* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

357 ФРИЗЕ 358 F., Theorie moderne du fraisage, P . , 1930; S c h u c h a r d t u. S c h i i t t e , Technisclies H i l f s b u c h , 7 A u f l . , В . , 1928; H ii 1 1 e F r . , D i e Grundzuge d. W e r k z e u g m a s c h i n e n u . d . Metallbearbeitung, В . 1, 7 A u f l . , В . , 1931; В . 2, 4 A u f l . , В . , 1926; C i n c i n n a t i M i l l i n g M a c h . C o . , A T r e a t i s e on M i l l i n g a. M i l l i n g M a c h i n e s , C i n c i n n a t i , O h i o , 1922; R i с h t e r J . , B e i s p i e l e aus dem Werkzeugmaschinenbau, в с е р и и : A u s dem K o n s t r u k t i o n s p r a x i s , hrsg. v . A . E r k e n s , H . 2, В . , 1931; S a 1 о m о n С , Z u r T h e o r i e des Frasvorganges, «Z. d. V D I » , 1928, B . 72, p . 1619, 45; R e i n d l J . , Vergleichende F r a s v e r s u c h e , « Z t s c h r . f. p r a k tischen Maschinenbau*, В . , 1910, В . 2. p . 56; В o.s t о n A . , Research i n the E l e m e n t s of M e t a l C u t t i n g , t r a n s a c t i o n s of the A m e r i c a n S o c i e t y of M e c h a n i c a l E n g i n e e r s * , N . Y . , 1926, v . 48, p. 749; S c h l e s i n g e r G . , R e c h n u n g s g r u n d lagen zur E r m i t t l u n g des L e i s t u n g b e d a r f e s bei W a l z e n f r a sern, « W e r k s t a t t s t e c h n i k » , B e r l i n , 1931, J g . 25, H . 17; S c h l e s i n g e r G . , Die K r a f t e i n d. Werkzeugmaschine, «Z. d. V D I » , 1929, B a n d 73, 44, p . 1565; B a h l e c k e F . , R i c h t w e r k e fur das F r a s e n m i t W a l z e n frasern, « M a s c h i n e n b a u » , В . , 1930, В . 9, H . 13, p . 437; К u г r e i n M . , B e t r i e b d. F r a s e r e i , « W e r k z e u g m a s c h i n e » , В . , 1932, J g . 36, H . 4, p. 55; К u r r e i n M . , F r a s e r u . F r a s m a s c h i n e , « W e r k s t a t t s t e c h n i k » , В . , 1929, .Tg. 23, H . 9, p. 253; H ii 1 1 e F r . , Bemerkungswerte B a u a r t e n von W e r k z e u g m a s c h i n e n , «Z. d. V D I » , 1925, B . 69, p . 207, 8; P r e g e r E . . Neuere Getriebe an W e r k z e u g m a s c h i n e n , •Maschinenbau*, В . , 1933, В . 12, H . 5, p . 125; P r e g e r E . , Fliissigkeitsgetriebe f. geradlinige Bewegungen, «Z. d. V D I » , В . 75, p. 277, В . , 1931; С о e n e n M . , Neuere K o n s o l - F r a s m a s c h i n e n , « W e r k z e u g m a s c h i n e » , В . , 1933, J g . 37, H . 17, p . 311; T h e r g a r t e n A . u . P о h 1 E . , E n t w i c k lung d. F r a s m a s c h i n e n - K o n s t r u k t i o n i m L a u f e d. letzten 30 J a h r e , i b i d . , 1930, J g . 34, H . 16, p. 331: H y d r a u l i s c h e r V o r s c h u b - M e c h a n i s m u s fur F r a s m a s c h i n e n , « W e r k s t a t t s t e c h n i k » , В . , 1930, J g . 24, H . 16, p. 452; B a e t z W . , Automatjsches F r a s m a s c h i n e n g e t r i e b e , « M a s c h i n e n b a u » , В . , 1930, В . 9, H . 4, p . 126; F r a n c o i s , L e b e u r r e et A u с e l , M 6 t h o d e s f o n d a m e n t a l e s du fraisage de p r o d u c t i o n , « M a c h i n e M o d e r n e » , P . , 1931, 25 annee; S c h m i d t В . , Neuerungen i m F r a s m a s c h i n e n b a u , « W e r k z e u g m a s c h i n e » , В . , 1929, J g . 33, H . 24, p . 499; J e r e c z e k V . , D i e E n t w i c k l u n g d. F r a s w e r k z e u g e , « S t o c k - Z e i t s c h r i f t » , В., 1930, J g . 3, H . 5; W a 1 1 e R . , F r a s m a s c h i n e n , « W e r k z e u g m a s c h i n e » , В . , 1933, J g . 37, H . 6, p . 113; F r a s m a s c h i n e mit m e c h a n i s c h e m G e s c h w i n d i g k e i t s - W e c h s e l , i b i d . , 1930, Jg. 34, H . 10, p. 220; S i p m a n n F . , Grosse k o m b i n i e r t e Hobel- u . F r a s m a s c h i n e , « S c h i e s s - D e f r i e s Nachrichten», Dusseldorf, 1932, J g . 12, H . 4, p. 87; W e i 1, D o p p e l s p i n dlige selbsttatige K u r v e n f r a s m a s c h i n e , «Maschinenbau», В . , 1932, В . 11, Ы. 5, p. 102; H a n e с к e H . u . P a г e у W . , Spanabhebende W e r k z e u g m a s c h i n e n , « Z . d. V D I » , 1928, В . 