
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
э Э Б О Н И Т , т в е р д а я р е з и н а , о т л и ч а ю щ а я с я от м я г к о й з н а ч и т е л ь н о б о л ь ш и м с о д е р ж а н и е м се р ы . С в я з а н н о й с е р ы (см. Вулканизация) в эбо н и т е о к . 3 2 % , что с о о т в е т с т в у е т ф-ле (C H S)>. Эбонит т е м н о б у р о г о и л и ч е р н о г о ц в е т а — ц в е т а э б е н о в о г о д е р е в а . П о т в е р д о с т и Э. п р и б л и ж а ется к слоновой кости; хорошо обрабатывается н а т о к а р н о м с т а н к е , п и л и т с я , ш л и ф у е т с я , по л и р у е т с я ; н е к о р о б и т с я . У д . в . не н и ж е 1,14, в с р е д н е м 1,2. Т е п л о е м к о с т ь ( О - М О О ) 0,33125. К о э ф . линейного р а с ш и р е н и я ( 2 0 6 0 ° ) 80• 10~ ; к о л и ч е с т в о т е п л а , п р о х о д я щ е е с к в о з ь эбонитовую п л а с т и н к у н а прямом солнечном с в е т у п р и т о л щ и н е ее в 0,5 мм, р а в н о 3 5 % ; п р и 1 мм 2 8 % ; п р и 1,5 мм 2 3 % ; п р и 2 мм 1 5 % . К о э ф . р е ф р а к ц и и 1,568. Э . — х о р о ш и й э л е к т р о изолирующий материал (константы и свойства Э . с м . Спр. ТЭ, т . I I I , с т р . 324, 334—340). З а п а х обнаруживается п р и трении. Не порист, не г и г р о с к о п и ч е н , не а д с о р б и р у е т г а з о в ; п о г л о щ е н и е в л а г и в в о з д у ш н о й среде 0,005-^-0,02%, в воде 0 , 0 8 - ^ - 0 , 1 1 % . В р е м , с о п р о т и в л е н и е н а р а с т я ж е н и е в ы с ш и х с о р т о в Э. 6—8 кг (мм и д а ж е 10 кг/мм ; с р е д н и х 5—6 кг/мм ; низших— п а д а е т до 1 кг/мм . Врем, сопротивление на с ж а т и е в з а в и с и м о с т и от к а ч е с т в а 2-f-12 кг/мм , удлинение 2 - ^ 75%. П р и сгибании быстро при н и м а е т п е р в о н а ч а л ь н у ю ф о р м у , н о «нерва», с в о й с т в е н н о г о м я г к о й р е з и н е (т. е . быстрое сжатие по р а с т я ж е н и и и сильный п р ы ж о к и о т с к а к и в а н и е п р и у д а р е о т в е р д о е т е л о ) , не име е т . Р а з м я г ч а е т с я о б ы ч н о м е ж д у 70 и 80°; т а к ж е р а з м я г ч а е т с я в т е п л о й воде и н а ч и н а е т гнуться; при остывании снова затвердевает. П р и 200° и в ы ш е п о н е м н о г у о б у г л и в а е т с я , не п л а в я с ь . К и с л о р о д в о з д у х а и свет н а Э. менее д е й с т в у ю т , чем н а м я г к у ю р е з и н у ; п о отноше нию к к-там и щелочам стоек, поэтому приго д е н д л я х р а н е н и я с е р н о й к - т ы до 50° В 6 , а з о т ной—до 16° В ё , с о л я н о й к и с л о т ы л ю б о й к р е п о с ти, фтористоводородной, фосфорной, уксусной, а также едких щелочей; набухает в сероугле роде и н е ф т е п р о д у к т а х ; в п а р а ф и н е р а с т в о р я е т с я п р и t° в ы ш е 300° с в ы д е л е н и е м с е р о в о д о р о д а . И з о л я ц и о н н ы е с в о й с т в а Э. п о н и ж а ю т с я п р и в ы с т а в л е н и и н а свет в с л е д с т в и е о к и с л е н и я . От в р е м е н и свойства Э . м а л о и з м е н я ю т с я ; с т а р е н и е эбонитовых изделий м а л о заметно. Допускаемые с р о к и х р а н е н и я без у щ е р б а Для к а ч е с т в а обыч но 5 лет, для эбонитовых баков и сепараторов 2 года, для полутвердых трубок 1 год. Применяемый д л я изготовления Э. к а у ч у к д . б. с о в е р ш е н н о чист от з а г р я з н е н и й , в е д у щ и х к образованию