* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

695 ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ 696 основных н а г р у з о к , I I — п р и совместном дей­ ствии всех нагрузок): Сжатие Растяжение Срезывание I 1 ооо 900 720 и 1 200 1 юо 870 ж е л е з а т о л щ и н о й 1,5—2,5 мм, п о д в е р г а е м о г о предварительно холодной прокатке с целью п р и д а н и я е м у л ю б о й , т р е б у е м о й по п р о е к т у и наивыгоднейшей в статич. отношении формы, Типовые сечения штампованной сваренной стропильной фермы Верхи, пояс Нижн. пояс Раснос Стойка г-гс П р и действии на сооружение регулярной ви­ брационной н а г р у з к и , вызывающей перемену знака, допускаемые напряжения д л я материала сварных швов снижаются на &/зП р и с о е д и н е н и и ч а с т е й в н а х л е с т к у ( ф и г . 4) н а и м е н ь ш и й р а з м е р н а х л е с т к и с = 5<5, где д—толщина соединяемых частей. Ш в ы , изо­ б р а ж е н н ы е н а ф и г . 4, н а з ы в а ю т с я л о б о в ы м и и рассчитываются на растяя^ение или с ж а т и е , а на фиг. 5—фланговыми и рассчитываются на срезывание. Фланговые и лобовые швы пред­ почтительнее соединений встык. П р и проекти­ ровании сварных конструкций необходимо центрировать усилия, передаваемые сварны- i | ми с о е д и н е н и я м и во и з - & бежание п о я в л е н и я до­ полнительных напряже/ ний. П р и действии диF намической нагрузки * " Фиг U r 20 k J 0— Y6 Фиг. 7. §P_JL-LJ надлежит развивать гл. ^т.*. обр. фланговые ш в ы . П р и соединении внахлест­ к у не р а з р е ш а е т с я с в а р и в а т ь с о е д и н е н и е о д н и м лобовым швом, а назначать два ш в а с обеих сторон нахлест­ ки. Экономически более выгодным я в л я е т с я соедине­ ние, имеющее не­ большую высоту Фиг. 5. шва при большей длине, нежели шов с обратной характеристикой. Однако наи­ большая длина флангового шва, которую раз­ р е ш а е т с я в в о д и т ь в р а с ч е т , не д о л ж н а п р е в ы ­ ш а т ь 25 в ы с о т ш в а . П р и р а с ч е т е ш в о в д л я п р и ­ варки равнобоких уголков можно принимать (фиг. 6), что 1^X^=0,ЪЬ и Д = 0 , 7 Ь , где L—A-}-^-f/Lj—длина всех швов, соответствую­ щ а я полному действующему усилию. По гер­ манским нормам допускаются напряжения на р а с т я ж е н и е 850 кг/см , н а сжатие-—1 100 кг/см , и з г и б — 8 5 0 кг/см и срез—750 кг/см . Метод с в а р к и у з л о в ы х и с т ы к о в ы х с о е д и н е ­ ний м е т а л л и ч . строительных к о н с т р у к ц и й сти­ м у л и р у е т переход к новым усовершенствован­ н ы м в и д а м п р о ф и л е й в о т л и ч и е от п р и м е н я ­ ю щ е г о с я д л я о б ы ч н ы х к л е п а н ы х систем п р о ­ катного сортамента. По условиям процесса 2 2 2 2 т . е. т а к о й ф о р м ы , в к - р о й п у т е м п е р е р а с п р е ­ деления масс металла получается п р о ф и л ь , обладающий большей устойчивостью при р а ­ боте н а с ж а т и е и б о л ь ш е й п р о ч н о с т ь ю п р и р а ­ боте н а и з г и б . П р о с т о т а п р о ц е с с а х о л о д н о й прокатки столь тонких профилей, какие п р и ­ м е н я ю т с я д л я у к а з а н н о й ц е л и , дает в о з м о ж ­ ность образования профиля любых необходи­ мых размеров и любого начертания, благода­ р я ч е м у к о н с т р у к т о р не я в л я е т с я с в я з а н н ы м о п р е д е л е н н ы м с о р т а м е н т о м , к а к это имеет м е ­ сто п р и п о л ь з о в а н и и п р о к а т н ы м и п р о ф и л я м и . Фиг. 8. В виду незначительной толщины стенок этого р о д а к о н с т р у к ц и й т р е б у е т с я п р и н я т и е особых м е р д л я п р е д о т в р а щ е н и я р ж а в л е н и я . С этой ц е ­ л ь ю в США п р о к а т ы в а е м ы е о п и с а н н ы м с п о с о ­ бом п р о ф и л и п о д в е р г а ю т с я п р е д в а р и т е л ь н о п р о ­ цессу г а л ь в а н и з а ц и и . Н а фиг. 7 представлены примеры образования такого рода профилей, спроектированных д л я поясов металлич. стро­ пильной фермы про­ л е т о м 15 м. П р и р а с ­ с т о я н и и меяеду ф е р ­ мами в 4 ж и нагруз­ к е н а нее 230 кг/м п о л н ы й вес ф е р м ы с о ­ с т а в л я е т 440 кг. Т а ­ к а я же ферма, спро­ ектированная из про­ к а т н ы х п р о ф и л е й со сварными соедине­ н и я м и , в е с и т 600 кг, а т а к а я ж е к л е п а н а я ф е р м а весит 810 кг. Н а фиг. 8 и 9 показан другой вид применения описанных к о н с т р у к ц и й , а именно решетчатые с в а р н ы е ф е р м ы — б а л к и , п р и м е н я е м ы е д л я об­ р а з о в а н и я м е ж д у э т а ж н ы х п е р е к р ы т и й , не не­ с у щ и х б о л ь ш и х в р е м е н н ы х н а г р у з о к , к а к на­ пример в ж и л ы х домах, гостиницах, админи­ с т р а т и в н ы х и т. п . з д а н и я х . Эти ф е р м ы д а ю т 30—40% э к о н о м и и по с р а в н е н и ю с м е т а л л и ч . балками сплошных профилей. 2 горячей прокатки наименьшая толщина полок профильного железа определяется в 4 мм. К р о м е т о г о д а л ь н е й ш е м у у м е н ь ш е н и ю этой т о л щ и н ы с о о т в е т с т в о в а л а бы н е о б х о д и м о с т ь у м е н ь ш е н и я д и а м . з а к л е п о к , что в свою о ч е ­ редь недопустимо, т. к. при нагреве происхо­ д и л о бы с г о р а н и е з а к л е п о к . Метод э л е к т р о с в а р ­ ки дает возможность конструировать решетча­ тые металлич. фермы из тонкого парсового Лит.: Сварные металлические конструкции. Инструк­ ция по применению дуговой электросварки в строитель­ стве (Иннорс), M., 1931; Ш т а м м Е . , Современное про­ мышленное строительство в Америке, M., 1930; S е е1 у е Е . , Assuming Responsibility for Structural Welding, «Engineering News Record», N. Y . , 1932, May 26; К n ap i k E . , Hospital Addition Introduces Welding in SanFrancisco, ibid., 1933, Fet>r. 16. Ё. Штамм. ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЕ, см. ский ток. Э Л Е К Т Р О С Т А Н Ц И Я , с м . Электрич. Электриче­ станции.