* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

459 ХЛОПКОПРЯДЕНИЕ 460 но имеются специальные отверстия, через ко­ торые машина может очищаться от угаров. Производительность крейтона до 900 кг[ч. Т р е п а н и е . С опенера Б у к л е я , как и с эксгауст-опенера, хлопок, не вполне разрых­ ленный и очищенный от посторонних примесей, получается в виде ФИГ. 1 2 . л^Т"*^ холста, недостаточ­ ными. Когда определенная длина холста будет навита на скалку, автоматически останавли­ ваются решетка, сетчатые барабаны и плющиль­ ные валы, холст больше не нарабатывается. Полученный холст проверяют, соответствует ли он определенному весу, а следовательно и номеру, так как номер продукта определяется из следующего соотношения: где L при англ. системе ну­ мерации—длина в мотках по 840 ярдов, а при метрич. сис­ теме L выражена в км, G— вес по англ. системе в англ. фн. ,по метрической в кг. Если полученный вес холста не со­ ответствует заданному более чем на 200 г; считая в ту или другую сторо­ ну, то холст бракуется и возвращается в пе­ реработку. Теоретич. производительность холстовой трепальной машины, равно как и опе­ нера Б у к л е я , а также эксгауст-опенера, снабФИГ- 1 з но равномерного. Д л я получения холста более равномерного и д л я продолжения его очистки от примесей применяют холстовую трепаль­ ную машину (фиг. 12 и 13). Работа этой машины заключается в следующем. Четыре холста с опенера кладут на бесконечное полотно А; здесь они соединяются и при помощи педаль­ ного регулятора В подводятся под действие трепала, вращающегося со скоростью от 700 до 1 ООО об/м. Сильные удары трепала застав­ ляют посторонние примеси пролетать через колосники решетки С, к-рая здесь значитель­ ной длины и заканчивается «лебединой шеей». От ударов трепала хлопок не только освобож­ дается от посторонних примесей, но еще более разрыхляется; соединение на решетке четырех холстов способствует выравниванию слоя хлоп­ ка. В дальнейшем технологический процесс протекает обычным путем, т . е. хлопок после трепала, еще более очищенный от посторонних примесей и более разрыхленный в силу тяги от вентилятора D (фиг. 12), присасывается к сетчатым барабанам Е. Через их отверстия пыль, пух и мелкий сор отсасываются и направ­ ляются обычно в пыльный подвал, хлопок же при медленном вращении сетчатых барабанов (5 -г-10 об/м.) направляется к выпускным валиа женных холстовым аппаратом, определя­ ется сл. образом. Если мы обозначим через d диам. в дм. каждого скатывающего вала, через п—число об/м. вала, то окружная скорость каждого из них в мин. будет я dn, в час п dn • 60, а в W часов п dn • 60 • W. Из ф-лы д л я опреде­ ления номера N = получаем G = ^ , следо­ вательно в эту ф-лу вместо L можно подставить ndn* 60 • W , выразив их в мотках, так как в кам F, затем через плющильные валы J на­ правляется на скатывающие валы 2Г,где, как и на опенерах, наматывается на скалку под определенным давлением в виде холста. Здесь холст получается у ж е более равномерный и более чистый. Кроме того благодаря нали­ чию здесь специального отсечного механизма длийа, а также и вес холста бывают определен- данном случае L выражена в мотках, для чего нужно разделить ndn-QO&W на 36, чтобы обратить их в ярды, и затем на 840, чтобы полу­ чить мотки. После этого мы получим: „ W = я dn - 60 • W я drt&W 36 • алп.кт• N 604 N аНГЛ. оа 840 кпл .• КГ _ я dn-W- 0,453 Кв. ~ 504 • N А _ фН. =•