* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

133 СТОЛЯРНО-МЕБЕЛЬЕОЕ ПРОИЗВОДСТВО 134& в требуемом п о л о ж е н и и п о м о щ ь ю в и н т о в г. Кроме в ы ш е у к а з а н н ы х и н с т р у м е н т о в н е о б х о ­ димо и м е т ь : м о л о т к и разных размеров, о с т р о г у б ц ы , п л о с к о г у б ц ы , кру­ г л о г у б ц ы , р а ш п и л и , о т в е р т к и и к а м н и-п е с ч а н и к и д л я т о ч к и . Наиболее в а ж н ы м приемом столярного дела является склеивание отдельных частей. Хо­ роший клей (см.) имеет ж е л т ы й и л и ж е л т о в а ­ тый цвет, г л я н ц е в и т и п р и с г и б а н и и л о м а е т ­ с я , к а к с т е к л о . П р и в а р к е к л е я его не с л е ­ дует с л и ш к о м с и л ь н о н а г р е в а т ь , а п о т о м у в н о ­ вейших к л е я н к а х с т е н к и и д н о с д е л а н ы д в о й ­ ными и п р о м е ж у т о к м е ж д у н и м и з а п о л н е н в о ­ дой, не п о з в о л я ю щ е й t° п о д н и м а т ь с я с в ы ш е 100°. П р и с к л е и в а н и и о т д е л ь н ы х ч а с т е й н а д о с т а р а т ь с я не б р а т ь и з л и ш к а к л е я , т . к . и з л и ­ шек не д о п у с к а е т п л о т н о г о п р и ж а т и я с к л е е н ­ ных частей. С л и ш к о м г у с т о й к л е й н а м а з ы в а е т с я неровным с л о е м и с к о р о г у с т е е т , с л и ш к о м ж е жидкий впитывается порами древесины, а по­ тому т в е р д ы е и п л о т н ы е п о р о д ы д е р е в а т р е ­ буют более ж и д к о г о к л е я , а более р ы х л ы е и мягкие—более густого. Если нужно склеить 2 п л а н к и , то и х п о в е р х н о с т и д . б. т щ а т е л ь н о пригнаны д р у г к д р у г у и п р о с т р о г а н ы ф у г а н к о м , затем з а ш е р ш а в л е н ы ц а н г о б е л е м , п о с л е чего оба р е б р а с м а з ы в а ю т с я к л е е м , быстро с к л а д ы ­ ваются вместе и сильно с ж и м а ю т с я н а в е р с т а к е или в с т р у б ц и н к а х (фиг. 29) т а к , чтобы излишний к л е й в ы с т у п и л и з щ е л и . Ч т о б ы не портить р а б о т ы к о н ц о м в и н т а , под него в с е г д а подкладывают д о щ е ч к у - — с у л а г у . Ручная с ю л я р н а я р а б о т а все более в ы т е с н я е т с я м е х а ­ нически о б о р у д о в а н н ы м и с т о л я р н ы м и м а с т е р ­ скими. Оборудование состоит из к р у г л ы х п и л , ленточных п и л ь н ы х с т а н к о в , ф у г о в о ч н ы х и строгальных станков (см. Деревообделочные станки) и копировальных станков ( с м . ) . К р о м е того п р и м е х а н и з и р о в а н н о м п р о и з в о д с т в е п р и ­ меняют п а р о в ы е к л е я н к и и м е х а н и ч е с к и е и л и гидравлические п р е с с ы вместо струбцинок. Главнейшие изделия таких механических ма­ стерских состоят и з дверей (см.) и окон (см.) с т а н д а р т н ы х т и п о в . Все в ы ш е п р и в е д е н н ы е и н ­ струменты о д и н а к о в о у п о т р е б л я ю т с я и к р а с ­ нодеревцами д л я и з г о т о в л е н и я м е б е л и . В п о ­ следнее в р е м я р у ч н о й т р у д в о б л а с т и и з г о т о ­ в л е н и я мебели с о в е р ш е н н о в ы т е с н е н п р и м е н е ­ нием с т а н к о в и м а с с о в ы м и з г о т о в л е н и е м о д н о ­ родных и з д е л и й . Это стало в о з м о ж н о т о л ь к о после о т к а з а от т . н . с т и л ь н о й мебели. С т и л ь н а я мебель и з г о т о в л я л а с ь и и з г о т о в ­ ляется исключительно вручную кустарямим е б е л ь щ и к а м и и п р е д с т а в л я е т собой не т о л ь к о изделие, но и н е р е д к о х у д о ж е с т в е н н у ю ц е н ­ ность. С о в р е м е н н а я м е б е л ь , о т л и ч а ю щ а я с я п р о ­ стотой и г л а д к о с т ь ю ф о р м , о т с у т с т в и е м в ы ч у р ­ ных у к р а ш е н и й и резьбы, а т а к ж е мебель шведско-америк. типа с простыми, легко поддаю­ щимися механич. обработке частями дали воз­ м о ж н о с т ь применить м е х а н и з и р о в а н н о е С.-м. п . и переход на у з к у ю специализацию, например одна ф-ка и с к л ю ч и т е л ь н о в ы р а б а т ы в а е т с т у л ь я , другая—столы и т. д. В последнее время разде­ ление р а б о т ы п о ш л о еще д а л ь ш е , и н е к - р ы е з - д ы изготовляют н а п р . только одни задние н о ж к и с т у л ь е в , д р у г и е — п е р е д н и е , а т р е т ь и з-ды и х собирают. Н е к о т о р ы е к у с т а р н ы е а р т е л и т а к ж е п е р е х о д я т н а у з к у ю с п е ц и а л и з а ц и ю и тем с а ­ мым имеют & в о з м о ж н о с т ь с н и з и т ь стоимость и з д е л и й . Х о р о ш а я мебель д о л ж н а у д о в л е т в о ­ р я т ь следующим требованиям: быть удобной, п р о ч н о й и к р а с и в о й . Удобство состоит в п р а ­ в и л ь н о м в ы б о р е & к а к о б щ и х р а з м е р о в , т а к и. о т д е л ь н ы х ее с о с т а в н ы