* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

195 ШЛАКИ т о м а с ш л а к а и л и ф о с ф а т ш л а к а (см. Томасирование, Мартеновское производство и Доменные шлаки). Сравнительно реже Ш. черной метал­ лургии используются для извлечения из них более ценных м е т а л л о в — в а н а д и я , титана и т. д . П р и суждении о металлургич. Ш. необходи­ м о и м е т ь в в и д у , что состав Ш . м о ж е т о с т а в а т ь ­ с я п о с т о я н н ы м , но м о ж е т и м е н я т ь с я по м е р е протекания данной металлургич. операции. В одних с л у ч а я х такое изменение происходит в н у т р и печи и не имеет в н е ш н и х в и д и м ы х п р о ­ я в л е н и й (например изменение состава Ш. в р а з ­ личных горизонтах зоны шлакообразования доменной печи). В других с л у ч а я х можно не т о л ь к о н а б л ю д а т ь з а изменением с о с т а в а Ш . ^ но и у д а л я т ь I I I . из плавильной печи на любой с т а д и и его о б р а з о в а н и я . Т а к н а п р . , в печи м а р ­ т е н о в с к о й по м е р е х о д а п л а в к и мы п о л у ч а е м различного состава Ш.: начальные, спускные, промежуточные, конечные. Меняя количество и с о с т а в Ш . , у д а л я я I I I . и з печи ч а с т и ч н о и л и полностью, добавляя флюсующие вещества и в в о д я н а место с п у щ е н н о г о н о в ы й Ш . и н о г о состава, мы можем направлять химич. реакции в желательную д л я нас сторону и доводить со­ держание вредных примесей в металлич. ванне до минимальных пределов, практически воз­ м о ж н ы х д л я ?°-ных у с л о в и й д а н н о г о п р о ц е с ­ с а . Р а б о т а со с п у с к о м Ш . п р а к т и к у е т с я о с о б е н ­ н о у с п е ш н о д л я б о р ь б ы с фосфором, х р о м о м и серой при производстве качественной стали в мартеновских и электрич. печах. Однако она вызывает излишние расходы, увеличивает по­ терю железа в Ш . , уменьшает выход годного и о к у п а е т с я д а л е к о не в с е г д а . К л а с с и ф и к а ц и я Ш. ч е р н о й м е т а л ­ л у р г и и , и х х и м и ч е с к и й с о с т а в , о тносительноеколичествоивозможн о с т и и х и с п о л ь з о в а н и я . Д л я более систематич. рассмотрения Ш. черной металлур­ г и и и х р а ц и о н а л ь н о р а з б и т ь н а две г р у п п ы с о ­ о б р а з н о с и х х и м и ч . составом и с х а р а к т е р о м тех металлургич. процессов, в результате к-рых они получаются. К первой группе можно отне­ сти Ш . д о м е н н ы е , к о в т о р о й — Ш . п е р е д е л ь н ы е . П е р в а я группа—доменные III.—представляет собой с и с т е м у , с о с т о я щ у ю г л . о б р . и з т р е х к о м ­ п о н е н т о в : S i 0 ; А 1 0 и СаО ( и л и в е р н е е с у м м ы CaO-f-MgO). О к и с л ы ч е р н ы х м е т а л л о в (FeO и МпО) в х о д я т в э т у систему в н е з н а ч и т е л ь н ы х к о л и ч е с т в а х (1,5—2—4%), и т о л ь к о п р и в ы п л а в ­ ке марганцовистых чугунов или высокомарган­ ц о в и с т ы х с п л а в о в с о д е р ж а н и е МпО в Ш . з а м е т ­ н о п о в ы ш а е т с я (до 10—15%). П л а в к о с т ь д о м е н ­ н ы х Ш . я в л я е т с я одним и з г л а в н ы х ф а к т о р о в , р е г у л и р у ю щ и х р е ж и м р а б о т ы д о м е н н о й печи и состав выплавляемого ч у г у н а . П о л ь з у я с ь ис­ с л е д о в а н и я м и п л а в к о с т и Ш . , м о ж н о в с е г д а по­ д о б р а т ь с о с т а в ш и х т ы , а с л е д о в а т е л ь н о и состав ILL, с о о т в е т с т в у ю щ и й р а б о т е печи н а д а н н ы й сорт ч у г у н а . Классич. руководящими данными п о в о п р о с у о п л а в к о с т и Ш . до п о с л е д н е г о в р е ­ мени были исследования Окермана, широко и з ­ в е с т н ы е м е т а л л у р г а м по д и а г р а м м е Г а у - Б а б ю . В в и д у т р у д н о с т и о п р е д е л е н и я 1° _ ш л а к о в в с л е д с т в и е и х в я з к о с т и , особенно з а м е т н о й у Ш . к и с л ы х , обычно п о л ь з о в а л и с ь п р и б л и ж е н н ы м методом и о п р е д е л я л и не ? ° а теплоту пла­ в л е н и я Ш . , т . е. то к о л и ч е с т в о т е п л а (Са1/кг), к-рое содержит Ш . в жидком (расплавленном) состоянии. Последние америк. исследования д а ю т более