* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

269 ШПАГАТ 270 в а н и ю . В о т л и ч и е от с н о п о в я з а л ь н о г о Ш . у в я ­ зочный Ш . п о д в е р г а ю т п р о ц е с с у ш л и х т о в а н и я и п о л и р о в а н и я . В з а в и с и м о с т и от п о т р е б н о й т о л ­ щины и р а з р ы в н о г о с о п р о т и в л е н и я у в я з о ч н ы й Ш. и з г о т о в л я е т с я и з р а з л и ч н ы х н о м е р о в п р я ж и . Манильский исизальскийснопов я з а л ь н ы е Ш. Широкому распространению сноповязалок содействовал правильный выбор с ы р ь я д л я п р о и з в о д с т в а с н о п о в я з а л ь н о г о ILL, использование которого обеспечивало п р а в и л ь ­ ную р а б о т у с н о п о в я з а л о к п р и н и з к о й е г о п р о ­ д а ж н о й стоимости. П о с л е значительных изысканий в А м е р и к е было у с т а н о в ­ л е н о , что одним и з н а и б о ­ лее д е ш е в ы х в и д о в с ы р ь я , удовлетворяющих постав­ ленной задаче, я в л я е т с я волокно м н о г о л е т н и х э к зотич. р а с т е н и й (Musa textilis), произрастающих на Филиппинских о-вах, и р а с т е н и я Agave, п р о и з р а ­ стающего в Африке, Аме­ рике и н а Я в е ; и з п е р в о ­ го п о л у ч а ю т м а н и л ь с к у ю , из в т о р о г о — с и з а л ь с к у ю пеньку. Сизальская пень­ к а б л а г о д а р я более в ы с о ­ ким свойствам п р я д о м о с т и и более н и з к о й цене в ы ­ тесняет м а н и л ь с к у ю п е н ь ­ к у , к - р а я в с и л у более в ы ­ соких п р о т и в о г н и л о с т н ы х свойств и г р у б о с т и в о л о к н а п р и м е н я е т с я в б о л ь ш е й своей ч а с т и д л я к а н а т н ы х и з д е л и й . Использование сизальской пеньки при произ­ водстве с н о п о в я з а л ь н о г о Ш . в А м е р и к е и 3 . Е в ­ ропе о с н о в ы в а л о с ь к р о м е н и з к о й ц е н ы н а ее высоких свойствах прядомости. дающих возмож­ ность п о в ы с и т ь с к о р о с т ь п р я д е н и я до 40 м/мин при д о в е д е н и и к о э ф - т а к р у т к и а до 1,75—1,8; этому т а к ж е с п о с о б с т в о в а л и в е с ь м а н и з к и е п р о ­ центы у г а р о в с и з а л ь с к о й п е н ь к и , п о л у ч а е м ы е повидимому б л а г о д а р я п р о ц е с с у э м у л ь г и р о в а ­ н и я ее во в р е м я п о д г о т о в к и с ы р ь я к п р я д е ­ нию. Р а с х о д с ы р ь я н а 1 m п р о д у к ц и и п р и этом удается довести до 0,90—0,93 % Р а с х о д м а н и л ь ской и с и з а л ь с к о й п е н ь к и р а з н ы х м а р о к н а ос­ нове п р а к т и к и в СССР был с л е д у ю щ и й : м а н и л а NGK—-0,95; а ф р и к а н с к а я с и з а л ь Doboa—0,90, Bambur—0,90; Tayadi—0,90, A m b o m i S I I — 0 , 9 0 , Comba—0,90, K a d i f u — 0 , 9 0 , Menta—0,90, B u ­ r m a — 0,91, Sad — 0,91; м е к с и к а н с к а я с и з а л ь Непекен—0,93. Сизальский или манильский сноповяз изготовляется однониточным по ме­ тоду д л и н н о г о прядения (см.) в з а в и с и м о с т и от качества п е р е р а б а т ы в а е м о г о с ы р ь я в п р е д е л а х № 0,55—0,75 ( а н г л . ) , что с о о т в е т с т в у е т 330— 450 л* в 1 к г . Р а з р ы в н о е с о п р о т и в л е н и е Ш . в з а ­ висимости от п р и н я т о г о в п е р е р а б о т к у с ы р ь я и номера и з г о т о в л я е м о г о Ш . к о л е б л е т с я в п р е д е ­ л а х 30—50 кг. Д л я п р и д а н и я Ш . т о в а р н о г о вида его п е р е м а т ы в а ю т с к а т у ш е к в к р е й ц ш п у л и высотой в 175 мм п р и м а к с и м а л ь н о м д и а м . в 195 м.