* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

953 ЭЛЕКТРОН—ЭЛЕКТРОННАЯ МИКРОСКОПИЯ - 2 8 954 - 1 3 хром и ф е р р о м а р г а н е ц и д р . , э л е к т р о д ы в с е в р е м я п о г р у ж е н ы в с л о й твердой ш и х т ы , а м е т а л л и ш л а к в ы ­ п у с к а ю т п е р и о д и ч е с к и без в ы к л ю ч е н и я печи ч е р е з специальные отверстия. Исходными материалами я в ­ ляются р у д ы и к о н ц е н т р а т ы , с о д е р ж а щ и е о к и с л ы соот­ ветствующих л е г и р у ю щ и х э л е м е н т о в , и у г л е р о д и с т ы е восстановители: кам.-уг. и пековый коксы, древесный и к а м е н н ы й у г л и . Д л я б е з у г л е р о д и с т ы х сортов ф е р р о ­ хрома, ф е р р о м а р г а н ц а и ф е р р о т и т а н а в о с с т а н о в и т е л я ­ ми с л у ж а т к р е м н и й и а л ю м и н и й . Все п р о ц е с с ы в о с с т а ­ н о в л е н и я о к и с л о в у г л е р о д о м э н д о т е р м и ч н ы , т. е. и д у т с поглощением тепла при высоких темп-рах, поэтому руднотермич. п е ч и имеют б о л ь ш и е м о щ н о с т и , обесце­ н и в а ю щ и е р а б о т у т р е х ф а з н ы х печей с с и л о й т о к а д о 40—50 т ы с . а. П о с к о л ь к у и з г о т о в л е н и е э л е к т р о д о в большого диаметра для таких токов затруднено, то в ферросплавных печах преим. применяются непрерыв­ ные с а м о с п е к а ю щ и е с я э л е к т р о д ы , к - р ы е с о с т о я т и з цилиндрич. металлич. к о ж у х а , наполненного электрод­ ной м а с с о й . П о м е р е о п у с к а н и я э л е к т р о д о в в р а б о т а ю ­ щую печь э л е к т р о д н а я м а с с а с п е к а е т с я , а м е т а л л и ч . кожух оплавляется. Процессы восстановления окислов углеродом про­ текают п р и в ы с о к и х темп-рах в зоне г о р е н и я д у г . Т а к , иапр., получение ферросилиция можно схематически представить с л е д . р е а к ц и е й : S l 0 + 2C=:Si + 2CO Si + F e - F e S i S i 0 + 2C + F e = F e S i + 2CO 2 2 Э. р а в н а 9 , 1 0 8 - Ю г, а э л е к т р и ч . з а р я д о т р и ц а т е л е н и равен по величине элементарному заряду ( 4 , 8 0 3 - Ю С Г С Е ) . Э. имеет с п и н , р а в н ы й / , и м а г н и т н ы й момент, р а в н ы й п р и м е р н о 1,001 и. , где ц. — м а г н е т о н Б о р а . Э. был о т к р ы т в 1897 Д ж . Д ж . Т о м с о н о м . Э. я в л я е т с я одной и з с о с т а в н ы х ч а с т е й атомов в е щ е с т в а в и з в е с т н о й н а м ч а с т и В с е л е н н о й . Д в и ж у щ и е с я в о к р у г я д е р атомов Э. о б р а з у ю т э л е к т р о н н ы е оболочки, к-рые о п р е д е л я ю т э л е к т р и ч . , оптич. и х и м и ч . с в о й с т в а ато­ мов и молекул. П о в е д е н и е Э. о б у с л о в л и в а е т многие с в о й с т в а ж и д к о с т е й и т в е р д ы х т е л . Н а п р а в л е н н ы й по­ т о к Э. в м е т а л л а х п р е д с т а в л я е т собой э л е к т р и ч . т о к . П у ч к и Э., у п р а в л я е м ы е п р и п о м о щ и э л е к т р и ч . и маг­ нитных полей, используются в различных электрон­ ных приборах. Ускорители