* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

291 ПРЕССОВАНИЕ 292 а ц е т а т , водными р-рами которого опрыскивают р а с т е н и я в п е р и о д в е г е т а ц и и . П р и м е н е н и е этого п р е ­ п а р а т а п о з в о л я е т н е т о л ь к о вести профилактич. борьбу с болезнями растений, но и проводить лечение р а с т е н и й . Д л я этой ц е л и часто и с п о л ь з у ю т и д р у г и е х о р о ш о р а с т в о р и м ы е в воде с о е д и н е н и я р т у т и . Нек-рые соединения, используемые в качестве п р о ­ травителей семян, антисептиков и фунгицидов в с. х - в е , п р и в е д е н ы в т а б л и ц е . Потери у с и л и я прессования на трение о стенки ц и л и н д р и ч . м а т р и ц ы м о г у т быть в ы ч и с л е н ы п о ф-ле: Р& = Рехр[ - 4 -А 5 ц ? D а CI CI2 5 СООН sH c a g С)~ С) н со со = — С Н 2 5 NHgR lll-R=-CH |V-R=—С 6 3 н 5 Название Формула Этилмеркур хлорид (гранозан) Э т и л м е р к у р фосфат (улучшен­ ный церезан) Метоксизтилмеркурсиликат (це­ резан) Метилмеркурдициандиамид (паноген) Этилмеркур — п-толуолсульфанилид (гранозан-М) C H HgCl 2 5 (C H Hg) 2 5 3 2 2 3 Р0 3 4 (CH OCH CH Hg) 3 HSi0 4 CH HgNH—C-NHCN 1 1 NH CeH.N — S 0 C H C H 2 0 4 3 где Р* — у с и л и е н а д н е п р е с с ф о р м ы , Р — у с и л и в в е р х н е г о п у а н с о и а , ц. — к о э ф ф . т р е н и я , h и D — в ы ­ сота и д и а м е т р п р е с с у е м о г о б р и к е т а , ? — к о э ф ф . б о к о в о г о д а в л е н и я (отношение у д . д а в л е н и я н а с т е н к и м а т р и ц ы к уд. д а в л е н и ю П . ) . П о т е р и н а трение м о г у т быть с н и ж е н ы п р и м е н е н и е м р а з л и ч н ы х смазок, напр. графита и л и масел. Неравномерность п л о т н о с т и б р и к е т а м о ж е т быть с у щ е с т в е н н о у м е н ь ­ ш е н а д в у х с т о р о н н и м п р е с с о в а н и е м ( р и с . 1, о*), т. е. применением двух пуансонов. Д л я д о с т и ж е н и я более р а в н о м е р ­ Смертель­ ной п л о т н о с т и б р и к е т а и у м е н ь ш е н и я Т. пл ная доза п р е с с у ю щ е г о у с и л и я п р и м е н я ю т виб­ С (ЛД ). рирующие пуансоны и прессфор­ мы - Стр ог а я ан а л и т и ч . з а вис имость 30—40 192 м е ж д у д а в л е н и е м п р е с с о в а н и я и плот­ ностью д о сих п о р н е у с т а н о в л е н а . 30—40 178 Предложенные различными автора­ 50 м и ф-лы с п р а в е д л и в ы только для — нек-рых материалов в определенном 25-4 5 156-157 интервале давлений. Т а к , н а п р . , по М. Ю. Б а л ы п и н у : 4 0 156 200 ЭтилмеркуртиосалициоЛовая к-та ( м е р т и о л а т ) I Этилмеркур 1,2,3,4,7,7-гексах л о р б и ц и к л о - ( 2,2,1 ) - г е п т е н д и карбоксимид (ЕММИ) . . . . II Мётилмеркур 1,2,3,4,7,7-гексахлорбицикло-(2,2> 1)-гептендикарбоксимид (МЕММИ) . . . III C H HgOCOCH Фенилмеркурацетат (ФМА) . . . Ф е н и л м е р к у р 1, 2* 3 . 4 , 7 . 7 - г е к с а хлорбицикло-(2,2,1 )-гептендикарбоксимид (ФИММ) . . . . IV Фенилмеркуртриэтанола минлакC H HgN (CH CH OH) X тат ( Ф М Ц ) XHOCOCHCHg 2 5 e 5 3 6 5 3 2 3 j HgC H 111 190—192 225—226 148—150 228—230 126 40 148 160 20-80 122 30 OH * П р и в в е д е н и и э к с п е р и м е н т а л ь н ы м ж и в о т н ы м с п и щ е й (per o s ) . 