72, 8, p. 229. Л . Павлушнов. сит название Ф. При обычной системе кокономотания Ф. называют продукт, получаемый после выварки коконных рубашек, остающих­ ся по окончании размотки коконов. Он приго­ товляется в виде руна длиною около 770 см. Ф. должен быть нормально выварен, промыт и высушен. Волокно д. б. чистым от посторон­ них примесей (допускается лишь присутствие куколки), волокно не д. б. ослабленным. В за­ висимости от цвета и содержания куколки Ф. делится на три сорта: первый сорт—нормаль­ ного цвета, с содержанием куколки не более 16%; второй сорт-—темноватого цвета, с содер­ жанием куколки до 30%; третий сорт—темно­ ватого цвета, с содерл^анием куколки до 45%. Ф Р И Т Т А , составная часть глазурей (см.), при­ меняемых для глазурования ценных керамич. изделий. В состав Ф. в зависимости от назна­ чения глазури входят: полевой шпат, кремний, борная к-та, бура, щелочные соли, окись свин­ ца и т. д. Для перевода растворимых в воде компонентов Ф. в нерастворимые соединения массу Ф. подвергают ф р и т т о в а н и ю , т. е. предварительному прокаливанию до ее остекловывания в огнеупорных шамотных тиглях (горшках) емкостью 10—15 кг; сплавленную массу в виде вязкого стекла быстро выливают в холодную воду. В больших производствах смесь фриттуют в особых ванных печах. Д л я изготовления Ф. в США применяют вращаю­ щиеся печи фирмы U . S. Smelting Furnace Co., Belleville, I I I . На фигуре дана ванная печь ФРИКЦИОННАЯ ПЕРЕДАЧА, см. Передача. ФРИЗЕ, 1) особый вид отделки шерстяных для фриттования производительностью 1,6 т тканей с приданием им негладкой, ворсовой в сутки. Смесь загружают в печь через отвер­ поверхности. 2) Ф., таюке туаль-Ф.,—лучшие стие 1 в своде. Газы из топки 2 поступают в сорта голландского льняного полотна. ванное пространство, затем проходят над рас­ ФРИЗОН (франц.—локон), 1)в шелковой про­ плавляемой массой и уходят в дымовой бо­ мышленности означает верхнюю часть оболочки ров 3; расплавленная Ф. по жолобу 4 посту­ кокона, к-рая снимается перед размоткой ко­ пает в чугунный бассейн с водой. Ф. затем кона в целях нахождения конца нити. Во Ф. тонко измельчают и смешивают для получения отходит в среднем 25—30% шелковой массы глазури с определенным количеством глины. кокона. Ф. служит сырьем для шелкопрядиль­ Из 100 кг загруясенной в печь смеси остается ного производства. В зависимости от чистоты, около 80 кг фритты для фаянса. В печь за­ цвета и крепости волокна Ф. делится на три гружается 600 кг шихты; в сутки печь вы­ сорта. К первому сорту относится Ф. хорошо пускает около 2 000 кг Ф. вытянутый и расправленный, без узлов и утол­ Состав Ф. для фаянсовой посуды следующий: щений. Головки д. б. расщипаны. Волокно 33,5% полевого шпата, 13,0% кремня (98,09% нормального цвета, абсолютно чистое, без вся- i! Si0 ), 14,5% мела (55,06% СаО, 1,3% MgO), ких посторонних примесей, крепкое. Второй 19,0 % буры (52,7 % Na B 0 ,47,3 % воды), 18,5 % сорт отличается менее аккуратной расправкой сурика свинцового (97,35% РЬО, 0,3% Fe 0 ), струны и имеет примесь куколки и бассинета 1,5% каолина. в количестве не свыше 0,5% по весу. К третье­ Примерный состав Ф. по ф-ле Зегера: му сорту относится фризон темноватого цвета, 0,157 N a 0 недостаточно расправленный в струну; волок­ но средней крепости, примесь бассинета и 0 468 clo ! °& *Оз I М97 S i 0 M I S MgO j ° & * ° & ° куколки допускается до 2% по весу. Нормаль­ 0^255 Р Ь О ) ный фризон имеет длину от 0,75 до 1 см. 2) Ка­ нитель—нить с негладкой пушистой поверх­ Для борно-свинц. щелочной глазури состава: ностью для вышивки. 0,25 N a 0 . о ко с;г» ФРИЗОНЕТ, отход кокономотального произ­ 0,35 СаО } 0,2 А 1 0 ^ 5 0 В.О. 0,40 Р Ь О J & * ° водства, к-рый используется как сырье в шел­ копрядильном производстве. Ф. получается при берется Ф. следующего состава: размотке коконов без запарки. Снимаемое при 0,25 N a B 0 в в и д е п р о к а л е н н о й б у р ы 50,5 в е с . ч. 0,35 СаСОз в в н д е м р а м о р а 35,0 » » такой размотке коконов небольшое количество 0,40 Р Ь О в в и д е с у р и к а 89,2 » » верхней оболочки кокона примешивается к 0,1 A l O 3 - 2 S i O - 0 , 2 H O в в и д е к а о л и н а 25,9 » > одонкам коконов и такой сборный продукт но­ 2,1 S i 0 в в и д е к в а р ц е в о г о п е с к а . . 126,0 » » *12 2 2 4 7 2 3 2 1 7 8 А 1 e 2 0 0 1 F 3 0 , 3 1 В а 3 2 2 3 1 & а 3 2 4 7 2 2 2 2