* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

121 ШЕЛКОПРЯДЕНИЕ 122 шика и с кокона как самая наружная оболочка его. Содержшие шелка в охлопьях (сдоре) 30-ь40%; 2) пор­ ченые коконы, получаемые при сортировке. К ним отно­ сятся: а) пятнистые коконы с внутренними пятнами, •обычно имеющие и слабую оболочку, называемые Чхари на Кавказе, Карапачах в Средней Азии; б) кокопы не­ довитые, слабые, но без пятен—белый Чхари, Акпачах; в) атласистые коконыс рыхлой, но атласистой, несколько блестящей оболочкой; г) коконы со слабыми концами или открытые с одного или обоих концов; д) уроды и двойники, к-рые не м. б. размотаны, а также пятнистые двойники; •е) коконы с больной куколкой и рж 1вые с гнилой кукол­ кой; ж) гренажные коконы с прорванной при выходе бабочки оболочкой. Эти виды &остатков содержат 50-:75% шелка. Ко второй группе относятся: а) верхняя •часть оболочки, снимаемая при запаривании коконов и называемая фризоном. Фризон содержит 65-г-71% шелка и является самым ценным видом сырья в Ш.; б) донные коконы-бассинет—коконы, к-рые тонут в тазу, не помо­ тавшись до конца. Этот вид остатка содержит 4 0% шелка и является также довольно ценным видом шелкопрядиль­ ного сырья; в) одонки—внутренние оболочки с куколкой коконов, домотанных до конца, называемые также телет, •содержат очень небольшой % шелка—до 10%; выварен­ ные одонки и донные коконы носят название фризонета; г) рвань, получаемая и снимаемая при размотке. Кроме перечисленных видов остатков заграничная практика раз­ личает еще: а) фризон от размотки двойников, б) одонки двойников. К третьей группе относятся: а) рвань кру­ ченая, получаемая при размотке, чистке и крутке шел­ ка; заграничные биржи различают шелковую рвань по месту ее происхождения: рвань европейских кокономотален, рвань китайская, кантонская, бенгальская; в по­ следнее время благодаря большому количеству крепа этот вид отбросов является менее ценным для Ш., так как содержит много сильно «рученой нити; б) рвань ткацкая и ткацкие концы бывают сильно перемешаны с конца­ ми хлопчатобумажной пряжи; в) шелковый лоскут; пос­ ледний не имеет в шелкопрядении большого значения, так как при аппретировании шелковых тканей, в осо­ бенности при утяжелении шелка, его свойства сильно ослабляются. Заграничная шелкопрядильная пром-сть потребляет -значительное количество дикого шелка, волокно к-рого отличается крепостью, большей толщиной, характерным внешним видом и цветом и для нек-рых товаров, напри­ мер для тяжелых одежных тканей, является незамени­ мым. Для классификации шелковых отходов по каче­ ству в СССР установлен ОСТ 4550, к-рый охватывает все перечисленные виды отходов. Основные виды отходов (ко­ конный брак, фризон и фризонет) разделяются в зависи­ мости от качества на три сорта. у д а р я я по оболочке к о к о н а , р а з р ы в а ю т ее, разбивают куколку, выбивают из материала сор, пыль и остатки к у к о л к и и наконец де­ л а ю т в о л о к н о более м я г к и м . Степень действия н а в о л о к н о м а ш и н ы з а в и с и т о т : 1) ч и с л а у д а ­ р о в (800—900 в 1 м и н . ) и 2) с и л ы у д а р о в , к о ­ торую можно регулировать. Более жесткие и з а г р я з н е н н ы е виды с ы р ь я требуют более силь­ ной обработки. Производительность м а ш и н ы Перед прядением шелковые остатки подвер­ гают р я д у п р о ц е с с о в ( с м . с х е м у ш е л к о п р я ­ дильного производства). С о р т и р о в к а имеет ц е л ь ю : 1) п о д о б р а т ь к и п ы по к а ч е с т в у с ы р ь я , 2) о т о б р а т ь те и з н и х , к-рые не с о о т в е т с т в у ю т к а ч е с т в у д а н н о й п а р ­ т и и , 3) у д а л и т ь и з к и п ы г н и л о е в о л о к н о и к р у п ­ ные п о с т о р о н н и е п р и м е с и , 4) р а с т р я с т и к о м ь я и с л е ж а в ш и е с я места к и п ы . В с е это о б ы ч н о п р о ­ и з в о д и т с я в р у ч н у ю . В с о р т и р о в о ч н о м ж е отде­ лении производятся резка фризона на дват р и к о н ц а в р у ч н у ю с п о м о щ ь ю особо у к р е п л е н ­ ного н о ж а и р е з к а к о к о н о в д в о й н и к о в п о п о л а м на машине. О б е с п ы л и в а н и е . Попытка пропускать перед в а р к о й к у к о л к о с о д е р ж а щ и е и з а г р я з н е н ­ ные в и д ы с ы р ь я ч е р е з о б е с п ы л и в а ю щ и е в о л ч к и , применяемые в других текстильных производ­ ствах, не д а л а положительных результатов; выколачивание фризонета и бассинета произ­ водится н а к о к о н о т р е п а л ь н о й м а ш и н е ( ф и г . 