з а р я ж е н н ы х частиц позво­ л я ю т п о л у ч а т ь п у ч к и Э. с в ы с о к о й э н е р г и е й . П р и п р о х о ж д е н и и Э. ч е р е з в е щ е с т в о происходят в о с н о в н о м след. п р о ц е с с ы : в о з б у ж д е н и е и и о н и з а ц и я атомов вещества, испускание электромагнитного излу­ ч е н и я , р а с с е я н и е Э. П р и н а л и ч и и д о с т а т о ч н о й э н е р ­ г и и Э. м о г у т в ы з ы в а т ь р а с щ е п л е н и е я д е р атомов и л и рождение различных элементарных частиц. Существу­ ет а н т и ч а с т и ц а Э.— позитрон, с п р о т и в о п о л о ж н ы м по знаку электрич. зарядом, тождественная в остальном Э. Э л е к т р о н и п о з и т р о н м о г у т в о з н и к а т ь в р а з л и ч н ы х п р о ц е с с а х т и п а п р е в р а щ е н и я фотона ( у - к в а н т а ) в п а р у Э. и п о з и т р о н , б е т а - р а с п а д а я д е р , р а с п а д а р а з л и ч н ы х элементарных частиц. 1 2 0 0 Лит. см. при ст. Элементарные частицы. Е. М. Лейкин. Ж е л е з о о б р а з у е т с к р е м н и е м п р о ч н ы й с и л и ц и д FeSi, поэтому в в е д е н и е в ш и х т у о п р е д е л е н н о г о к о л и ч е с т в а ж е л е з н о й с т р у ж к и з н а ч и т е л ь н о облегчает процесс восстановления кремнезема. Шихта д л я произ-ва ф е р р о с и л и ц и я обычно с о с т а в л я е т с я и з к в а р ц и т о в , с о д е р ж а щ и х н е менее 96% S i 0 , к о к с и к а и ж е л е з н о й стружки. В случае произ-ва чистого кристаллич. кремния вместо кварцитов используется чистый к в а р ц , а вместо к о к с и к а — д р е в е с н ы й у г о л ь и л и н е ф т я н о й кокс, содержание золы в к-рых меньше. Совместное в о с с т а н о в л е н и е о к и с л о в к р е м н и я и к а л ь ­ ция у г л е р о д о м л е ж и т в основе п р о и з - в а о д н о г о и з эффективных р а с к и с л и т е л е й — с и л и к о к а л ь ц и я . В этом случае в ш и х т у , с о с т о я щ у ю и з к в а р ц и т а , к о к с и к а и древесного у г л я , д о б а в л я ю т и з в е с т ь : 2 CaO + 2 S i 0 + 5C=CaSi + Si + 5CO 2 Восстановление окислов хрома, в а н а д и я , титана и д р . с и л ь н о к а р б и д о о б р а з у ю щ и х элементов у г л е р о д о м неизбежно связано с повышенным содержанием в спла­ вах у г л е р о д а . Н и з к о у г л е р о д и с т ы е сорта этих ф е р р о ­ сплавов п о л у ч а ю т в р а ф и н и р о в о ч н ы х п е ч а х с т а л е п л а ­ вильного типа с полным проплавлением шихты или в специальных огнеупорных очагах вне печи, используя как восстановитель кремний и алюминии. Т а к , д л я сортов н и з к о у г л е р о д и с т о г о ф е р р о х р о м а (0,06—0,1 %С) п р и м е н я ю т с и л и к о т е р м и ч . метод, где в о с с т а н о в и т е л е м я в л я е т с я с и л и к о х р о м , т. е. с п л а в к р е м н и я и х р о м а : / Cr 0 +Si=V Cr-f-Si0 . В н а с т о я щ е е в р е м я Э. п о з в о л я е т п о л у ч а т ь п р а к т и ч е ­ ски все ф е р р о с п л а в ы , н е о б х о д и м ы е д л я п р о и з - в а в ы ­ сококачественной л е г и р о в а н н о й с т а л и р а з л и ч н о г о на­ з н а ч е н и я . См. т а к ж е ст. Железа сплавы, Рафинирова­ ние металлов. 