* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

945 сиды: СМОЛЫ ЭПОКСИДНЫЕ —СОВКАИН 946 групп, % Т е м п - р а р а з м я г ч е н и я , °С з е й , р а з л и ч н ы м и ф и з и к о - м е х а н и ч . с в о й с т в а м и , тепло­ стойкостью и химич. устойчивостью. В табл. 1 приве­ о д е н ы в а ж н е й ш и е свойства н е о т в е р ж д е н н ы х , а в т а б л . I 2 — о т в е р ж д е н н ы х С. э . СН* ОС О т в е р ж д е н н ы е С. э . о б л а д а ю т х о р о ш е й устойчи­ о о- с н о востью к в о з д е й с т в и ю щ е л о ч е й , м о ю щ и х с р е д с т в , о к и с ­ СН, Н,С л и т е л е й и б о л ь ш и н с т в а н е о р г а н и ч е с к и х к-т и с л а б о у с т о й ч и в ы к воздействию о р г а н и ч е с к и х к - т и н е к о т о ­ рых растворителей (кетоны, хлорированные угле­ б) э п о к с и д и р о в а н и е м п о л и о л е ф и н о в н е в ы с о к о г о мол. в о д о р о д ы ) . С. э . обладают п р е к р а с н о й а д г е з и е й к ме­ веса, напр. полибутадиена: таллам, стеклу и керамике и сн -сн-сн-сн сн -сн-сн-сн -сн сн=сн-сн -сн -сн-сн -сн-п применяются для приготовле­ J I I ния клеев, лаков, заливочных сн о о Н С . .о II он I компаундов, в качестве связую­ сн щего для наполненных и арми­ Н С со рованных пластиков; их ис­ пользуют также для изготовлесн т. д . Т а к и е С. э . с о д е р ж а т н а р я д у с э п о к с и д н ы м и г и д р о ­ н и я пено пластов Лит.: П а к е н А . М., Эпоксидные соединения и эпок­ ксильные группы и реакционноспособные двойные с и д н ы е с м о л ы , п е р . с н е м . , Л . , 1962; Н и к о л а е в А . Ф . , с в я з и . Находят применение и другие способы получе­ Синтетические полимеры и пластические массы на и х основе, М . — Л . , 1964- Ч е р н я к К . И . , Э п о к с и д н ы е к о м п а у н д ы и и х н и я С. э . , в частности э п о к с и д и р о в а н и е н е н а с ы щ е н ­ п р и м е н е н и е , Л . , 1959; П е т р о в Г . С , Л е в и н А . Н . , Т е р ­ н ы х ж и р н ы х к-т р а с т и т е л ь н ы х м а с е л . м о р е а к т и в н ы е с м о л ы и п л а с т и ч е с к и е м а с с ы , М . , 1959; С т е к л о ­ Т в е р д ы е С. э . р а с т в о р и м ы в к е т о н а х , х л о р и р о в а н н ы х пластики. Сборник, п е р . с англ., под р е д . Я . Д . Аврасина, М . , 1961; Г о л д и н г В . , Х и м и я и т е х н о л о г и я п о л и м е р н ы х углеводородах, диоксане, тетрагидрофуране и д р . ра­ м а т е р и а л о в , п е р . с а н г л . , М . , 1963. П. М. Валецпий. створителях. При многократном нагревании несколько в ы ш е темп-ры п л а в л е н и я о н и не р а з л а г а ю т с я и не от­ СОАПСТОК — продукт взаимодействия свободных в е р ж д а ю т с я . С. э . о т в е р ж д а ю т п о м е х а н и з м у р е а к ц и и ж и р н ы х к-т, г л и ц е р и д о в и д р . о м ы л я е м ы х п р и м е с е й конденсации при повышенных температурах полисо щ е л о ч н ы м и р - р а м и ( с м . Рафинирование масел). Со­ ка р б о н о в ы м и к - т а м и и л и и х а н г и д р и д а м и , многоатом­ с т а в и свойства С. и з м е н я ю т с я в ш и р о к и х п р е д е л а х ными спиртами, низкомолекулярными феноло- и и з а в и с я т от п р и р о д ы р а ф и н и р у е м о г о ж и р а , с о д е р ж а ­ амино-формальдегидными смолами, полиамидами, щ и х с я в нем примесей, концентрации р-ра щелочи и и з о ц и а н а т а м и ; п р и к о м н а т н о й темп-ре и х м о ж н о отметодов н е й т р а л и з а ц и и . Обычно в с о с т а в С. в х о д я т верждать ди- и полиаминами. Под воздействием ката­ мыло, т р и г л и ц е р и д ы , г л и ц е р и н , фосфатиды и продук­ л