* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

171 ШЕРСТЬ 172 полотнам сообщается червячной передачей при п о с р е д с т в е в а л о в ж и з, п р и ч е м п о с л е д н и й п о л у ч а е т д в и ж е н и е от п р и в о д а ч е р е з к о н и ч . ш е с т е р н ю и. В о з д у х д л я п р о с у ш к и п р о г о н я е т ­ с я вентилятором к через отверстие л и м и т р а л ь ­ е з у м, где н а г р е в а е т с я и п о с т у п а е т з а т е м п о д нижние полотна г , г , г . П р и просушивании Ш . воздух насыщается влагой, поднимается квер­ х у и в ы х о д и т ч е р е з т р у б у н. П р и н е к о т о р ы х установках используют т а к ж е отходящий на­ с ы щ е н н ы й в л а г о й в о з д у х , п р о п у с к а я его т а к ж е ч е р е з м и т р а л ь е з у , п р е д с т а в л я ю щ у ю собой к о ­ тел, нагреваемый паром, с трубами, через к-рые п р о г о н я ю т в о з д у х , п р и ч е м он в ы с у ш и в а е т с я и нагревается. Производительность сушильной м а ш и н ы с р е д н и х р а з м е р о в , д л и н о й 17,5 м, ш и р и н о й 1,8 м, о к . 200 кгчас. Б о л е е п р о и з в о ­ д и т е л ь н ы м и м а ш и н а м и и в ы п у с к а ю щ и м и более равномерно просушенную Ш . являются двух­ камерные сушильные машины. Темп-pa в п е р в о й к а м е р е д е р ж и т с я о к . 80°, в о в т о р о й — 40—45°. Д в у х к а м е р н а я машина может дать в 1 ч . до 400 кг х о р о ш о п р о с у ш е н н о й м я г к о й Ш . При сушке Ш . в сушилках ящичного типа Ш. кладут в я щ и к и с решетчатым дном, которые вдвигают в сушильную м а ш и н у . Ш . подогре­ в а е т с я т е п л ы м в о з д у х о м п р и t° 65° в т е ч е н и е 30—60 м и н . Т е п л ы й в о з д у х , п р о х о д я п о д р е ­ ш е т к а м и ч е р е з Ш . , и з в л е к а я и з нее в л а г у , отсасывается вентилятором через трубу, уста­ новленную наверху сушилки. Расход пара д л я и с п а р е н и я 1 кг в л а г и в с у ш и л к а х т а к о ­ го т и п а з н а ч и т е л ь н ы й и с о с т а в л я е т 2,5—3 кг. Производительность машины невелика, но ш е р с т ь п р и с у ш к е не с в а л и в а е т с я , что с о с т а в ­ ляет особенность я щ и ч н ы х с у ш и л ь н ы х м а ш и н . 4 5 в р у ж у . Производительность сушильного бара­ б а н а м а л о соответствует п р о и з в о д и т е л ь н о с т и л е в и а ф а н а , с к - р ы м он с о е д и н е н , но недостат­ к о м его с л у ж и т т о , что п р и этом способе с у ш к и Ш. может легко скатываться и заваливаться. В ы д е л е н и е ж и р а . П р и промывке тон­ кой Ш . на л е в и а ф а н а х обыкновенным спосо­ бом д л я в ы д е л е н и я ш е р с т я н о г о ж и р а устраи­ в а ю т с я особые с о о р у ж е н и я . П р о м ы в н ы е воды и з п е р в о й б а р к и л е в и а ф а н а п о с т у п а ю т по т р у ­ б а м в бетонные р е з е р в у а р ы , ч и с л о к о т о р ы х в з а в и с и м о с т и от к о л и ч е с т в а п р о м ы в а е м о й Ш . б ы в а е т 5—10. Ч а с т ь р е з е р в у а р о в п р е д н а з н а ч е ­ на д л я отделения ж и р а , другие служат резерв­ ными, к у д а спускаются воды, пока работа п о в ы д е л е н и ю ж и р а не о к о н ч е н а . Н а д р е з е р ­ в у а р а м и , где п р о и з в о д и т с я в ы д е л е н и е ж и р а , у с т р а и в а е т с я н а высоте 7 м э с т а к а д а со с л е г к а Фиг. 9. Б а р а б а н М е л я (фиг. 8) ц и л и н д р и ч . ф о р м ы д л и ­ ной 8 м и 0 3 м п о м е щ е н в с у ш и л ь н у ю к а м е р у , где в р а щ а е т с я в н а к л о н н о м п о л о ж е н и и по х о ­ д у Ш . ; на продольных п л а н к а х по внутренней с т о р о н е его р а с п о л о ж е н ы по с п и р а л ь н о й л и ­ н и и медные ш и п ы , б о к о в а я с т е н к а с е т ч а т а я . С н а р у ж и б а р а б а н имеет