* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

199 2 ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН—ПОЛИПРОПИЛЕН 200 ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН (полиформальдегид) {—ОСН —)„— простейший представитель класса гет е р о ц е п н ы х п р о с т ы х п о л и э ф и р о в (см. Полиэфиры простые). Высокомолекулярный П.— белый, непроз­ рачный, легкоокрашиваемый продукт, нерастворимый п р и о б ы ч н о й темп-ре в р а с п р о с т р а н е н н ы х р а с т в о ­ рителях. Полиоксиметиленовым цепям свойственна хорошо у п о р я д о ч е н н а я у п а к о в к а (степень кристалличности п о л и м е р а с о с т а в л я е т о к . 7 5 % ) . П. о б л а д а е т в ы с о к о й с т о й к о с т ь ю к и с т и р а н и ю . Свойства п о л и м е р а з а м е т н о не и з м е н я ю т с я п р и д л и т е л ь н о м н а г р е в а н и и п р и 80° и л и к р а т к о в р е м е н н о м н а г р е в а н и и п р и 120°. Н и ж е п р и в е д е н ы н е к - р ы е ф и з и ч . свойства в ы с о к о м о л е к у ­ лярного П.: Т . п л . , °С Т. текучести, ° С Коэфф. линейного термич. расширения В л а г о п о г л о щ е н и е з а 24 ч а с а , % . . . . П р е д е л п р о ч н о с т и , кг 1см при разрыве 2 175 184 0,000081 0,4 700 ( 2 0 ° ) . 525 ( 7 0 ° ) 1000 1 3 - 7 5 (20°) 330—460 ( 7 0 ° ) 28 700 ( 2 0 ° ) 7,6 — 12,5 20 2-10 1 3 при изгибе Относительное ве, % удлинение при разры­ М о д у л ь у п р у г о с т и п р и и з г и б е , кг[см У д . у д а р н а я в я з к о с т ь , кг-см/см . . . Э л е к т р и ч . п р о ч н о с т ь , кв[мм У д . поверхностное электрич. сопротив­ л е н и е , ом Тангенс угла дизлектрич. потерь при 10 —10* гц 2 я 2 0,004 (23°) С и л ь н ы е к - т ы и щ е л о ч и р а з р у ш а ю т п о л и м е р . Основ­ н о й метод п о л у ч е н и я П. о с н о в а н н а п о л и м е р и з а ц и и ф о р м а л ь д е г и д а и л и его п р о и з в о д н ы х . П о л и м е р и з а ц и я ф о р м а л ь д е г и д а в водной среде в п р и с у т с т в и и и о н н ы х к а т а л и з а т о р о в обычно п р и в о д и т к о б р а з о в а н и ю н и з к о ­ м о л е к у л я р н о г о (?г= 100-—200) П . , о б л а д а ю щ е г о не­ большой механич. прочностью и низкой теплостой­ к о с т ь ю . В ы с о к о м о л е к у л я р н ы й П. (?г>1000) п о л у ч а ю т : 1) п о л и м е р и з а ц и е й ф о р м а л ь д е г и д а в б е з в о д н о й среде (напр., в бутане, гексане, бензоле, метилциклогексане и д р . ) ; в к а ч е с т в е к а т а л и з а т о р а м о г у т быть и с п о л ь з о ­ в а н ы т р е т и ч н ы е а м и н ы , а р с и н ы , с т и б и н ы , фосфины, в качестве эмульгатора — высшие жирные к-ты и л и э ф и р ы п о л и э т и л е н г л и к о л я ; 2) п о л и м е р и з а ц и е й п р о ­ изводных формальдегида (триоксана) в присутствии катализаторов Фриделя — Крафтса. П. м о ж н о п е р е р а б а т ы в а т ь методами п р е с с о в а н и я , ш п р и ц е в а н и я , л и т ь я под д а в л е н и е м . П р я д е н и е м из расплава получают волокно с прочностью п р и разрыве 36 ркм и у д л и н е н и е м п р и р а з р ы в е 1 1 % ( п р я д е н и е о б ы ч н о в е д у т п р и 190°, п о д в е р г а я з а т е м в о л о к н о вы­ т я ж к е п р и 160° на 600%). И з П. и з г о т о в л я ю т т а к ж е пленку, различные конструкционные детали, арматуру для приборов и аппаратов и др. Лит.: Химия и технология синтетических высокомоле­ к у л я р н ы х с о е д и н е н и й . Г е т е р о ц е п н ы е с о е д и н е н и я , М . , 1961 ( И т о г и н а у к и . Х и м . н а у к и , 7); Л о с е в И . П . , Т р о с т я в с к а я Е . Б . , Химия синтетических полимеров, 2 изд., М . , 1964; К о х н о Ю. А. [и д р . ] , Полиформальдегид, Киев, 1964. С. В. Виноградова. П О Л И П А Р А К С И Л И Л Е Н — карбоцепной арома­ тич. п о л и м е р . П р и обычной темп-ре П. не р а с т в о р я е т с я в известных растворителях, .