м и п р и весе к л у б к а 3—3,2 кг. У п а к о в к а сизальского Ш . производится путем у к л а д к и 6 или 8 крейцшпуль в мешок с крестообразной перевязкой веревкой. Фабричная обработка сизальской пеньки в сноповязальный Ш . производится на специаль­ ных м а ш и н а х , причем процесс п р я д е н и я ее, к а к и при прядении европ. лубяных волокон, разби­ в а е т с я н а две о с н о в н ы е ч а с т и : а) п о д г о т о в л е н и е пеньки к прядению (подготовительный про­ цесс), б) п р я д е н и е . П о д г о т о в и т е л ь н ы й п р о ц е с с п р о в о д и т с я н а с п е ц и а л ь н о м н а б о р е (системе) м а ш и н , с о с т о я щ е м и з д в у х и л и т р е х (в з а в и с и м о ­ сти от к а ч е с т в а с и з а л ь с к о й п е н ь к и ) г о р и з о н ­ т а л ь н о - ч е с а л ь н ы х м а ш и н сист. Г у д а ( ф и г . 1) и т р е х л е н т о ч н ы х м а ш и н . М а ш и н а Г у д а состоит и з д в у х г р е б е н н ы х п о л е й А я Б, р а с п о л о ж е н н ы х одно п о з а д и д р у г о г о и р а б о т а ю щ и х п р и р а з л и ч ­ н ы х с к о р о с т я х , в р е з у л ь т а т е чего в о л о к н а , п р о ­ ходящие с первого на гторое гребенное поле, Фиг. 1 ! ! ! | j подвергаются прочесу. Волокна горстями укла­ дываются на перемещающееся полотно пита­ тельного стола и поступают к питательным ци­ линдрам, к-рые передают волокна первому гре­ бенному полю. Пронизанные иглами первого г р е б е н н о г о п о л я в о л о к н а п е р е м е щ е н и е м послед¬ него п е р е д а ю т с я в т о р о м у г р е б е н н о м у п о л ю и иг¬ лами гребней н а п р а в л я ю т с я к в ы т я ж н ы м , затем к выпускным цилиндрам. Подвергнутые первому прочесу волокна из первой машины Гуда вы­ ходят в виде ленты и собираются в специально установленный перед выпускным цилиндром таз (форму). Д л я второго пропуска полученных л е н т п р и д у б л и р о в а н и и и х в б—8 л е н т и с п о л ь ­ з у ю т с я г о р и з о н т а л ь н о - ч е с а л ь н ы е м а ш и н ы с бо­ л е е т о н к о й г а р н и т у р о й и без п и т а т е л ь н о г о с т о л а , вместо к - р о г о у с т а н а в л и в а ю т с я п е р е д п и т а т е л ь ­ ным цилиндром специальные кронштейны (жу­ равли); через них перебрасывают ленты с пер­ вой чесальной машины. Д л я механизации процесса эмульгирования сизальской пеньки над первыми гребенными по­ л я м и первой и второй чесальных машин устана­ вливаются баки с эмульсией, равномерно по­ д а ю щ и е э м у л ь с и ю н а п р о х о д я щ и е в о л о к н а . Ос­ новные данные чесальных машин д л я обработки с и з а л ь с к о й и н а ш е й п е н ь к и д а н ы в т а б л . 1. Производительность горизонтально-чесальной м а ш и н ы в з а в и с и м о с т и от п р и н я т о й в ы т я ж к и и с т е п е н и з а г р у з к и 2 000—2 500 кг з а 7-час. р а б о ­ чий день. Полученные после пропуска через ма­ шины Гуда ленты д л я дальнейшего процесса в ы р а в н и в а н и я волокон по длине и прочесу про­ п у с к а ю т с я ч е р е з л е н т о ч н у ю м а ш и н у ( ф и г . 2), к - р а я п о своей к о н с т р у к ц и и н а п о м и н а е т о б ы к ­ новенные червячные ленточные машины в пенько- и льнопрядении. З н а ч и т е л ь н а я длина шта­ пеля волокон в ленте, полученной с машины Гуда, а также с первых ленточных машин, за­ ставляет ленточные машины строить с большей