* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
967 СОЛЯНАЯ К И С Л О Т А — С О Л Я Р О В О Е МАСЛО 968 ( где о х л а ж д а е т с я , н а г р е в а я кислоту, поступающую на о т п а р к у , и после о х л а ж д е н и я через р е г у л я т о р посту пает в сборник 8, откуда насосом п е р е к а ч и в а е т с я на абсорбцию НС1. Единственным металлом, стойким Лит.: Л о у р и Н . А., Соляная кислота и сульфат нат р и я , п е р . [с ал г л . ] , М-, 1934; Г а с п а р я н А. М. Произ водство с о л я н о й кислоты без о х л а ж д е н и я абсорбера, в к н . : Труды Ереванского политехнического ин-та им. К. Маркса, Е р е в а н , 1941, № 1; О б щ а я х и м и ч е с к а я т е х н о л о г и я , п о д р е д . С. И . В о л ь ф к о в и ч а , т. 1, М . — Л . , 1952; М е 11 о г, v. 2 L . — N . Y - — T o r o n t o , 1946; то ж е , v. 2, 1 9 6 0 ; U l l m a n n 3 A u f l . , B d 15, Munchen — В . , 1964. Л. С. Гении. Р и с . 6. С х е м а п о л у ч е н и я к о н ц . НС1 м е т о д о м д е с о р б ц и и (отпарки): 1 — сборник крепкой кислоты; 2 — теплооб м е н н и к ; 3 — о т п а р н а я ( р е к т и ф и к а ц и о н н а я ) к о л о н н а ; 4— кипятильник; 5 — конденсатор; 6 — холодильник газа; 7 —- б р ы з г о у л о в и т е л ь ; 8 — сборник слабой кислоты. в у с л о в и я х п о л у ч е н и я чистого НС1, я в л я е т с я т а н т а л . Однако в ы с о к а я стоимость этого металла делает п р а к тически невозможным широкое промышленное исполь зование его д л я и з г о т о в л е н и я к р у п н ы х теплообменных а п п а р а т о в . Широкое промышленное освоение про цесса стало возможным после р а з р а б о т к и и внедрения теплообмеииой а п п а р а т у р ы из графита, пропитанного смолами, в частности феноло-формальдегидной смо лой с последующей полимеризацией, что не снижает его теплопроводности п р и с о х р а н е н и и кислотостойкости и температуростойкости до 170°. Применение. П о масштабам и с п о л ь з о в а н и я , разно образию п р и м е н е н и я в р а з л и ч н ы х о т р а с л я х пром-сти НС1 и С. к. занимают видное место среди д р у г и х неор г а н и ч . п р о д у к т о в . С. к. широко п р и м е н я е т с я д л я п о л у ч е н и я хлоридов ц и н к а , м а р г а н ц а , ж е л е з а и д р . м е т а л л о в , а т а к ж е хлористого аммония. С. к. приме няют д л я очистки поверхностей металлов, сосудов, с к в а ж и н от к а р б о н а т о в , окислов и д р . осадков и за г р я з н е н и й . П р и этом используют специальные добав к и — ингибиторы, к-рые з а щ и щ а ю т металл от раст в о р е н и я и к о р р о з и и , но не з а д е р ж и в а ю т растворения о к и с л о в , карбонатов и д р у г и х подобных соединений. Х л о р и с т ы й водород н а ш е л широкое применение в крупном промышленном производстве синтетич. смол, к а у ч у к о в и д р . п р о д у к т о в , он используется к а к сырье в производстве х л о р в и н и л а из ацетилена, син тетич. к а у ч у к а — н а й р и т а , хлористого этила из этилена, хлористого метила и з метилового спирта и ряда д р у г и х продуктов г и д р о х л о р и р о в а н и я орга н и ч . соединений. Т е х н и к а безопасности. НС1 токсичен. О т р а в л е н и я п р о и с х о д я т обычно туманом С. к . , о б р а з у ю щ и м с я п р и взаимодействии газа с водяными п а р а м и воздуха. НС1 п о г л о щ а е т с я т а к ж е на слизистых оболочках с об р а з о в а н и е м к и с л о т ы , вызывающей их сильное р а з д р а ж е н и е . П р и длительной работе в атмосфере НС1 н а б л ю даются катары дыхательных путей, разрушение з у б о в , и з ъ я з в л е н и е слизистой оболочки носа, ж е л у дочно-кишечные расстройства. Допустимое содержа ние НС1 в воздухе рабочих помещений не более 0,005 мг/л. З а щ и т а : п р о т и в о г а з , защитные очки, ре зиновые п е р ч а т к и , обувь, ф а р т у к . С О Л Я Р И З А Ц