1). Рабочим органом машины я в л я е т с я ремень а ш и р и н о й 220 мм, п о л у ч а ю щ и й б ы с т р о е д в и ­ ж е н и е (3 м/ск) от б о л ь ш о г о ш к и в а б. Н а р е м н е укреплены кожаные или резиновые полосы в д л и н о й 600 мм и ш и р и н о й 50 мм к а ж д а я , которые п р и поворотах ремня отталкиваются •от него и с б о л ь ш о й с и л о й у д а р я ю т п о п о в е р х ­ ности с т о л а г. Стол 0 750 мм с о с т а в л е н и з ч у г у н н ы х р е ш е т ч а т ы х с е к т о р о в со щ е л я м и ш и ­ р и н о й 10 мм. Н а стол н а к л а д ы в а ю т к о к о н ы слоем в 30—40 мм и з а к р е п л я ю т ж е л е з н ы м и п о л о с а м и д, и д у щ и м и р а д и а л ь н Ь . Стол у к р е ­ п л е н н а в е р т и к а л ь н о й оси е и м е д л е н н о в р а ­ щ а е т с я , д е л а я 0,6—1,8 о б / м . Р е м е н н ы е п о л о с ы , в з а в и с и м о с т и от к а ч е с т в а с ы р ь я с о с т а в л я е т 5—12 кг/ч, р а с х о д э н е р г и и 1,0—1,2 I P . Е с л и в качестве обесклеивания применяется в а р к а , то с ы р ь е у п а к о в ы в а е т с я в н е б о л ь ш и е м е ш к и в м е с т и м о с т ь ю 300—500 г и н а п р а в л я е т с я в в а ­ рочное отделение. О б е с к л е и в а н и е имеет целью у д а л и т ь из с ы р ь я клей, восковые и смолистые вещества и обезжирить волокно настолько, чтобы оно м о г л о быть о б р а б а т ы в а е м о н а п р я д и л ь н ы х м а ­ шинах; процент веществ, подлежащих вывар­ ке, колеблется в различных видах шелковых о с т а т к о в 20-^-50, п р о ц е н т ж е к л е я , о с т а в л я ­ емый в в о л о к н е , после в а р к и обычно не п р е ­ в ы ш а е т 3; это к о л и ч е с т в о к л е я о к а з ы в а е т х о ­ рошее действие н а волокно п р и д а л ь н е й ш е й о б р а б о т к е е г о , т . к . к л е й п р е д о х р а н я е т е г о от слишком резкого и вредного механического действия различных органов машин; кроме того п р и с у т с т в и е к л е я п о н и ж а е т с п о с о б н о с т ь шелкового волокна наэлектризовываться во время обработки н а машинах. Обесклеивание п р о и з в о д и т с я : а) м а ц е р а ц и е й , т . е. г н и е н и е м , б) в а р к о й , в) к о м б и н и р о в а н н ы м с п о с о б о м , з а ­ ключающимся в варке и мацерации. а) М а ц е р а ц и я с о с т о и т в т о м , ч т о м а т е ­ риал закладывается в каменные я м ы и л и де­ ревянные чаны с двумя днищами, между к-рыми находится змеевик д л я подогрева воды в чану. Р а з м е р ч а н а — 2 x 2 x 2 , 5 м, е м к о с т ь — 2 000 кг сырья. Материал загружают слоями, причем к а ж д ы й с л о й п о л и в а ю т т е п л о й в о д о й t° 30— 40°. П о с л е з а г р у з к и ч а н н а п о л н я ю т г о р я ч е й в о д о й (70°). П р и с л и ш к о м з а г р я з н е н н о м и з а ­ клеенном сырье, а также при высокой жест­ кости воды, в воду, наливаемую в ч а н , приба­ вляют небольшое количество мыла и к а л ь ц и ­ н и р о в а н н о й соды ( 2 — 5 % от в е с а с ы р ь я ) . П р о ­ цесс б р о ж е н и я начинается с г н и е н и я наименее стойких органич. веществ, каковыми я в л я ю т с я к у к о л к а и клей (серицин). Мацерация—про­ цесс очень ответственный, т . к . п р и п е р е д е р л ж е н а ч и н а е т с я р а з р у ш е н и е ф и б р о и н а , т . е. ш е л ­ кового в о л о к н а , б л а г о д а р я чему оно делается слабым и теряет блеск, п р и недодержке во­ л о к н о п о л у ч а е т с я ж е с т к и м , без д о с т а т о ч н о г о б л е с к а и п л о х о идет в п р о и з в о д с т в е . О к о н ч а ­ ние процесса мацерации узнается по тому, на­ с к о л ь к о к л е й р а з м я г ч и т с я и н а с к о л ь к о от­ д е л ь н ы е в о л о к н а х о р о ш о о т д е л я ю т с я одно от другого, а также по мягкости, скользкости, к р е п о с т и и б л е с к у в о л о к н а . В з а в и с и м о с т и от загрязненности и заклеенности волокна, а & т а к ж е от с т е п е н и ж е с т к о с т и в о д ы п р о ц е с с м а -