—. но набухает в ксилоле и хло—/ —QY — роформе. С п о в ы ш е н и е м тем = / пературы степень кристал~ ~ л и ч н о с т и П. п о н и ж а е т с я и у в е л и ч и в а е т с я е г о р а с т в о р и м о с т ь . Р а с т в о р е н и е П. п р и т а к и х в ы с о к и х т е м п - р а х с о п р о в о ж д а е т с я его частичной окислительной деструкцией. — П. хороший т е р м о с т о й к и й д и э л е к т р и к (tg? — 8* Ю ~ ) ; д и э л е к т р и ч . п р о н и ц а е м о с т ь 3,3; уд. объемное э л е к т р и ч . с о п р о т и в ­ л е н и е 2* 1 0 ом-см. П. обычно п о л у ч а ю т п и р о л и т и ч . д е г и д р о г е н и з а ц и е й гс-ксилола в н а к а л е н н о й т р у б к е . Е с л и в системе соз­ д а т ь в а к у у м , степень п р е в р а щ е н и я мономера в п о л и ­ м е р м о ж е т д о с т и г н у т ь 25—26%. П., п о л у ч е н н ы й в ы с о к о т е м п е р а т у р н ы м п и р о л и з о м ( > 9 6 0 ° ) , — бесцветный, п р о з р а ч н ы й и л и п р о с в е ч и в а ­ ющий твердый полимер кристаллической структуры; плотн. 1,1 г/см ; п л а в и т с я ок. 427°; о т н о с и т е л ь н о е у д л и н е н и е п р и р а з р ы в е о д н о р о д н о г о п р о з р а ч н о г о П. д о с т и г а е т 600%. П р и н а г р е в а н и и П. не п е р е х о д и т в вязкотекучее состояние, однако приобретает нек-рую пластичность. Поэтому, применяя одновременно высокую темп-ру и давление, можно спрессовать полимер. П о л и м е р , о б р а з у ю щ и й с я п р и т е м п - р а х н и ж е 960°, имеет д в е м о д и ф и к а ц и и — м а т о в у ю и п р о з р а ч н у ю . П е р в а я п р е д с т а в л я е т собой п о л и м е р к р и с т а л л и ч . с т р у к т у р ы . Т а к о й п о л и м е р , н а г р е т ы й д о т е м п - р ы , не­ сколько превышающей 150°, м о ж н о подвергать о р и е н т а ц и и , в ы т я г и в а я на 250—400% от е г о п е р в о ­ начальной длины. Прозрачная модификация харак­ теризуется повышенным содержанием аморфной фазы. Полимер переходит в аморфное состояние ок. 400°. П р и с у л ь ф и р о в а н и и П. все з в е н ь я м а к р о м о л е к у л полимера превращаются в звенья моносульфокислоты: 2 2 4 15 3 -СН 2 сн. SO H 2 Полисульфопараксилилен является нерастворимой, н о н а б у х а ю щ е й в воде к-той с в ы с о к о й степенью и о н и ­ зации. Полимер предложено использовать в качестве з е р н е н о г о ф и л ь т р а д л я п о г л о щ е н и я к а т и о н о в и з вод­ н ы х р - р о в солей. Лит.: Л о с е в И. П., Т р о с т я н с к а я Е. Б., Химия с и н т е т и ч е с к и х п о л и м е р о в , 2 и з д . , М . , 1964; Е a w a r d s G . А . , O o l d f i n g e r Ст., J . P o l y m e r S c i . , 1955, 16, № 8 2 , 5 8 9 ; Э р р е д X . , Х и м и я и т е х н о л о г и я п о л и м е р о в , 1961, № 1, 3 7 . П О Л И О Л Е Ф И Н Ы — п р о д у к т ы полимеризации не­ предельных углеводородов олефинового ряда (этилена, пропилена, бутиленов и д р . ) . М о л е к у л ы П. обычно длинные линейные цепи с небольшим количеством к о р о т к и х и д л и н н ы х б о к о в ы х о т в е т в л е н и й . П. з а н и ­ м а ю т п е р в о е место с р е д и п л а с т м а с с п о о б ъ е м у п р о и з - в а и п р и м е н е н и ю в р а з л и ч н ы х о б л а с т я х пром-сти. См. т а к ж е Полиэтилен, Полипропилен, Полиизобутилен. СВ. Шуцкий. П О Л И О Р Г А Н О С И Л О К С А Н Ы — см. ганические полимеры, Кремнийорганические Кремнийоркаучуки. П О Л И П Е П Т И Д Ы — пептиды с большим числом а м и н о к и с л о т н ы х о с т а т к о в . Подробнее см. Пептиды. П О Л И П Р О П И Л Е Н — карбоцепной л и н е й н ы й по­ л и м е р : т в е р д ы й , в т о н к и х с л о я х п р о з р а ч н ы й , в тол­ стых — молочно-белый проС Н с н ~ С Н - с нН- т сн С 1 д у к т. ; м о л . вес в п р е д е л а х СН СН J п 30 000 —500 000. Р е ш а ю щ е е з н а ч е н и е д л я свойств по­ л и м е р а имеет п р о с т р а н с т в е н н о е р а с п о л о ж е н и е б о к о в ы х г р у п п по отношению к главной цепи. Существуют изот а к т и ч е с к и й , с и н д и о т а к т и ч е с к и й и а т а к т и ч е с к и й П. (см. Атактические полимеры, Изо тактические поли­ меры, Синдиотактические полимеры). Основной и наиболее важной стерич. разновидностью я в л я е т с я и з о т а к т и ч . с т р у к т у р а . И з о т а к т и ч . П. о т л и ч а е т с я большой степенью кристалличности, высокой проч­ н о с т ь ю , твердостью и т е п л о с т о й к о с т ь ю . А т а к т и ч . П. очень гибкий, мягкий и л и п к и й продукт. В пром-сти получают полимер, состоящий в основном из макроа 3 n v K i p м о л > 3 3 3