, между углем и металлом и л и между металлом и металлом. Обычно д л я Табл. 6.—Состав ф л ю с о в д л я г а з о в о й С. С. п р и м е н я ю т м е т а л л и ч . д у г у , п р и ч е м р а б о т а ю т а л ю м и н и я (в % ) . к а к постоянным, так и переменным током. Т е м п - p a в о л ь т о в о й д у г и 3 000—3 800°; в о л ь № *8 *i *2 КС1 NaCl LiCl KF NaF това дуга постоянного тока развивает макси флюса мум тепла у положительного электрода, тогда к а к у о т р и ц а т е л ь н о г о э л е к т р о д а н а ~400° н и ж е , 1 45 3 7 30 15 б л а г о д а р я э т о м у С. п о с т о я н н ы м т о к о м о б л а д а е т — — — — 2 62,7 12,5 4 20,8 — — — — — S 33,4 т е м п р е и м у щ е с т в о м , что к п о л о ж и т е л ь н о м у 33,3 33,3 — — — — — 4 5 16 79 полюсу можно присоединять более т у г о п л а в 5 83 17 — — — — — — кий из свариваемых предметов, например при С. п р е д м е т о в и з с т а л и с н и з к и м с о д е р ж а н и •» K H S 0 . *г N a H S 0 . *з K S 0 . ем у г л е р о д а б о л е е т о л с т ы й п р е д м е т с о е д и н я ю т с положительным полюсом; при сварке стали с большим содержанием углерода, наоборот, Д л я улучшения качества шва служат про соединяют с положительным полюсом приса к о в к а его п р и о х л а ж д е н и и и п о с л е д у ю щ и й дочный стержень. Наибольшее сопротивление о т ж и г . Особенно з а т р у д н и т е л ь н а С. а л ю м и н и е имеет место в момент з а ж и г а н и я дуги п р и п у вых отливок. Во избежание н а п р я ж е н и й и х ске тока; напряжение з а ж и г а н и я д л я металли следует сваривать в горячем состоянии. П о ч е с к о й д у г и с о с т а в л я е т о к . 65 V . О д н а к о п р и д о г р е в до 350° п р о и з в о д и т с я в с п е ц и а л ь н о й с а м о й С. н а п р я ж е н и е с н и ж а е т с я , и в з а в и с и печи и л и в горне н а древесном у г л е . К а л ю м о с т и от т о л щ и н ы э л е к т р о д а его ц е л е с б о б р а з н о минию применимы т а к ж е кузнечная сварка и п о д д е р ж и в а т ь в п р е д е л а х 15—24 V . Д л я у п о электросварка по методу сопротивления. Об требляемых в большинстве случаев электродов р а з у ю щ у ю с я п р и этом на поверхности п л е н к у г л и н о з е м а • с л е д у е т у д а л и т ь м е х а н и ч . п у т е м . т о л щ и н о й в 4 мм н а и б о л е е п о д х о д я щ и м с о гласно данным практики является напряжение Сваривать можно т а к ж е и сплавы алюминия, в 18 V . Т а к . о б р . в о л ь т о в а д у г а и м е е т п а д а ю в особенности д у р а л ю м и н и с и л у м и н . С и л у м и н щ у ю х а р а к т е р и с т и к у , з а в и с я щ у ю от д л и н ы о т л и ч а е т с я тем п р е и м у щ е с т в о м , что он ж и д к о дуги. Переход металла в вольтовой дуге проис плавок. Сплавы алюминия, получившие бла ходит следующим путем: ж и д к и й металл стре годаря специальным облагораживающим про м и т с я в с е г д а от т о н к о г о э л е к т р о д а ( п р и с а д о ч н о цессам п о в ы ш е н н ы е м е х а н и ч е с к и е с в о й с т в а , го прутка) к более массивному свариваемому в области сварного ш в а теряют свои высокие п р е д м е т у . П о л а г а ю т , что м е т а л л п р и т я г и в а к а ч е с т в а , н о т . к . и х к р е п о с т ь и п о с л е С. в с е ется последним вследствие перевеса в поверх ж е б о л ь ш е , чем у ч и с т о г о а л ю м и н и я , то м о ж н о ностном н а п р я ж е н и и . Магнитные силы п р и с успехом сваривать изделия и из таких сплавов. этом н е м о г у т и м е т ь н и к а к о г о в л и я н и я , т а к С. п р о ч и х м е т а л л о в . Н и к е л