пузырей и пористости, понижаю 5 8 0 6 2 2 2 2 2 щ и х электроизоляционные свойства, затруд н я ю щ и х механич. обработку (обточку, шлифов к у , полировку). К а у ч у к пригоден к а к расти т е л ь н ы й , т а к и с и н т е т и ч е с к и й . Самые ц е н н ы е с о р т а Э. ( н а п р и м е р д л я & э л е к т р о и з о л я ц и о н н ы х п л а с т и н т о л щ и н о й в 0,3—0,4 мм д л я т о к а в 20 k V и б о л ь ш е ) с о д е р ж а т т о л ь к о к а у ч у к и с е р у ( п р и б л и з и т е л ь н о 66 ч . к а у ч у к а и 34 ч . с е р ы ) . Обычно ж е Э. с о д е р ж и т р я д п р и м е с е й , н е о б х о д и м ы х д л я п р и д а н и я Э. особых свойств в з а в и с и м о с т и от н а з н а ч е н и я и з д е л и й , д л я облегчения процессов изготовления (вальцева н и я , к а л а н д р и р о в а н и я , ш п р и ц е в а н и я , формов к и , в у л к а н и з а ц и и и д а л ь н е й ш е й м е х а н и ч . об работки), а также для удешевления изделий. П р и м е с и ( и н г р е д и е н т ы ) т а к ж е д . б. т щ а т е л ь н о очищены, а порошкообразные—тщательно из м е л ь ч е н ы . И н г р е д и е н т ы в Э. имеют вообще то ж е з н а ч е н и е , что и в м я г к о й р е з и н е (см. Рези новое производство), но в ы б о р и х и к о л и ч е с т в о з а в и с я т от с в о й с т в , к о т о р ы е н у ж н о придать& Э. В з н а ч и т е л ь н ы х к о л и ч е с т в а х (в особенности в формовых изделиях) применяется э б о н и т о в а я п ы л ь , п о л у ч а ю щ а я с я или из старого и с п о л ь з о в а н н о г о Э . и л и и з регенерата (см.), д о в у л к а н и з о в а н н о г о с п р и б а в л е н и е м с е р ы пу тем р а з д р о б л е н и я , о т д е л е н и я м е т а л л и ч . п р и месей и п о м о л а н а в а л ь ц а х ( д л я в ы с ш и х сортов эбонитовой пыли) или ж е р н о в а х (для низших, т . к . от ж е р н о в о в м о ж е т п о л у ч и т ь с я п р и м е с ь песка). Более полное извлечение металла из эбонитовой п ы л и производится электромагни т о м . Э б о н и т о в а я п ы л ь в ы с ш и х сортов с о д е р ж и т 65—70% к а у ч у к а ; в н и з ш и х с о д е р ж а н и е к а у ч у к а с п у с к а е т с я до 5 5 % . С т а н д а р т н а я тонкость п о м о л а о п р е д е л я е т с я ситом в 120 м е ш . Эбони т о в а я п ы л ь с к л о н н а к с а м о в о з г о р а н и ю п р и по моле, а также при хранении большими ку ч а м и и м о ж е т т . о . быть п р и ч и н о й п о ж а р о в и в з р ы в о в . П р и з н а к а м и н а ч и н а ю щ е г о с я само возгорания эбонитовой п ы л и я в л я ю т с я почер нение и сбивание в к о м к и . Опасность пожа р а заметно уменьшается, если пыль находится в а т м о с ф е р е не в о з д у х а , а и н е р т н ы х г а з о в ; п о о п ы т н ы м д а н н ы м достаточно с о д е р ж а н и я в а т м о с ф е р е 7 % у г л е к и с л о т ы , чтобы и з б е ж а т ь в з р ы в а . В у л к а н и з а ц и я обычно д л и т е л ь н е е , чем мягкой резины, и применение органич. уско р и т е л е й особенно э ф ф е к т и в н о . Обычно п р и м е н я ю т а л ь д е г и д а м м и а к и , г у а н и д и н ы (дифенил-, дитолил-, трифенилгуанидин) и д р . Мягчители и м е ю т ц е л ь ю не т о л ь к о о б л е г ч и т ь к р а ш е н и е ( с м е ш и в а н и е ) и п р е д о х р а н и т ь от т р е щ и н , но т а к ж е п р и д а т ь Э. п о с л е м е х а н и ч . о б р а б о т к и