И Я — снижение (с увеличением э к с позиции) оптич. плотностей почернения, п о л у ч а е м ы х п р и п р о я в л е н и и фотографич. и з о б р а ж е н и я . С. н а б л ю дается п р и з н а ч е н и я х э к с п о з и ц и и , в тысячи р а з пре в ы ш а ю щ и х н о р м а л ь н у ю , используемую п р и обычной фотосъемке. В результате С. вместо негативного изо б р а ж е н и я может п о л у ч и т ь с я позитив. Процесс С. может быть представлен след. образом. П р и н о р м а л ь ных э к с п о з и ц и я х весь бром, в ы д е л я ю щ и й с я из к р и с т а л л о в A g B r в р е з у л ь т а т е фотолиза, с в я з ы в а е т с я ж е латиной и, в е р о я т н о , нек-рыми примесями ( н а п р . , Ag S), адсорбированными на A g B r . П р и больших э к спозициях ж е л а т и н а не может с в я з а т ь весь в ы д е л я ю щ и й с я бром; последний реагирует с ранее образовав шимся фотолитич. серебром скрытого и з о б р а ж е н и я , п о к р ы в а я его тонкой пленкой AgBr, к - р а я и з о л и р у е т центры скрытого и з о б р а ж е н и я от п р о я в л я ю щ е г о р - р а , вследствие чего эти центры не могут с л у ж и т ь центрами проявления. Эти представления подтверждаются след. экспери ментальными данными. П р и длительном п р о я в л е н и и сульфит п р о я в и т е л я растворяет п л е н к у A g B r и С. исчезает. Такое ж е действие оказывает обработка соляризованного фотослоя растворителями AgBr ( н а п р . , N a S 0 ) перед проявлением. Акцепторы брома ( N a N 0 , n-оксифенилглицин, семикарбазон ацетона и д р . восстановители) сильно уменьшают или у с т р а няют С. П р и п о н и ж е н и и темп-ры замедляется взаимо действие брома с ж е л а т и н о й и С. у с и л и в а е т с я . Со гласно менее распространенному в з г л я д у , С. обуслов лена к о а г у л я ц и е й мелкодисперсных а к т и в н ы х цент ров скрытого и з о б р а ж е н и я в более к р у п н ы е к а т а л и т и чески не активные центры. 2 2 2 3 2 Лит.: Л я л и к о в К . С , Теория фотографических про ц е с с о в , М . , 1960; М и з К . , Т е о р и я ф о т о г р а ф и ч е с к о г о п р о ц е с с а , п е р . с а н г л . , М . — Л . , 1949. А. С. Хейнман. С О Л Я Р О В О Е МАСЛО — ф р а к ц и я нефти, приме н я е м а я в качестве дизельного топлива и минерального масла и обычно подвергаемая щелочной очистке. Основные свойства С. м . : темп-ра в ы к и п а н и я ок. 300— 400°; до 350° отгоняется ок. 60—70%; в нек-рых слу ч а я х (топливо) возможен и более л е г к и й фракционный состав (250—370°); d f 0 , 8 8 — 0 , 9 1 ; мол. в. 210—290; вязкость 5—9 ест (50°); т. вен. не менее 125°;т. з а с т . о к . —20°; теплоемкость (20—200°) 0,43—0,66 кал/кг -град, с к р ы т а я теплота испарения 50—54 кал/г, поверхност ное н а т я ж е н и е ок. 30 дин/см (10°). Групповой химич. и элементарный состав С. м. зависит от п р и р о д ы нефти, из к-рой оно получено. С. м., получаемое из б а к и н с к и х , грозненских и досорских несернистых нефтей, составляет от 7 до 15% на нефть с групповым химич. составом: 15—30% ароматич, углеводородов, 30—60% нафтеновых, 25—40% п а р а ф и н о в ы х . В п р о д у к т а х , получаемых из эмбенских нефтей, количество нафтеновых углеводородов может достигать 70—80% п р и малом с о д е р ж а н и и ароматич. углеводородов и еще меньшем количестве п а р а ф и н о в ы х . Содержание у г л е рода и водорода в С. м. д л я п р а к т и ч . целей принимают обычно равным 86% и 13% (соответственно) и теп л о т в о р н у ю способность, равную 10000—10100 ккал/кг. С. м. применяют к а к моторное топливо д л я стацио н а р н ы х и судовых дизелей средней быстроходности (600—1000 об/мин), а т а к ж е к а к с м а з о ч н о - о х л а ж д а ю щие жидкости п р и обработке металлов резанием и штампованием, п р и з а к а л к е металлов, д л я п р о п и т к и к о ж , в текстильной пром-сти и д р .