х ч а с т е й (см. Мебель). П р о ч н о с т ь з а в и с и т от д в у х п р и ч и н : п р о ч н о с т и дерева и прочности соединений отдельных ча­ стей. Д л я удовлетворения этих условий дере­ в о д . б. х о р о ш е г о к а ч е с т в а , о б я з а т е л ь н о с у ­ х о е , п л о т н о е и без п о р о к о в . К р а с и в ы й в и д м е ­ бели достигается красотой отделки, подбором отделочной фанеры и конечно п р о п о р ц и о н а л ь ­ ностью отдельных частей. Для правильного конструирования мебели мошнепользоваться следующим чертежом (фиг. 30). Линия АВ—линия пола; из точки а восстановим перпендикуляр­ ов и отложим точку Ь—высоту сидения, равного 40 см (для твердого сидения) или 35 см (для мягкого). Из точки* о проведем линию be, параллельную АВ, и отложим дли­ ну bd = 58 см, равную глубине сидения; из точки d опу­ стим перпендикуляр de на линию АВ. Из точки о отло­ жим по прямой аЪ длину bf = ab и из точки а по горизон­ тали АВ—длину ад = Ч ае, т. е. ок. 12 см (11,6). Соеди­ ним точку / с точкой д, причем при пересечении линии bd получим точку h. Затем из точки а как центра ра­ диусом ае опишем часть окружности до пересечения ли­ нии д/ в точке г, при этом окружность пересечет линию cd в точке k, из к-рой опустим перпендикуляр hi на линию А В . Из точки h как центра радиусом М опи­ шем дугу, к-рая пересечет линию gf в точке т. Из точки г проведем линию in, параллельную линии АВ. Этот схематич. чертеж дает правильные очертания остова сту­ ла или кресла, причем высота равна 35—40 см, глубина 58 см, высота спинки от пола 89 см, от сидения 53 см. Передние ножки прикрепляются между точками d и ft, а задние — в точке h и отклоняются обычно по линии ha. У кресла локотники прикрепляются между / и г и, постепенно изгибаясь, приближаются к линии in. 5 Н а мебельных з-дах применяют самые разно­ о б р а з н ы е деревообделочные станки ( с м . ) . К и х числу следует отнести: к р у г л ы е п и л ы , ленточ­ ные п и л ы , строгальные, фрезерные станки, ш и п о р е з н ы е , д о л б е ж н ы е (см. Долбление), копи­ ровальные станки (см.) и т . д . t Д л я примера рассмотрим процесс работы на крупной механич. мебельной ф-ке, специализировавшейся на из­ готовлении стульев шведско-америк. типа. Древесина (дубовые доски) после просушки в сушилах (см. Сушка д е р е в а ) до определенного процента влажности посту­ пает на маятниковые пилы для нарезки по длине. Наре­ занные куски древесины сортируют в зависимости от на­ значения на передние ножки, задние, соединения для но­ жек, спинки и т. д . Для получения задних ножек кус­ ки досок определенной длины поступают на л е н т о ч ­ н у ю п и л у , где по заранее сделанным разметкам вы­ резываются куски определенной формы, которые переда­ ются на ф р е з е р н ы й с т а н о к для окончательной отделки и закругления краев. Заготовленные т. о. ножки передаются на д о л б е ж н ы й с т а н о к для выемки пазов. Соединительные планки пропускаются сначала через с т р о г а л ь н ы е станки для получения гладко строганой поверхности и затем передаются на з а ш и п о в о ч н ы й с т а н о к для получения усов. Изогнутые горизонтальные соединения для спинки пред­ варительно выпиливаются на ленточном станке, затем обрабатываются на фрезерном и наконец переходят на зашиповочный—для получения усов. Все отдельные де­ тали передаются на шлифовочные станки для получения гладкой шлифованной поверхности, после чего по кон­ вейеру все заготовки передаются во 2-й этаж, где нахо­ дится сборочное отделение. Сборка происходит на спе­ циальных эксцентриковых станках, куда закладываются отдельные части, смазанные предварительно клеем. Соб­ ранный из деталей стул зажимается на 3—4 часа в спе­ циальный станок, после чего заготовленные стулья пере­ дают в лакировочное отделение, находящееся в 3-м этаже. После протравы и покрытия воском стулья лакируются и поступают в 4-й этаж, где находится обойное отделение. Здесь происходит заготовка и подгонка сидений, покры­ тых искусственной кожей (гранитолем). Все работы в 3-м и 4-м этажах производятся вручную. Аналогично прохо­ дит процесс изготовления кресел и диванов. С о в е р ш е н н о о т д е л ь н о е место з а н и м а е т п р о ­ изводство т. н. в е н с к о й (гнутой) мебели, к - р а я отличается своей прочностью, легко­ стью и дешевизной. Дерево, из к-рого приго­ товляется гнутая мебель, должно , обладать с л е д у ю щ и м и к а ч е с т в а м и : г и б к о с т ь ю , не д о л ж н о л е г к о р а с к а л ы в а т ь с я , д . б. в я з к и м и ж е с т ­ к и м , п р я м о с л о й н ы м и н е с у к о в а т ы м . Этим свой­ с т в а м в СССР у д о в л е т в о р я ю т б у к , г р а б , я с е н ь , к л е н и т . д . Л у ч ш е й п о р о д о й я в л я е т с я крас¬ *>