2 3 2 8 3 2 ЭЛЕКТРОННАЯ М И К Р О С К О П И Я — метод ис­ следования тонкой структуры вещества в интервале р а з м е р о в 1 0 ~ — 1 0 ~ см, о с н о в а н н ы й н а п р и м е н е н и и электронного микроскопа. Наи­ б о л ь ш е е з н а ч е н и е имеет п р о ­ свечивающий электронный мик­ роскоп, схема к-рого подобна схеме светового микроскопа (см. р и с . ) . Д л я управления электрон­ н ы м п у ч к о м обычно служат электромагнитные линзы. Д в е конденсорные линзы позволяют получать хорошо регулируемый однородный пучок. П р и про­ х о ж д е н и и через о б ъ е к т э л е к т ­ р о н ы р а с с е и в а ю т с я тем с и л ь н е е , чем б о л ь ш е т о л щ и н а и плот­ ность д а н н о г о у ч а с т к а о б ъ е к т а . Электроны, рассеянные в пре­ делах апертурного у г л а , форми­ руют увеличенное изображение объекта на экране, фотоплас4 8 Оптическая схема электронного мик­ роскопа: 1 — источник электронов; 2 — двойной конденсор; з — объективная линза; 4 — промешуточная линза; 5 — проекционнал линза 6 — флуоресцирующий экран. Лит.: С а м а р и н А. М., Электрометаллургия, М., 1943; Е д н е р а л Ф. П . , Электрометаллургия стали и ферроспла­ вов, 3 изд., М., 1963; Л е й к и н В. Е . , С а х а р у к П. А . , Электрометаллургия стали и ферросплавов, 2 и з д . , М., 1960; З у е в Т. И., Электрометаллургия, М., 1961; М и х а й л о в О. А., Производство электростали с применением кислорода, М . , 1 9 5 4 ; К а б л у к о в с к и й А. Ф . ; Р о з е н ц в е й г Я . Д . , Перспективы развития электрометаллургии, М., 1960. М . С. Макунин. Э Л Е К Т Р О Н — стабильная элементарная частица, самая л е г к а я из частиц, обладающих м а с с о й п о к о я и электрич. з а р я д о м . Обозначается символом е . Масса т и н к е и л и к и н о п л е н к е . П р о м е ж у т о ч н а я л и н з а дает возможность получать плавно регулируемые увеличе­ н и я (до 250 000), а т а к ж е д и ф р а к ц и о н н у ю к а р т и н у с у ч а с т к а объекта п л о щ а д ь ю ~ 1 мк ( м и к р о д и ф р а к ц и я ) . Р а з р е ш а ю щ а я способность э л е к т р о н н о г о м и к р о с к о п а обычно о п р е д е л я е т с я к а к н а и м е н ь ш е е р а с с т о я н и е ме­ ж д у д в у м я ч а с т и ц а м и объекта и д л я л у ч ш и х п р и б о р о в с о с т а в л я е т 4—5 А . О д н а к о п р и и с с л е д о в а н и и о б ъ е к т о в с п е р и о д и ч . с т р у к т у р о й , к о г д а не с к а з ы в а е т с я с ф е р и ч . а б е р р а ц и я л и н з , д о с т и г н у т о р а з р е ш е н и е 1,4 А [ р а с ­ с т о я н и е м е ж д у п л оск о с т я м и (220) в м о н о к р и с т а л л е Аи]. Ускоряющее напряжение большинства электронных м и к р о с к о п о в л е ж и т в п р е д е л а х 50—100 кв. В с л е д с т в и е сильного взаимодействия электронов с веществом не­ обходимо в к о л о н н е м и к р о с к о п а п о д д е р ж и в а т ь в ы с о 2