* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

419 СУКОЦНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 420 на целом ряде м а ш и н . Продольно р а с п о л о ж е н ­ ные нити н а з ы в а ю т с я о с н о в о й , п о п е р е ч н о р а с п о л о ж е н н ы е — у т к о м. С у к н о м о ж е т б ы т ь с р а б о т а н о : 1) и з ш е р с т я н о й о с н о в ы и ш е р с т я ­ ного у т к а , 2) и з ш е р с т я н о й о с н о в ы и н е ш е р ­ с т я н о г о ( х л . - б у м . , л ь н я н о г о , ш е л к о в о г о и т. п.) у т к а и л и , что ч а щ е , и з н е ш е р с т я н о й о с н о в ы и ш е р с т я н о г о у т к а , 3) и з о с н о в ы и л и у т к а , с р а б о т а н н ы х и з ш е р с т и в смеси с д р у г и м и в о ­ л о к н а м и . В соответствии с родом основы и у т к а с у к н о м о ж е т быть п о д р а з д е л е н о н а ч и с т ош е р с т я н о е , п о л у ш е р с т я н о е и сме­ ш а н н о е . В з а в и с и м о с т и от с о р т а ш е р с т и , и з к - р о г о с у к н о с р а б о т а н о , оно д е л и т с я н а г р у б ош е р с т н о е — с р а б о т а н н о е из грубой шерсти, и т о н к о е — с р а б о т а н н о е и з тонкой м е р и н о с о ­ вой и л и п о л у г р у б о й шерсти. Сукно чаще всего окрашивается в различные цвета у ж е после его в ы р а б о т к и ; в т а к о м с л у ч а е оно н а з ы в а ­ ется п о л о т н о м к р а ш е н о е . Но д л я изго­ товления сукна может быть взята о к р а ш е н н а я в разные цвета шерсть. Тщательное перемеши­ в а н и е ш е р с т и р а з л и ч н ы х ц в е т о в дает всей м а с ­ се ш е р с т и с в о е о б р а з н ы й о т т е н о к — м е л а н ж . С у к ­ но, сработанное из меланжевой п р я ж и , назы­ вается тоже м е л а н ж е в ы м . Летние костюм­ ные и дамские сорта сукна работаются в боль­ шом к о л и ч е с т в е в в и д е р и с у н ч а т ы х т к а н е й и н о с я т н а з в а н и е т р и к о . Д л я п о л у ч е н и я пест­ р ы х р и с у н к о в п р я ж а о к р а ш и в а е т с я в 2, 3 и бо­ лее цветов. Р и с у н к и , получаемые переплете­ нием р а з л и ч н о о к р а ш е н н ы х н и т е й , м о ж н о р а з ­ бить в основном на 3 группы: клетки, прямые полосы и косые полосы, образующие елку. В соответствии с этим встречаются н а з в а н и я : 1) с у к н о в к л е т к у , 2) с у к н о в п о л о с к у , 3) с у ­ к н о в е л к у . Н е к о т о р ы е с о р т а с у к о н после п о лучения^ н а и х п о в е р х н о с т и в о й л о ч н о г о з а ­ стила подвергаются ворсованию (сукно ворсо­ в а н н о е ) ; с у к н о , не п о д в е р г а в ш е е с я в о р с о в а ­ нию, называется безворсным. П р и выработке особых видов сукон помимо процесса ворсова­ ния сукно подвергается дополнительной опера­ ции—отбойке, а отбитый (приподнятый) ворс ровно подстригается. Отбойке подвергаются различные сорта бобрика. Сукно, сработанное из различно окрашенной п р я ж и с утолщения­ ми, носит название ф а с о н н о г о . В зависи­ мости от в е с а е д и н и ц ы п л о щ а д и (1 м —500— 1 ООО г) с у к н о д е л и т с я н а т я ж е л о е , среднее и л е г к о е и л и , что то ж е с а м о е , п а л ь т о в о е , к о ­ стюмное и д а м с к о е . Обычно сукно работается в готовом виде ши­ р и н о ю 130—140 см, но д л я н е к - р ы х в и д о в до­ пускаются отклонения к а к в сторону увеличе­ ния, так и в сторону уменьшения указанной ш и р и н ы . К а ч е с т в о с у к н а о п р е д е л я е т с я его к р е ­ постью на разрыв и размерами удлинения. Б о ­ лее о б ъ е к т и в н ы м п о к а з а т е л е м д о б р о т н о с т и с у к ­ н а я в л я е т с я его р а з р ы в н а я д л и н а ( п р о и з в е д е ­ н и е н о м е р а , общего д л я в с е х н и т е й , о к а з ы в а в ­ ш и х сопротивление р а з р ы в у , на разрывную н а г р у з к у ) . И с п ы т а н и е на к р е п о с т ь и у д л и н е н и е производится одновременно на особых динамо­ метрах. Д л я испытания берется полоска дли­ н о ю 200 мм и ш и р и н о ю 50 мм. Ч е м в ы ш е р а з ­ р ы в н а я д л и н а и у д л и н е н и е с у к н а , тем в ы ш е его к а ч е с т в о . К р о м е того с у к н о и с п ы т ы в а е т ся на изнашивание, прочность о к р а ш и в а н и я и теплопроводность. С. п . о х в а т ы в а е т собой с л е д у ю щ и е п р о ц е с с ы . 