и з а т о р о в ионного типа ( л ь ю и с о в с к и е к - т ы , т р е т и ч н ы е т ы и х в з а и м о д е й с т в и я со щ е л о ч а м и , , к р а с я щ и е в е щ е ­ амины) С. э . п о л и м е р и з у ю т с я с р а с к р ы т и е м о к с и р а ства ( к а р о т и н , каротиноиды, хлорофилл и др.), нового цикла. Эпоксидные полимеры, содержащие стерины, механич. примеси и д р . д в о й н ы е с в я з и , могут п о л и м е р и з о в а т ь с я п о д в о й н о й В з а в и с и м о с т и от ж и р н о к и с л о т н о г о с о с т а в а С , а с в я з и п о д действием р а д и к а л ь н ы х и н и ц и а т о р о в . также применяемой концентрации р-ра щелочи изме­ В зависимости от п р и р о д ы С. э . , с о д е р ж а н и я в н и х н я ю т с я свойства С , в частности его с т р у к т у р а и вяз­ свободных функциональных групп, природы сшиваю­ к о с т ь . Ч е м в ы ш е с о д е р ж а н и е в С. с в я з а н н ы х ж и р н ы х щ е г о а г е н т а , его к о л и ч е с т в а и у с л о в и й о т в е р ж д е н и я кислот и глицеридов, тем выше вязкость. Н а п р . , С , п о л у ч а ю т С. э . с р а з л и ч н о й частотой п о п е р е ч н ы х с в я получаемый п р и нейтрализации масла конц. р-рами щ е л о ч и (130—200 г/л), с о д е р ж и т до 40% о м ы л е н н о г о и н е й т р а л ь н о г о ж и р а , о б л а д а е т в ы с о к о й в я з к о с т ь ю и ма­ Таблица 1 лоподвижен, а С., полученный п р и нейтрализации С п о с о б п о л у ч е н и я С. э . масел с л а б ы м и р - р а м и щ е л о ч и (30—60 г/л), с о д е р ж и т Показатели д о 10% мыла и ж и р а , л е г к о п о д в и ж е н и т р а н с п о р т а ­ I II, а II, б белен. С. и с п о л ь з у ю т в о с н о в н о м в м ы л о в а р е н и и ; в ы д е л е н ­ 1 ,00—i ,2 1,01—1,35 1 , 0 0 - 1 ,015 4 н ы е и з н и х ж и р н ы е к - т ы т а к ж е могут быть э ф ф е к т и в н о 400—8000 150—600 1500—3000 использованы д л я олифоварения, стеаринового произ­ Содержание эпоксидных водства и д р . 2 2 2 2 2 2 2 2 а 2 : i—25 20—150 10—40 20—180 6-12 20 Лит. с м . п р и с т . Рафинирование масел. А. А. Шмидт. СОВКАИН Таблица 2 (перкаин, хлоргидрат р-диэтиламиноэтиламида 2-н-бутоксицинхониСОЫН(СН ) ы(С Н ) г г 8 5 С п о с о б п о л у ч е н и я С. э . Показатели I 2 II, а II, б Полиок с и эфир г НС1 (СН ) СН г 3 3 П р е д е л прочности, кг/см при сжатии 550—1500 160—1900 при растяжении 280—950 200—520 при статич. изгибе . 930—1450 450—800 2—18 У д . у д а р н а я в я з к о с т ь , кгем/см . . 2,7—13,8 * Т е п л о с т о й к о с т ь , °С 50—130 п р и н а г р у з к е 18,5 кг&см . . . . — 150—260 по М а р т е н с у 0 , 0 8 — 0 , 15 В о д о п о г л о щ е н и е з а 24 ч а с а , % . . 0,5-1,1 Диэлектрич. проницаемость . . . . 3,5—5,0 3,0—3,4 Тангенс у г л а диэлектрич. потерь 0,002—0,01 0,02—0,08 Э л е к т р и ч . п р о ч н о с т ь , кв!мм . . . . 20—30 400—500 * * Уд. объемное электрич. сопротив­ 17 12 i о —1 о л е н и е , ом-см 10 2 2 16 50—520 730—1 120 — 630 980 81,7 * -88 — 50—120 — 0 , 0 5—0,2 — 0,02—0,05 — — 0,13 4,1 0,0012 19-20 5-Ю 1 0 * П о И з о д у , кг-см н а 2 5 , 4 сл*. ** в н а 0 , 0 2 5 4 мм. н о в о й кислоты) C H 2 9 O N - H C l , м о л е к у л я р н ы й вес 3 7 9 , 9 4 - бесцвет­ н ы е к р и с т а л л ы ; т. п л . 9 7 — 9 8 ° ; л е г к о р а с т в о р и м в воде, с п и р т е , а ц е т о н е и хлороформе, мало растворим в бензоле, нерастворим в эфире. К о л и ч е с т в е н н о С. о п р е д е л я ю т т и ­ т р о в а н и е м 0,1 н . N a O H п о ф е н о л ­ ф т а л е и н у . С и н т е з С. о с у щ е с т в л я ­ ют, исходя из ацетилизатина по схеме: 2 0 2 3