р я д м е т а л л и ч . о б р у ч е й , опирающихся на ролики, сидящие на валу, п о л у ч а ю щ е м д в и ж е н и е от п р и в о д а . О б р у ч и имеют по о к р у ж н о с т и выступ, к-рый входит в соответствующее углубление на р о л и к е . Б а ­ рабан получает движение благодаря трению р о л и к о в об о б р у ч и . Ш . п о д а е т с я п и т а ю щ е й р е ­ шеткой в верхнюю часть барабана. П р и враще­ н и и его Ш . , п о д н и м а е м а я ш и п а м и д о в е р х у , п а д а е т и п о с т е п е н н о п р о д в и г а е т с я до н и ж н е й части барабана, откуда в высушенном виде выносится другой бесконечной решеткой. Суш­ к а Ш . п р о и з в о д и т с я в о з д у х о м , н а г р е т ы м до 50°, к - р ы й п о д а е т с я п о д б а р а б а н в е н т и л я т о р о м и нагревается, проходя мимо паровых труб, р а с п о л о ж е н н ы х в н и з у к а м е р ы . Н а в е р х у су­ шильной камеры установлен вентилятор, вы­ тягивающий насыщенный влагой воздух на­ н а к л о н е н н ы м ж о л о б о м . Ж о л о б соединен в е р ­ тикальными трубами прямоугольного сечения с каждым из резервуаров, трубы снабжены з а с л о н к а м и , п о очереди о т к р ы в а ю щ и м и с я д л я наполнения резервуаров. В трубах с двух противоположных сторон устанавливается р я д н а к л о н н ы х в н и з в ы с т у п о в то с одной то с д р у г о й с т о р о н ы с т е н к и (фиг. 9). П о этим т р у ­ бам н а х о д я щ и й с я в промывных водах ж и р при падении эмульгируется, образуя пену. К а ж ­ дый и з резервуаров соединен с жолобом эста­ кадными трубами, на которых расположен центробежный насос, подающий жидкость из р е з е р в у а р а н а э с т а к а д у и оттуда ч е р е з д е р е ­ в я н н ы е т р у б ы о б р а т н о в р е з е р в у а р ; т . о. п о л у ­ чается замкнутая сеть. Перекачка происходит до т е х п о р , п о к а не з а к о н ч и т с я о б р а з о в а н и е п е н ы , з а т е м р е з е р в у а р и з сети в ы к л ю ч а е т с я и к насосу присоединяется другой. Ж и р н а я эмуль­ сия после отстаивания передается в железные о т к р ы т ы е к о т л ы , где п о д в е р г а е т с я к и п я ч е н и ю в т е ч е н и е 4—5 ч . с д о б а в л е н и е м с е р н о й к-ты (5 кг н а 320 кг ж и р а ) . П о с л е о х л а ж д е н и я в е р х ­ н и й , более ч и с т ы й , с л о й ж и р а с л и в а е т с я в б о ч к и , где и з а с т ы в а е т . П р и этом способе п о л у ч а е т с я 4 — 5 % яеира от в е с а Ш . П о л у ч а е м ы й т а к и м с п о ­ собом ш е р с т я н о й ж и р з а г р я з н е н и п р е д с т а в л я ­ ет собой п о л у т в е р д у ю , очень в я з к у ю м а с с у б у р о г о ц в е т а . В смеси с р а з н ы м и п р и м е с я м и он д а е т к о л е с н у ю м а з ь . Б у д у ч и о ч и щ е н от свобод­ н ы х ж и р н ы х к - т , он у п о т р е б л я е т с я в к о ж е в е н ­ ной пром-сти. Шерстяной ж и р служит лучшим материалом д л я добывания ланолина, идущего н а приготовление медицинских мазей и косметич. изделий (см. Воски). Первичная обработка заводской к о р о в ь е й Ш . К о р о в ь я Ш . поступает для дальнейшей переработки или будучи состри­ ж е н н о й и л и п у т е м с ъ е м к и ее с кож; п р и в о з д е й ­ ствии на них различных химич. материалов (известковый раствор, квасцы, сернистый натр и д р . ) . Снятие Ш . т а к и м п у т е м п р о и з в о д и т с я н а кояадвенных з - д а х , и т а к а я Ш . носит н а з в а ­ ние з а в о д с к о й . Ценные свойства коровьей Ш.—крепость, эластичность, мягкость и спо­ с о б н о с т ь к в а л к е — с и л ь н о понияеаются б л а г о ­ д а р я воздействию у к а з а н н ы х х и м и к а л и й , а у х у д ш е н и е к а ч е с т в а к о р о в ь е й Ш . еще более увеличивается благодаря несвоевременной или