* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

643 ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ — ХИМИЧЕСКИЕ Таблица 4. Основные свойства естественных горных ИСТОЧНИКИ пород ТОКА 644 Наименование материала Андезит . Плотность, т/м 3 П р е д е л проч­ Модуль у п р у ­ ности при гости, сжатии, кГ/см* кГ/см* 600—2400 1000—5000 600—1500 100-3500 600—3000 •1800—2400 2000—3000 1500—2600 400—1500 1500—2000 800—3000 120—2000 450—780 700-900 400—700 750-960 450^900 550—700 700—85© 600-750 350-600 — 450—800 180^-500 Водопогло­ щение, % Коэфф. темпе­ Твер­ ратурного дость по расширения, Моосу а-10-« 6-5 6,2 6,4 8—9 8-9 8—9 10,5 9.5 9—10 — 8-9 0,5—9,5 6,7 7,8 5.5-7. 6-7 6—7.5 7-8 5,5—6,5 6-7 3-4,5 6,5—7 3.5-4,5 3-4 Химическая стойкость ** 2,56—2,85 2,7—3,3 2.42-2,67 2,8—3,2 0,2-3 0,02 0,2—1 0,2-1 0,1-0.5 0,1-0,4 0.2—0,7 0,15-0.5 0,2-5 0,2-2 0,1—1 1—28 Бештаунит (трахит) Кислотостоек (96,5—98,4%) То ж е Кислотостоек (96—99%) Кислотостоек (97-99,4%) Кислотостоек (9 7,7—99*9%) Кислотостоек (98,5-99,8%) Кислотостоек (98—99,7%) ГД ел оче стоек Кислотостойки ГДелочестоек ТДелоче стоек после его об­ Граниты Д и о р и т *. . . . . . . . * 2,6—2,73 2,72—2,97 2,55—2,7 2.7—2,8 2,8-2,9, 2.65 2,7—2,9 2,6-3,0 Известняк . . . . . . * Морозостоек. ** Кислотостойкость — отношение веса измельченного силикатного материала (порошка) работка минеральной к-той к весу того ж е порошка д о е г о обработки к-той, выраженное в процентах. Таблица 5. Свойства плавленых материалов Свойства Ситаллы тех­ нические Диабаз плавленый 2,95—3 2000—4000 1250 150 1,8—1,9 7—10 98*5—99,7 94—97 Таблица 6. Стойиость полимеров в различных средах * Полимер В о ­ Ще­ К и с ­ Окис­ Органич. ра­ да лочи лоты лители створители . . . . j 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 . 1 1 2 1 1 . 1 1 1 1 2 2 1 1 3 1 1 1 1 1 &2 3 3 , . 3 3 3 3 1 3 3 3 3 3 Базальт плавленый 2 9—3 2000—4000 1100—1160 >200 1,8—1.9 р Боросиликатное с т е к л о , термостойкое 2,2—2,4 6000—13 000 800 300-400 Кварцевое стекло Эмали кис­ лотоупорные 2,5—2,7 кг/см* 10000—16000 1050—1450 >1000 Теплопроводность, ккал/м-ч-град . . 1,67 Козфф. линейного расширения, 2.3—5,7 Кислотостойкость, %: П р е д е л прочности при с ж а т и и , 2,15 . . • 2 , 1 - 2 , 5 3500 6060 1200—1500 650—900 300 1000—1 it)0 2,5—3,5 0,4 10—11,5 99,5 6-8 99—99,8 96—99.5 99,5 98,5 99,9 99,9 Полиизобутилен Политетрафторэтилен . . Политрифторхлорэтилен Поливинилхлорид . . . Поливинилиденхлорйд Сополимер винилиденх л о р и д а 6 акрилонитСополимер винилхлорида с винилацетатом . , Поливинилбутираль . . Полиметилакрилат . . . Бутадиен-сти рольный Нитрйльный каучук . * Хлоропреновый каучук П о л и с у л ь фи дны й к а у Фенольные смолы . Фураиовые смолы . Карбамидные смолы Эпоксидные смолы . . . . . . . . . з 1 1 2 22 2 3 2 3 2 3 2 1 ••Д 1 2 1 * 3 1 1 1 1 1 1 1 i 1 ц 1 1 1 1 3 1 3 1 2 3 1 •. 