* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

589 ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ к-рого и наполняют собой цилиндр. После со­ ответствующего сжатия пары из цилиндра че­ рез нагнетательные клапаны в идут в масло­ отделитель Г и затем в конденсатор Д, где они сжижаются и через регулирующие вентили г и d поступают снова в соответствующие испа­ рители. Схема к а с к а д н о г о ц и к л а (фиг. 26) заключается в следующем: две или более обы­ кновенных X . м. работают совместно т. о., что тепло, передаваемое конденсатором машины ци­ кла с более низкой f°, воспринимается испа­ рителем машины цикла с более высокой t°. Не представляя теоретически особых выгод, эта схема на практике выгодна в том отноше­ нии, что вследствие уменьшения перепада да­ влений увеличиваются коэф. подачи компрес­ соров и их индикаторный кпд. Кроме того эта схема дает возможность соединенной работы го вала, причем цилиндры при одинаковом ходе поршня отличаются только диаметрами; 3) при­ менением обычных машин одноступенчатого сжатия, работающих отдельно, но соединенных между собой соответствующими трубопрово­ дами при правильно рассчитанных засасыва­ емых объемах, получаемых путем соответству­ ющего подбора числа оборотов отдельных компрессоров и Их размеров. Схема с д в у х с т у п е н ч а т ы м р е г у л и ­ р о в а н и е м (фиг. 24) отличается тем, что по­ ступающий из конденсатора а жидкий аммика* дросселируется вентилем б до промежуточ­ ного давления и поступает затем через отде­ литель в, в котором образовавшиеся при дрос­ селировании пары отделяются от жидкости и отсасываются цилиндром высокого давления г компрессора; небольшая часть жидкого аммиа­ ка из промежуточного сосуда в испаряется вследствие подвода к ней перегретых паров из цилиндра низкого давления д, а остальное ко­ личество частично отводится непосредственно в испаритель высокого давления е, а частично Фиг. 25. Фиг. 24. через регулирующий вентиль ж поступает на испарение в испаритель низкого давления з; охладитель и служит для предварительного ох­ лаждения паров, сжатых в цилиндре низкого давления; вышеописанная схема с д в у х с т у ­ п е н ч а т ы м и с п а р е н и е м употребительна в случае необходимости иметь различные тем­ пературы испарения, напр. для предваритель­ ного охлаясдения мяса и быстрого заморажи­ вания его при очень низких t°. Кроме этих схем возможны различные видоизменения их, напр. переохлаледение аммиака за счет испаре­ ния части его из промежуточного сосуда. Холодильный процесс Ворхиса осуществляет двухступенчатый цикл в одном цилиндре «ком­ прессора многократного эффекта» (Multiple-Ef­ fect) . Схема установки изображена на фиг. 25. При ходе поршня компрессора А вниз он заса­ сывает через всасывающие клапаны а пары из испарителя низкого давления Б (с более низ­ кой t°, напр. из ледогенератора) почти до конца хода, когда открываемые поршнем окна б в стенках цилиндра сообщают полость цилин­ дра с испарителем высокого давления В, пары машин с различными хладагентами, причем в различных интервалах t° применяются такие хладагенты, к-рые наиболее им соответствуют, например С 0 или N H — д л я ступени высокого давления и этан, этилен или закись азота— для ступени низкого давления при получении t° ок.—100°. На фиг. 26 изображена схема восьмиступенчатой X . м. для получения наиболее низших из достигнутых в настоящее время f°; первые четыре ступени имеют последовательно в качестве хладагентов хлористый метил или аммиак, этилен, кислород и воздух, затем сле­ дуют две двухступенчатые X . м. с водородом и гелием в качестве хладагентов. В испарителе последней ступени кипит гелий при весьма по­ ниженном давлении, развивая t° в —272,2°. Холодильное машиностроение в СССР сосре­ доточено на заводе «Компрессор» (Москва) и з-де им. Фрунзе в Сумах. Учитывая огромную потребность страны в холодильном оборудова­ нии для пищевой, химич. пром-сти и п р . , п р о 2 3 Фиг. 26. делана большая работа по типизации X . м. Вы­ браны наиболее целесообразные типы верти­ кальных прямоточных компрессоров и тех аппа­ ратов, к-рые вследствие своей большой эффек­ тивности требуют меньшей затраты металла. Р а с ч е т ы к о м п р е с с и о н н ы х X . м. Расчеты X . м. производятся на основании калорич. расчетов (см. Холодильники), опре­ деляющих потребное количество холода в сут­ ки, и по принятой продолжительности работы, что дает холодопроизводительность X . м. в ра­ бочих Са1/час. Для подсчета мощности компрес-