* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

175 ШЕРСТЬ ИСКУССТВЕННАЯ 176 н о с т ь т а к о й т а р ы п р е в ы ш а е т п о м н е н и ю ее сторонников прочность т а р ы джутовой, но п р и г о д н о с т ь ее д л я у п а к о в к и Ш . о к о н ч а т е л ь н о е щ е не в ы я с н е н а . Г р я з н а я Ш . , н а п р а в л я е м а я г у ж о м до м е с т а , к а к п р а в и л о не п р е с с у е т с я , а упаковывается в мешки п р и помощи легкой набивки. Прессованная г р я з н а я Ш . может под­ вергнуться порче, если она была упакована во в л а ж н о м состоянии. Ш . п р и прессовке п а ­ к у е т с я в к и п ы ; в е с к и п ы в з а в и с и м о с т и от сортов Ш. колеблет­ с я от 80 до 150 кг; Фиг. 1 1 в е с т а р ы не д о л ж е н п р е в ы ш а т ь 3 % от веса к и п ы Ш . К и п ы прессуют к а к руч­ ными прессами, т а к и м а ш и н н ы м и . Ос­ новная часть прес­ са—разборная ко­ р о б к а . Одна из бо­ к о в ы х с т е н о к ее от­ к р ы в а е т с я н а пет­ л я х в виде д в е р к и ; в гидравлич. прес­ сах в е р х н я я стенка неподвижна, в ручных—ниж­ н я я неподвижна; противопо­ л о ж н а я с т е н к а д в и ж е т с я по в и н т у и л и с т е р ж н ю и прессует Ш . , набитую в коробку. Ручные прессы бывают р ы ч а ж н ы е , цепные и&винтовые; на фиг. И изображен р ы ч а ж н ы й пресс,работаю­ щ и й от р у ч н о г о п р и в о д а . Н а и б о л е е н е с о в е р ш е н ­ ными я в л я ю т с я п р о с т ы е рычажные прес­ с ы , м а л о п р о и з в о д и т е л ь н ы е и т р е б у ю щ и е очень б о л ь ш о г о у с и л и я со с т о р о н ы р а б о т а ю щ и х . И з механич. прессов наиболее распространены г и д р а в л и ч . п р е с с ы ( с м . Пресс). В виду того что м е х а н и ч . п р е с с о к а з ы в а е т б о л ь ш е е д а в л е ­ ние, чем ручные, к и п ы после механич. пресса получаются меньших размеров и требуют мень­ ше тары, чем ручные. Д о заполнения Ш . к о ­ р о б к и с т е н к и ее о б к л а д ы в а ю т у п а к о в о ч н о й т к а ­ нью. Когда к и п а находится под прессом, к р а я ткани сшиваются шпагатом и кипа обтягива­ ется проволокой, концы которой переплета­ ю т с я и з а к р е п л я ю т с я . П о с л е этого к и п а о с ­ вобождается из пресса. После упаковки в кипы Ш . в ы л е ж и в а е т с я до д в у х с у т о к д л я п о л у ч е н и я нормальной в л а ж н о с т и , затем взвешивается и маркируется. Маркировка производится проч­ н о й к р а с к о й и л и с м е с ь ю с а ж и со с к и п и д а р о м , которая наносится через трафареты. Н а кипе д . б . у к а з а н ы : 1) о т п р а в и т е л ь ( п о с т а в щ и к ) Ш . , 2) № к и п ы , р а й о н с б о р а , 3) с о к р а щ е н н о е н а и ­ м е н о в а н и е в и д а Ш . , ее с о с т о я н и е , ц в е т и с о р т , 4) в е с к и п ы б р у т т о в кг и 5) у к а з а н и е , ч т о Ш . стандартная (ОСТ). Е с л и I I I . с пороками, то н а к и п е д . б. п о л н о е о б о з н а ч е н и е п о р о к а . Лит.: Труды и материалы комиссии по стандартизации шерсти, M., 1928; Б р у к с К. и Б р и к к е т Ч., Шерсть, мойка шерсти, сушка шерсти, пер. с англ., Л . , 1926; Б е н д е р о в Н . , В о р о н о в Н . , M а с л о в Д . , Первичная обработка шерсти, M.