1 1 Лит.: К л и п о в И . Я . , К о р р о з и я химической аппа­ ратуры и к о р р о з и о н н о с т о й к и е м а т е р и а л ы , 3 и з д . , М., 1960; Т о м а ш о в Н . Д . * Т е о р и я к о р р о з и и и защиты металлов, М . , 1959; Э в а н с Ю. Р . , К о р р о з и я и окисление металлов, п е р . с а н г л . , М . , 1962; Х и м у ш и н Ф . Ф . , Нержавею­ щ и е с т а л и , М . , 1963; Д я т л о в а В . Н . , Коррозионная стойкость м е т а л л о в , 2 и з д . , М . , 1964; Новые материалы в т е х н и к е , п о д р е д . Е . Б . Т р о с т я н с к о й LH д р . ] , М., 1962; 3 а й о н ц Р . М . , К о р д о н с к а я Р . К . , Керамические х и м и ч е с к и с т о й к и е и з д е л и я , М . , 1966. И. Я. Клипов. ХИМИЧЕСКИЕ ИСТОЧНИКИ Т О К А — устрой­ с т в а , в к - р ы х э н е р г и я х и м и ч . р е а к ц и и непосредствен­ н о п р е в р а щ а е т с я в э л е к т р и ч . э н е р г и ю . Простейшим п р и м е р о м X . и . т. м о ж е т с л у ж и т ь э л е м е н т Данн*ля— Я к о б и , р а з р а б о т а н н ы й в 1836!—40. Он с о с т о и т ня мед­ н о г о и ц и н к о в о г о э л е к т р о д о в , п о г р у ж е н н ы х в раство­ р ы с о о т в е т с т в е н н о с у л ь ф а т а м е д и и с у л ь ф а т а цмнка, к - р ы е о т д е л е н ы д р у г от д р у г а п о р и с т о й п е р е г о р о д к о й : Си | C u S 0 ; Z n S 0 I Zn 4 4 . * Принятые обозначения: 1—устойчив к воздействию с р е д ы ; %—в определенных условиях подвергается воздейст­ вию среды; 3— неустойчив в среде. См. т а к ж е с т . : Железа сплавы, Защитные покрытия, Коррозия металлов, Кислотоупорные^ замазки, Кера­ мика, Пассивность металлов-, Хром*, Никель, Титан и др. П р и п о г р у ж е н и и ъ электролит к а ж д ы й и з электродов п р и о б р е т а е т о п р е д е л е н н о е з н а ч е н и е электродного по­ тенциала, Т . к . п р и р о д а э л е к т р о д о в н е о д и н а к о в а , их п о т е н ц и а л ы р а з л и ч н ы и м е ж д у э л е к т р о д а м и возникает р а з н о с т ь п о т е н ц и а л о в Е, и л и э л е к т р о д в и ж у щ а я сила— эдс* Е с л и с о е д и н и т ь э л е к т р о д ы в н е щ н е й электрич. ц е п ь ю , то ч е р е з н е е п р о х о д и т э л е к т р и ч . т о к . П р и этом ц и н к п о с т е п е н н о р а с т в о р я е т с я , о т д а в а я э л е к т р о н ы (1); п о с л е д н и е , п о д х о д я п о в н е ш н е й ц е п и , к м е д н о м у элект­ р о д у , с о е д и н я ю т с я с и о н а м и м е д и (2): Zn 2 Z n + + 2e" 2 (1) (2) в ы т е с н е н и я меди Т. обр., Cu ++2e-^Cu с у м м а р н а я р е а к ц и я (3)