0 * = Р/Рмакс. где Q — о т н о с и т е л ь н а я п л о т н о с т ь П . (отношение п л о т н о с т и п р и д а в л е н и и П . к плотности монолитного материала); т — коэфф.; р — уд. давление прессо­ вания, р , ~ уд. давление п р и плот­ ности монолитного материала, прибли­ ж е н н о р а в н о е твердости п о М е й е р у . З н а ч е н и е р с . с н и ж а е т с я с ростом темп-ры. П о э т о м у П. с т р е м я т с я п р о в о ­ д и т ь п р и п о в ы ш е н н о й темп-ре (когда это не о г р а н и ч и в а е т с я п р а к т и ч . з а ­ труднениями, напр износостойкостью и п р о ч н о с т ь ю п р е с с ф о р м ы и д р . сооб­ ражениями). м а к с м а к Я П р и использовании сухих протравителей семян на т о н н у з е р н а р а с х о д у е т с я 15—20 г р т у т и (в пересчете на металлическую); п р и в л а ж н о м протравливании 1—1,5 г. Лит. • А н д р е е в а Е . И . 1964. № 6, 25. Химия в сельском хозяйстве, Я. Я. Мельников. Прочность брикета, спрессованного п р и н о р м а л ь н о й темп-ре до у д . д а в л е ­ н и я в н е с к о л ь к о т ы с я ч кг/см , н а с ж а т и е с о с т а в л я е т н е с к о л ь к о с о т кг/см , а н а р а с т я ж е н и е о н а н е п р е в ы ­ ш а е т е д и н и ц и л и д е с я т к о в кг/см В случаях, когда п р и п р и е м л е м ы х темп-рах и д а в л е н и я х не у д а е т с я п о л у ч а т ь из п о р о ш к а п р о ч н о г о б р и к е т а , д л я этих ц е л е й часто п р и м е н я ю т с в я з у ю щ и е м а т е р и а л ы ( н а п р . , каменноугольный пек, известь и др.). 2 2 2 ПРЕССОВАНИЕ — процесс обработки давлением разных материалов. с целью их уплотнения, измене­ н и я м е х а н и ч . и и н ы х с в о й с т в , а т а к ж е п р и д а н и я им з а д а н н о й ф о р м ы . Р а з л и ч а ю т П. в з а к р ы т ы х и л и ч а ­ с т и ч н о о т к р ы т ы х п р е с с ф о р м а х и П. п р о д а в л и в а н и е м материала сквозь формующее отверстие. Примером П. в з а к р ы т ы х п р е с с ф о р м а х является таблетиров а н и е с ы п у ч и х м а т е р и а л о в . Н а р и с . 1,а и з о б р а ж е н а прессформа простейшей конструкции. Навеска по­ рошка засыпается в полость матрицы, закрытую снизу поддоном. У с и л и е п р е с с а п е р е д а е т с я м а т е р и а л у ч е р е з пуансон, п р и перемещении к-poro происходит запол­ нение пустот м е ж д у частицами, а затем их излом, скалывание выступов и пластич. деформация, В про­ ц е с с е П. п о р о ш о к с ж и м а е т с я в н а п р а в л е н и и д в и ж е н и я п у а н с о н а и , к р о м е т о г о , с т р е м и т с я р а с т е к а т ь с я в сто­ роны, оказывая давление на стенки прессформы. Спрессованная таблетка (или брикет) после с н я т и я давления на пуансон прочно удерживается в матрице и, д л я ее у д а л е н и я н е о б х о д и м о п р и л о ж и т ь д а в л е н и е , наз. усилием выталкивания, т щ Рис. него и Рис. 1. Рис. 1. С х е м ы п р о с т е й ш и х п р е с с ф о р м : а — д л я о д н о с т о р о н прессования; б — для двухстороннего прессования; 1 — матрица; 2 — пуансон; 3—поддон. Р и с . 2, С х е м а г и д р о с т а т а : 1—корпус: 2—прессуемое изделие; 3 — насос; 4 — манометр. Д л я п о л у ч е н и я б р и к е т о в к р у п н ы х р а з м е р о в и дос­ таточно р а в н о м е р н о й п л о т н о с т и п р и м е н я ю т г и д р о -