* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
•517 ХЛОР 518 представлено на фиг. 1. Электрохимическая и техническая характеристики важнейших ти пов ванн приведены в-таблице [ ] , помещенной на ст. 519—522. Ванны, относящиеся к группе 1,1 и 1,2, мож но считать, за исключением типа Баденского з-да, устаревшими. Недостатки их: низкое исг 5 3 Ж Ф и г . 1. 2 ным катодом группы I V , 1 , 2 и 3 имеют несом ненные преимущества, выражающиеся в высо кой чистоте и высокой концентрации получа емого каустического щелока. Дороговизна рту ти, сложность конструкции и повышенный рас ход энергии сдерживают их распространение. Т е х н о л о г и я п о л у ч е н и я X . электро лизом сводится к следующему. Д л я электроли за пользуются постоянным током напряжением 110-^270 V . Мощность генераторов выбирается последнее время в 4 000 А, в ртутных ваннах 5 000-^-8 000 А. Электрич. ток проходит последо вательно серию ванн одну за другой, производя в каждой разложение рассола на X . , едкий натр и водород. Серия ванн составляется из 30^-70 штук. Поступающий для электролиза рассол подвергается сначала химич. очистке для удаления Са и Mg. Применяется обработка хлористым барием с последующим кипячением и обработкой едким натром и Содой (или угле^NaCl пользование тока, громоздкость конструкции, дороговизна эксплоатации, периодичность хода процесса, низкая концентрация щелока и X . Метод Грисгейм-Электрон, хотя имеет значи тельные преимущества, за границей всюду уже оставлен. Преимуществами этого способа я в л я ются: возмоясность работы на простых угольных или магнетитовых анодах, легкость использова ния водорода (водород высокой чистоты) и воз можность параллельного получения хлоратов. Из ванн группы 1,3 в настоящее время инте ресными являются лишь ванны типа Крэбс и Бэк-Май-Рэй (с внутренним катодом и двухсто ронним использованием анодов), хотя суще ствует значительное число хлорных заводов, построенных до и вовремя войны,имеющих ван ны Таунсенд (катодное пространство запол нено керосином), Аллен-Мур и Нельсон." Круп нейшей установкой по методу Нельсо на является пост роенный во время войны хлорный з-д Эджвудского арсе нала в США мощ ностью в 100 m X . в сутки (установле но 3 552 ванны по 1 О О А каждая). О Ванны в общем де шевы и практичны, но уступают в про стоте ваннам груп пы 1,4. Ванны кру глого сечения 1,4 остаются в данный момент непревзой денными по просто Фиг. те, дешевизне и пра ктичности (фиг. 2). В США в последнее время стали применять ванны сист. Ворс, вытесняю щие постепенно ванны системы Гиббс и Уиллер. Ванны Дау 1,5 являются новинкою, они устроены в форме фильтр-пресса и применяют ся только на одном заводе (Дау Кэмикэл К ) в США (100 т хлора в сутки). Из ванн группы I I жизненным, типом являются лишь ванны Сименс-Биллитер (фиг. 3), обладающие большой надежностью в эксплоатации, но отличающиеся дороговизною. Ванны группы Ш Д и 111,2 поль зуются меньшей популярностью и применяют ся преимущественно в мелких установках. Ин тересной особенностью их является нечувстви тельность к перебоям в работе. Ванны с ртут0 кислым газом). Обработанный рассол отста ивается, фильтруется и идет в ванны на разло жение током. Равномерное питание ванн рассрлом регулируется в каждой ванне особыми питателями. X . отводится из" ванн по керами ковым или стеклянным трубкам, в общий кол лектор и далее на осушку и переработку.. Во дород отводится по железному&трубопроводу в газгольдер или в атмосферу, иногда через экс гаустер. Щелок вытекает из ванн в желоба или трубопроводы через специальные капельницы для разделения струи на капли- в о избежание утечки тока. Следует заботиться об изоляции и герметичности ванн. Электролитич. водород обладает высокой чистотой и мол^ет иметь ши рокое применение в различных отраслях про мышленности, напр. д л я автогенного дела, д л я гидрогенизации яшров, д л я синтеза аммиака и д л я наполнения дирижаблей: Вытекающий щелок содержит обычно 100-Н25 г NaOH в л (в ртутных цаннах от 350 до 400 г и выше). Он подвергается выпариванию в вакуум-аппара тах (дуплекс или триплекс) с солеотделителями для выделения выпадающей соли. Уваренный до 35° Вё, он поступает на рапид-аппараты (бы стродействующие вакуум-аппараты), выпари вающие его до 50°Вё. Д л я отделения растворен ной в нем соли применяются холодильники и отстойники. Тем не менее и после этого в нем остается 1,8—2,0% соли. Д л я получения хими чески чистого раствора щелочи применяют ме тоды Баденского з-да (осаждение семиводной щелочи) и Грибановского (обработка сульфа том). Щелочь находит применение в жидком ви де, т. к. крепость 50° Вё достаточна для всех родов потребителей. В таком -виде она доста вляется по ж . д. в цистернах (с обогревающими змеевиками) или в железных бочках. Если тре буется, щелочь подвергают плавлению в чу гунных -горшках голым пламенем или под вакуумом в аппаратах Фредеркинга и затем *17