ь и к а к раскаленное железо не обладает магнитны его с п л а в ы м о ж н о с в а р и в а т ь к а к способом к у з ми свойствами; равным образом не влияет на нечной С , т а к и м е т о д а м и п л а в л е н и я . П р и С. переход материала и сила т я ж е с т и , в против п л а в л е н и е м с л е д у е т иметь в в и д у , что н а г р е ном с л у ч а е н е п р е д с т а в и л о с ь бы в о з м о ж н ы м тый н и к е л ь очень с к л о н е н к п о г л о щ е н и ю г а з о в . п р о и з в о д и т ь п о т о л о ч н у ю С. П е р е х о д п р и с а Примеси (углерод, сера, железо, кобальт, мар дочного м а т е р и а л а совершается большими или г а н е ц и к р е м н и й ) о к а з ы в а ю т п р и С. в р е д н о е м а л ы м и к а п л я м и , что т о ч н о у с т а н о в л е н о н о в л и я н и е , е с л и т о л ь к о не п р и н я т ь п р е д о х р а н и в е й ш и м и и з ы с к а н и я м и . В п е р в ы е это б ы л о в ы т е л ь н ы х мер в в и д е с о о т в е т с т в у ю щ и х с в а р о ч явлено из диаграммы силы т о к а и н а п р я ж е н и я н ы х п о р о ш к о в . Д л я С. н е й з и л ь б е р а имеют с и д р о ц е с с а С., п о л у ч е н н ы х п р и п о м о щ и о с ц и л л у все те у к а з а н и я , к о т о р ы е п р и в е д е н ы в ы ш е л о г р а ф а ( ф и г . 27). П р и этом б ы л о у с т а н о в л е н о , в о т н о ш е н и и л а т у н и . П р о ц е с с С. д о л ж е н б ы т ь что с н а ч а л а н а п р я ж е н и е и с и л а т о к а н е м н о г о проведен в о з м о ж н о быстро д л я у д е р ж а н и я к о л е б л ю т с я , о с т а в а я с ь в общем п о с т о я н н ы м и , испарения цинка в умеренных пределах. Д л я что с л е д у е т о б ъ я с н и т ь к л о к о т а н и е м к а п л и н а противодействия окислению прибавляется алю м и н и й и л и м а г н и й . О т ж и г и п р о к о в к у е л е - , э л е к т р о д е , н о затем н а п р я ж е н и е в н е з а п н о п а д а е т , п р и ч е м с в я з а н н о е с этим к о р о т к о е з а м ы д у е т п р о в о д и т ь п р и 700°. М о н е л ь - м е т а л л , я в кание свидетельствует о происшедшем в этот ляющийся природным сплавом никеля, т а к ж е момент с о е д и н е н и и м е ж д у э л е к т р о д о м и с в а р и поддается газовой сварке. П р и срарке монев а е м ы м предметом ч е р е з посредство п е р е н е с е н л я необходимо у ч и т ы в а т ь с к л о н н о с т и его к п о н о й к а п л и . Эти в ы в о д ы б ы л и п о д т в е р ж д е н ы глощению кислорода и углерода и связанную 4 4 2 4 и хлористых соединений. Д л я С а л ю м и н и я особенно п р и г о д н о г а з о в о е п л а м я . З а т р у д н е н и е п р и с в а р к е а л ю м и н и я з а к л ю ч а е т с я в т о м , что он п р и н а г р е в е с т а н о в и т с я ж и д к и м в н е з а п н о , в с в я з и с чем т р у д н о у л о в и т ь т о ч к у с о б с т в е н но п л а в л е н и я . Т р е б у е т с я поэтому п р о и з в о д и т ь G. с п о д к л а д к а м и под с в а р и в а е м ы е п р е д м е т ы . Алюминий несмотря на низкую медленно п л а в и т с я и з а т в е р д е в а е т . Д л я С. а л ю м и н и я следует применять горелки, соответствующие стальным изделиям вдвое меньшей т о л щ и н ы . Д л я избежания перегрева необходимо работать у м е р е н н ы м п л а м е н е м . Н е с л е д у е т п р и С. а л ю миния забывать о должной очистке поверхно сти с в а р и в а е м ы х и з д е л и й . В к а ч е с т в е п р и с а дочного&материала применяется по возможно сти ч и с т а я а л ю м и н и е в а я п р о в о л о к а ; с о с т а в ф л ю сов д л я г а з о в о й С. а л ю м и н и я д а н в т а б л . 6.