1. П р и г о т о в л е н и е и р я Hi и и з ш е р с т и и л и и з смеси ее с д р у г и м и в о л о к н а м и (см. Шерсто­ прядение). Сущность этого процесса з а к л ю ч а е т ­ 2 с я в т о м , что р а з л и ч н ы е в и д ы ш е р с т и п р и в о д я т с я в разрыхленное состояние, смешиваются, рас­ чесываются, превращаются вначале в ровницу, а затем п е р е р а б а т ы в а ю т с я в п р я ж у . Е с л и ш е р с т ь п о с т у п а е т н а ф-ку в г р я з н о м в и д е , ее н е о б х о д и ­ мо п е р е д р а з р ы х л е н и е м п р о м ы т ь и в ы с у ш и т ь . П р о м ы в к а ( м о й к а ) шерсти п р о и з в о д и т с я н а мо­ ечных машинах-левиафанах, а высушивание— в с о о т в е т с т в у ю щ и х с у ш и л ь н ы х у с т а н о в к а х (су­ ш и л к а х ) . Р а з р ы х л е н и е мытой шерсти произ­ водится на трепальных и щипальных машинах, а с у щ н о с т ь этой о п е р а ц и и з а к л ю ч а е т с я в в о з ­ д е й с т в и и н а более к р у п н ы е к л о ч к и ш е р с т и р а с ­ т я г и в а ю щ и х у с и л и й . П р и этом н а б л ю д а ю т с я цротряхивание шерсти, разделение массы шер­ сти н а более м е л к и е к л о ч к и и о с в о б о ж д е н и е ее от п о с т о р о н н и х п р и м е с е й . Р а з р ы х л е н н у ю ш е р с т ь н е с к о л ь к и х сортов с м е ш и в а ю т . И н о г д а п р и смешивании к шерсти добавляют другие волок­ н а ( х л о п о к , к о т о н и н и т. п . ) . Р а с ч е с ы в а н и е , или кардочесание, шерсти преследует цель дальнейшего разделения волокон, их распрям­ ления и частичной параллелизации. Кардоче­ с а н и е в С. п . п р о и з в о д и т с я н а к о м п л е к т е к а р д о ч е с а л ь н ы х м а ш и н , состоящем и з д в у х - т р е х машин, называемых в совокупности а п п а р а ­ т о м . В грубосуконном производстве аппарат состоит и з д в у х к а р д о ч е с а л ь н ы х м а ш и н ; в т о н к о с у к о н н о м п р о и з в о д с т в е а п п а р а т состоит и з т р е х к а р д о ч е с а л ь н ы х м а ш и н . Смеска ( к о м ­ бинация нескольких видов шерсти) последо­ вательно пропускается через кардочесальные м а ш и н ы а п п а р а т а и в з а в и с и м о с т и от ч и с л а м а ­ ш и н , в х о д я щ и х в аппарат, подвергается дву­ кратному или трехкратному перечесыванию. Аппарат, состоящий из двух машин, называет­ с я д в у х п р о ч е с н ы м . Составной ч а с т ь ю а п п а р а т а я в л я е т с я делительная каретка, на к-рой сходя­ щ а я с п о с л е д н е й к а р д о ч е с а л ь н о й м а ш и н ы в виде тонкого полотна расчесанная смеска делится н а о т д е л ь н ы е л е н т о ч к и и в особом с у ч и л ь н о м приборе ссучивается в виде р ы х л ы х к р у г л ы х нитей, называемых р о в н и ц е й . Ровничные н и т и п о с л е в ы х о д а и з с у ч и л ь н о г о п р и б о р а на­ м а т ы в а ю т с я н а особые с к а л к и в виде бобин (см. Шерстопрядение). Переработка ровницы в пря­ ж у производится на прядильных машинах. В з а в и с и м о с т и от х а р а к т е р а п о л у ч е н и я п р я ж и п р я д и л ь н ы е м а ш и н ы в С. п . р а з д е л я ю т с я на н е п р е р ы в н о д е й с т в у ю щ и е и р а б о т а ю щ и е перио­ д и ч е с к и . К п е р в ы м относится а п п а р а т н ы й к о л ь цепрядильный ватер, а ко вторым—аппарат­ ный, и л и суконный, сельфактор. Н а ватере п р о ц е с с п р я д е н и я и процесс н а м а т ы в а н и я вы­ п р я д е н н о й п р я ж и в виде п о ч а т к о в п р о и с х о д я т о д н о в р е м е н н о и н е п р е р ы в н о , п о к а не будет з а к о н ч е н а в ы р а б о т к а с ъ е м а , т . е. п о к а не будут сработаны початки установленных размеров. Процесс п р я д е н и я на сельфакторе происходит п е р и о д и ч е с к и . С н а ч а л а р о в н и ч н ы е нити в ы т я ­ г и в а ю т с я и с к р у ч и в а ю т с я , а затем г о т о в а я п р я ­ ж а н а м а т ы в а е т с я в в и д е п о ч а т к о в (см. Шерсто­ прядение). Т.к. в д а л ь н е й ш е м п о л у ч е н и и из шерстяных нитей ткани основная пряжа—«ос­ н о в а » — п о д в е р г а е т с я б о л ь ш и м м е х а н и ч . воз­ д е й с т в и я м , н е ж е л и у т о ч н а я п р я ж а («уток»), и с л е д о в а т е л ь н о о с н о в н а я п р я ж а д . б. сработа­ н а более к р е п к о й , ей в п р о ц е с с е п р я д е н и я сооб­ щ а е т с я б о л ь ш а я к р у т к а , н е ж е л и у т к у , т. к . п р и о д и н а к о в о м с ы р ь е к р е п о с т ь п р я ж и до не­ к о т о р ы х п р е д е л о в п р о п о р ц и о н а л ь н а сообщае­ мой ей к р у т к е . Само с к р у ч и в а н и е нитей в п р о ц е с с е п р я д е н и я п р о и з в о д и т с я в р а з н ы е сто­ р о н ы . Обычно основе н а з н а ч а е т с я п р а в а я крут-