—Л., 1930; К а н а р ­ с к и й Н . , Краткий курс суконного производства, M., 1926; «Шерстяное дело», М., 1928, 9, 11; Сборник журнала «Шерстяное дело», M., 1928, 3; «Revue ТехШе», Paris, 1928, Mai. Н. Ариаид. н о г о чисто ш е р с т я н о г о т р я п ь я , и а л ь и а к а— ТТТ. и . , п о л у ч е н н а я и з п о л у ш е р с т я н о г о т р я п ь я . П р о и з в о д с т в о Ш . и . м о ж н о р а з б и т ь на с л е ­ д у ю щ и е п р о ц е с с ы . 1) С о р т и р о в тс а т р я п ь я , з а к л ю ч а ю щ а я с я в р а з д е л е н и и общей массы на отдельные сорта. В основу сортировки к л а ­ д у т с я : а ) качество шерсти, из к-рой сработано тряпье, б ) х а р а к т е р п р я ж и (суконная, камволь­ н а я , п о л у к а м в о л ь н а я ) , в ) способ п р и г о т о в л е н и я т к а н и , г ) н а л и ч и е п р и м е с е й к ш е р с т и , д) сте­ п е н ь и з н о ш е н н о с т и , е ) степень з а г р я з н е н н о с т и , ж ) цвет. Сортировка т р я п ь я сопровождается его р а с п о р к о й и у д а л е н и е м п о с т о р о н н и х п р е д ­ метов, к а к то: пуговиц, крючков, кнопок, з а с т е ж е к , к а р м а н о в , п о д к л а д к и и т. п. П р о и з в о ­ д и т е л ь н о с т ь с о р т и р о в щ и к о в достигает от 10 д о 30 кг в ч а с в з а в и с и м о с т и от х а р а к т е р а сорти­ руемого т р я п ь я . 2) О б е с п ы л и в а и и е т р я п ь я п р о и з ­ водится на пылевыколачивающей машине, за к - р о й н а ф - к а х СССР у к р е п и л о с ь н а и м е н о в а ­ ние ш е к к е р . Н а фиг. 1 представлена схема этой м а ш и н ы . Т р я п ь е , п р е д н а з н а ч е н н о е д л я о б е с п ы л и в а н и я , з а г р у ж а ю т в в о р о н к у 1, от­ к р ы в а ю т к л а п а н 2, п о д п и м а я р ы ч а г 3, и т р я п ь е п о г р у ж а е т с я в м а ш и н у ; затем п о в о р о т о м р ы ­ чага 3 вниз к л а п а н 2 закрывают. Тряпье по­ п а д а е т п о д д е й с т в и е к о л к о в 4 б а р а б а н а 5, в р а ­ щ а ю щ е г о с я по ч а с о в о й с т р е л к е со с к о р о с т ь ю 450 о б / м . Т я ж е л ы е п р и м е с и проваливаются через к р у г ­ л ы е о т в е р с т и я р е ш е т к и б, установленной под бараба- ФИГ. 1. ШЕРСТЬ И С К У С С Т В Е Н Н А Я , волокнистый ма­ териал, получаемый в результате растрепыва­ н и я тряпья ( с м . ) . В з а в и с и м о с т и от с ы р ь я , и з к о т о р о г о п о л у ч а е т с я Ш . и . , о н а имеет р а з л и ч ­ ное н а и м е н о в а н и е : т и б е т — Ш . и . и з к а м в о л ь ­ ного т р я п ь я ; ш о д д и — Ш . и . , п о л у ч е н н а я и з слабо свалянного чисто шерстяного т р я п ь я ; м у н г о—Ш. и., полученная из сильно увалян­ н о м , а более л е г к и е п р и м е с и и п ы л ь ч е р е з верхнюю решетку 7 удаляются вентилятором 8. П р о д о л ж и т е л ь н о с т ь в ы к о л а ч и в а н и я в з а в и ­ с и м о с т и от в е с а з а г р у ж а е м о й в м а ш и н у п о р ­ ц и и и в з а в и с и м о с т и от степени з а г р я з н е н н о ­ сти т р я п ь я к о л е б л е т с я от 1 до 2 м и н . П о о к о н ­ чании обеспыливания п р и помощи рычага 9 о т к р ы в а е т с я в ы б р а с ы в а ю щ и й к л а п а н 10, и тряпье выбрасывается из машины. В зависи­ м о с т и от х а р а к т е р а т р я п ь я к о л и ч е с т в о п р и м е ­ сей р а з л и ч н о , до 3—40%. П р о и з в о д и т е л ь н о с т ь м а ш и н ы д о с т и г а е т 125 кг/ч. 3 ) 3 а м а с л и в а н и е обеспыленного т р я п ь я производится с целью наилучшего разделения материала в последующем расшипывании. Тон­ кое т р я п ь е замасливают олеином в количестве