п о л н у ю к а р т и н у с к о л и ч е с т в е н н ы м определением вязкости или степени ж и д к о плавкости доменных Ш . различного состава 2 2 3 пл и х > м ы х вместе со Ш . П о т е р я м е т а л л а в в и д е о к и с ­ лов определяется физико-химич. условиями протекания данной металлургич. операции. И н о г д а по ч и с т о т е х н о л о г и ч . у с л о в и я м п р о ­ цесса бывает неизбежно и л и необходимо полу­ ч е н и е с и л ь н о ж е л е з и с т ы х Ш . , т . е. Ш . , с о д е р ­ жащих высокий % окислов железа, например сварочные и пудлинговые Ш. с содержанием X ( F e O + F e 0 „ ) = 65—75%. Это с о з д а е т б о л ь ш и е потери металла и значительно уменьшает выход годного продукта. П р и выплавке высокомар­ ганцовистых сплавов (ферроманган, зеркаль­ ный чугун) в доменных печах получаются мар­ ганцовистые I I I . с высоким содержанием окис­ лов марганца. Железистые и марганцовистые Ш . обычно используются в качестве оборотных продуктов доменной плавки. Механич. потери ж е л е з а , запутавшегося в Щ . в виде мелких м е т а л л и ч . к о р о л ь к о в , з а в и с я т г л . о б р . от г у с т о ­ т ы ( в я з к о с т и ) I I I . и от х а р а к т е р а п р о т е к а ю щ и х химич. реакций. Металлич. железо может из­ влекаться из Ш . механич. путем (магнитная сепарация). Однако эта операция требует пред­ варительного измельчения, размола или гра­ н у л я ц и и Ш . , что д а л е к о не в с е г д а м о ж е т о к у ­ питься выгодами использования полученного из Ш . мелкого металлич. скрапа. Соответствующий химич. состав и физич. свойства Ш . могут быть получены или исправ­ лены путем своевременной добавки флюсов (см.). И з чисто экономич. соображений коли­ чество флюсов, добавляемых в ш и х т у метал­ л у р г и ч . п е ч е й , д . б. в о з м о ж н о м и н и м а л ь н ы м , а и с п о л ь з о в а н и е с о е д и н е н и й (CaO, MgO, C a F и п р . ) , в н о с и м ы х и м и в Ш . , д . б. в о з м о ж н о бо­ л е е п о л н ы м . Т . о. д л я у с п е ш н о г о и э к о н о м и ч ­ ного протекания металлургич. операций суще­ ственное значение имеют следующие свойства Ш . : 1) т е к у ч е с т ь , и л и я ш д к о п л а в к о с т ь , 2) t° ^, 3) х и м и ч . с о с т а в , 4) о т н о с и т е л ь н о е к о л и ч е с т в о ( в е с Ш . п о о т н о ш е н и ю к в е с у м е т а л л а ) , 5) с о ­ держание окислов железа, марганца и других с о е д и н е н и й , к - р ы е м . б. и с п о л ь з о в а н ы п р и п е р е ­ п л а в к е ( и з в е с т и , м а г н е з и и и т . д . ) , 6) с о д е р ж а ­ ние вредных и нежелательных примесей (серы, ф о с ф о р а , о к и с л о в х р о м а и т . д . ) , 7) с о д е р ж а н и е механически увлеченного металлич. железа. В с о в р е м е н н о м з а в о д с к о м х - в е Ш . не я в л я ю т ­ с я у ж е отбросами производства, а в зависимо­ с т и от и х к о л и ч е с т в а , х и м и ч . с о с т а в а и ф и з и ч . свойств могут рассматриваться к а к побочные продукты, пригодные д л я дальнейшего исполь­ з о в а н и я и л и в м е т а л л у р г и ч . печах (оборотные Ш.) или при выполнении строительных работ и изготовлении строительных материалов (про­ изводство цементов, бетонных камней, ш л а к о ­ вого к и р п и ч а и т. д.). Д л я последних целей идут г л . обр. доменные Ш . (коксовой плавки), по­ лученные в результате восстановительных про­ цессов и содержащие незначительное количе­ ство металлич. окислов. Ш . ж е п е р е д е л ьн ы е—мартеновские, бессемеровские, свароч­ ные, а т а к ж е кричные и пудлинговые (из ста­ р ы х о т в а л о в ) , т. е. Ш . , п о л у ч е н н ы е в р е з у л ь т а т е о к и с л и т е л ь н ы х м е т а л л у р г и ч . п р о ц е с с о в , обыч­ но могут с выгодой переплавляться в шихте доменных печей к а к оборотные продукты. Та­ к и м ж е п у т е м и с п о л ь з у ю т с я обычно и м а р г а н ­ цовистые доменные Ш . , полученные при вы­ п л а в к е ферромангана. Передельные Ш . (томасовские и мартеновские), содержащие большое к о л и ч е с т в о ф о с ф о р н о й к - т ы (12-^-24% Р 0 ) , обычно применяются в качестве сельскохозяй­ ственного удобрения и известны под названием 2 2 n 2 5