* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

$67 ШАГРЕНЕВЫЕ ТКАНИ 868 ки. После того как все окрашенные места прой­ дены шабером, поверхность вытирается тряп­ кой, и операция повторяется, причем напра­ вление штрихам дается под углом к первона­ чальному направлению шабрения этого пятна. Повторением указанных операций достигается увеличение числа окрашенных мест на обраба­ тываемой поверхности и уменьшение расстояния между ними. Степень пришабренности обра­ батываемой поверхности оценивается числом окрашенных мест, приходящихся на единицу поверхности или единицу длины, и зависит от назначения детали и цели операции (напр.. 20 окрашенных пятен на 100 лш длины свиде­ тельствуют о хорошей пришабровке). П р и ­ ш а б р и в а н и е п о в а л у производится спо­ собом, аналогичным описанному выше; в этом случае эталоном является вал. К о н т р о л ь н ы е п л и т ы или п р и с п о с о ­ б л е н и я являются необходимым инструмен­ том прй шабрении; в зависимости от веса обра­ батываемой детали последняя накладывается и притирается по краске к плите или, наоборот, деталь остается неподвижной и накладывается плита. Контрольные плиты (фиг. 3), слу­ жащие для шабрения плоскостей, делают­ ся различных разме­ ров, от 150x150 лш до 1 000 х 7 0 0 л ш ( в е с соответственно от 3 до 200 кг). В случае Ф и г . 3. шабрения длинных плоских поверхностей проверка ведется при помощи контрольной плиты и контрольной линейки; последние изготовляются обычно до 2 000 лш длины. Д л я неизменяемости поверх­ ности контрольной плиты при ее переноске и установке на неправильной поверхности точ­ ные плиты снабжают большим количеством ребер жесткости и тремя опорами а (фиг. 3), обеспечивающими постоянство опорных реак­ ций, а следовательно и деформаций плиты от собственного веса при любой форме подстав­ ки. При тщательной работе в настоящее время возможно изготовление контрольных плит, ко­ торые отличаются от совершенной плоскости лишь на +0,006 лш при абсолютных размерах I 500x750 мм; для очень тонких сравнений применяют стеклянные плоские пластины (напр. фирмы Цейсе) с гарантированной точностью + 0 , 1 /и. Контрольные плиты периодически дол­ жны проверяться эталонными плитами. Кон­ трольные плиты м. б. изготовлены при отсут­ ствии точных эталонных плит методом взаимно­ го постепенного пришабривания друг к другу трех одинаковых плит. В отдельных случаях пришабриванием обрабатываются сопряжен­ ные поверхности деталей, не имеющие относи­ тельного перемещения, напр. для достижения лучшей герметичности на стыке двух поверхно­ стей или для лучшей теплоотдачи. Так напр., пришабривание опорной поверхности головки цилиндра авиамотора воздушного охлаждения «Юпитер», изготовленной из алюминиевого сплава, к внешней поверхности днища сталь­ ного цилиндра имеет целью получение хороше­ го отвода тепла от днища к головке. Пришабри­ вание по существу является таким процессом ручной слесарной обработки, к-рый исправляет несовершенство машинной обработки деталей. Благодаря тому что каждая поверхность .при шабрении обрабатывается вручную и индиви­ дуально, этот процесс трудоемок и дорог. По­ этому в условиях массового производства вы­ годнее вводить для окончательной отделки от­ ветственных поверхностей деталей особо точные станки и методы обработки. Новейшие точные измерения, произведенные Шенгером с аппара­ турой, позволяющей производить отсчеты с точностью до 0,1 показали, что поверхность, шлифованная на специальных особо точных станках и специально изготовленными для это­ го шлифовальными кругами, в 3—5 раз точнее, чем при наиболее тщательной пришабровке. Лит.: С о к о л о в М . , С л е с а р н о е д е л о , М . — Л . , 1933; Н е т ы к с а M. и Б р о у н&ш т е й н И . , К у р с сле­ с а р н о г о д е л а , 5 и з д . , ч . 1, M . — Л . , 1931; Г а в р и л е нк о А . , М е х а н и ч е с к а я т е х н о л о г и я м е т а л л о в , 2 и з д . , ч . 4, в ы п 3, M . , 1926; G l e i t f l a c h e n Schaben Oder S c h l e i f e n , « W e r k z e u g m a s c h i n e » , В . , 1931, J g . 35, H . 6. M . Х р у щ е в . ШАГРЕНЕВЫЕ ТКАНИ лтнпсятгя к груп­ пе специальных хлопчатобумажных мебель­ ных тканей крепового переплетения. Ткани вырабатываются шириною 80—107 ел*., пример­ но из основы № 16 и утка № 8. После отделки выпускаются в виде гладко крашеных преимуmecTBerwo в темный ттяета, а также и наб^ггымтг. Шагреневые ткан г применяют для обив­ ки мебели, драпри и пр. ШАМОТ, обожженная, грубо измельченная огнеупорная глина, применяемая в керамич. пром-сти в качестве искусственного ртощающего вещества. Сырьем для получения Ш. служат чистые, незагрязненные плавнями, высокоогне­ упорные глины или же последние в смеси с као­ лином или бокситом. Д л я изготовления I I I . ог­ неупорная глина, если она пластична и при до­ быче не крошится, вырезается в карьерах пра­ вильными кусками, идущими в обжиг; если же она мало пластична, то подвергается подготовке по мокрому или сухому способу. По мокрому способу глина замачивается водой, подвергает­ ся мятью и формованию на ленточных прессах. По сухому способу глина высушивается, из­ мельчается и формуется. Отформованная глина равномерно обжигается при t° 1 300—1 410° в шахтных, камерных, кольцевых, туннельных печах. Расход топлива (условного) на обжиг в зависимости от рода печи и ее экономичности составляет от 10—15 до 20—25%. Лучший об­ жиг осуществляется на газе. Качество обжига в шахтных печах выше, чем в камерных, но пер­ вые неприменимы, если глины очень пластич­ ны, с высокой влажностью и мало измельчены. Полученный после обжига кусковой Ш. дро­ бится на щековых или конусных дробилках и измельчается на вальцах, бегунах или в шаро¬ вых мельницах, причем для измельчения при­ меняют такие аппараты, к-рые дают при помоле не окатанные, а остроугольные зерна. Степень измельчения Ш. избирается в зависимости от рода и назначения шамотных изделий. Измель­ ченный Ш., введенный в огнеупорную массу в качестве отощающей примеси, сообщает на­ званной массе уменьшенную пластичность, сни­ женную усушку и усадку" изделию и повышен­ ную термич. и химич. устойчивость. Остроугольность зерен Ш. и определенный гранулометрич. состав его обеспечивают изделиям зна­ чительную механич. прочность. При изготовле­ нии шамотных изделий в массу их вводят из­ мельченного I I I . в количестве 30—70 и даже до 93%. Ш., обожженный из огнеупорной глины в смеси с каолином (каолиновый Ш.). применяет­ ся для изделий с более высокой термич. стой­ костью и огнеупорностью. Ш., изготовленный из смеси огнеупорной глины и боксита (глино-