* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
445 ХЛЕБОПЕЧЕНИЕ 446 в пекарную камеру, где происходит выпечка хлеба, и выходят из камеры в помещение 4, где хлеб автоматически или вручную выгружается из форм. Люльки с пустыми формами возвра щаются к загрузочному концу над печью, где (в отд. 5) формы смазываются и далее подвига ются в расстойную камеру. Продолжительность выпечки регулируется в известных пределах изменением скорости движения цепей. Для то го чтобы при неизменной продолжительности выпечки можно было изменять время расстой ки, цепные блоки б и 7 укреплены на передви гающейся в горизонтальном направлении те лежке. Если эту тележку передвинуть впра во, то длина холостого пути люлек в расстойной камере, т. е. когда формы еще не загру жены хлебом, увеличится, а длина пути люлек, ш4 7 1 4 5 4 12 Фиг. 8. загруженных хлебом, и гремя пребывания хлеба в расстойной камере уменьшатся. При передвижении тележек влево продолжитель ность расстойки хлеба увеличится. Из выше указанного видно, что при люлечных печах рабочий процесс более автоматизирован, чем при ленточных печах, т. к. отпадает пересадка хлеба в печь после его расстойки, неизбежная в ленточных печах даже при наличии расстойки хлеба на конвейере. Однако люлечные печи значительно менее универсальны в отношении ассортимента выпекаемых в них сортов хлеба. В люлечных печах можно выпекать хлеб в формах, а выпечка в них хлеба на поду связана с неудобствами. Далее в люлечных печах про должительность расстойки хлеба хотя и мо жет изменяться в известных пределах, но все же связана с продолжительностью выпечки и при значительном увеличении или уменьшении таковой при изменении сорта и веса хлеба может оказаться излишней или недостаточной. В ленточных печах, где для расстойки хлеба применяются стационарные или конвейерные камеры, скорость движения конвейера к-рых не связана со скоростью движения пода, можно в одной и той же печи при наличии соответст вующих агрегатов для обработки теста выпе кать пшеничный и ржаной хлебы (как формо вые, так и подовые) довольно разнообразного веса. Ленточные и люлечные печи строят с паровым отоплением трубками Перкинса, с газовым отоплением путем непосредственного сжигания газа в пекарной камере и с электрич. обогреванием. Ленточные печи строят также и канальной системы, т. е. с обогреванием пекар ной камеры топочными газами, проходящими по каналам над и под камерой. Упрощением конвейерных печей является печь Г. Марсакова с жестким кольцевым псдом. Под этой печи представляет собой желез ное кольцо 1 из листового железа (фиг. 8), с нижней стороны которого к нему прикреплены по внешней и внутренней окружностям два кольца 2 из рельсов. Рельсовые кольца опи раются на несколько пар роликов 3, укреплен ных в неподвижных подшипниках, располо женных по окружности кольца. Одна или двепары этих роликов приводятся во вращение от мотора и под влиянием трения приводят в круговое движение кольцевой под. По обе стороны пода и над и под ним сделаны стенки» образующие кольцевую пекарную камеру, вк-рой движется под. Пекарная камера имеет в определенном месте отверстие для посадки те ста на под и выгрузки готового хлеба. Кон струкция механических частей этой конвейер ной печи проще ленточных и люлечных печей, т. к. в ней отсутствуют цепи и цепные бло ки, приспособления для натяжения цепей и трущиеся части в пекарной камере&, требующие смазки. Обогревание пекарной камеры произ водится насыщением паром высокого давления от котла, расположенного отдельно от печи. В пекарной камере над и под подом распо ложены радиаторы, состоящие из кольцевых труб 4 (фиг. 8), между которыми расположен радиально ряд нагревательных трубок 5. К о тел высокого давления состоит из ряда кипя тильных трубсоединенных сборными трубами в секции. Пар из сборных труб поступает по трубопроводам в наружные кольцевые трубы радиаторов, проходя по нагревательным труб кам во внутренние кольцевые трубы, отдает пекарной камере теплоту парообразования конденсируется и по обратным трубопроводам: поступает в нижнюю часть котла. На хлебозаводах, проектированных Марсаковым, жесткие кольцевые конвейеры приме няются также для расстойки теста и для пере движения деж при приготовлении опары и теста. Конвейер для расстойки теста распола гается над печью и состоит из двух рель совых колец б, опи рающихся на ролики и приводимых в дви жение, как кольце вой под. Между ко льцами укрепляются люльки, в которые кладутся для рас стойки куски теста. Конвейер для броже ния опары и теста со стоит также из коль ца (фиг. 9), на котором установлено необходи мое для приготовления теста количество де жей (обозначены на фиг. кружками). У к о л ь ца установлены тестомесилки: а—для замеса опары, б—для замеса теста и в—для перебивки теста и опрокидыватель г для вывалки из дежи готового теста в тестомесительную машину, установленную в нижележащем этаже. Дежи представляют собою круглые железные чаны,, установленные на конвейере в гнездах. Тесто месильные машины имеют подъемные вращаю щиеся &платформы, находящиеся под конвей ером: Передвигая конвейер, подводят соответ ствующую дежу под месилку, пускают ее и приводят в действие подъемный механизм вращающейся платформы. П р и подъеме плат формы дежа ставится на нее и вращается во время замеса. При расположении, указанном на схеме (фиг. 9), в деже 1 происходит з а г