* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

47 ПЛАСТИКИ БИТУМНЫЕ 48 отгон л е т у ч и х с о д н о в р е м е н н о й п р о д у в к о й в о з д у ­ х о м п р и темп-ре не в ы ш е 250°, п р и в о д я щ и й к п о в ы ш е ­ нию темп-ры размягчения асфальто-пекового мате­ р и а л а . Г о м о г е н и з а ц и ю компонентов^ в х о д я щ и х в со­ став с в я з у ю щ е г о , о с у щ е с т в л я ю т обычно с п л а в л е н и е м . Д л я п о л у ч е н и я у с т о й ч и в ы х г о м о г е н н ы х смесей сна­ ч а л а р а с п л а в л я ю т более л е г к о п л а в к и й к о м п о н е н т и з а т е м в в о д я т в него более в ы с о к о п л а в к и е п р о д у к т ы . Ч т о б ы п о л у ч а е м а я смесь не « в ы п о т е в а л а » , не р а с с л а и ­ в а л а с ь и не с в е р т ы в а л а с ь , н е о б х о д и м о п о д б и р а т ь и с ­ ходные компоненты с близкими величинами поверх­ ностного н а т я ж е н и я . Пропитку наполнителя связую­ щ и м п р о в о д я т г о р я ч и м и л и х о л о д н ы м способом. П е р ­ в ы й способ состоит в п р о п и т к е н а п о л н и т е л я в с п е ц и ­ а л ь н ы х в а н н а х и л и с м е с и т е л я х п р и темп-ре от 150° д о 2 5 0 ° . П о х о л о д н о м у способу с у с п е н з и ю , с о с т о я щ у ю и з воды, кизельгура и порошка связующего, перемеши­ в а ю т с н а п о л н и т е л е м , п о д с у ш и в а ю т п р и 90—120° д о остаточного с о д е р ж а н и я в л а г и 10% и д о с у ш и в а ю т н а в а л ь ц а х в течение 10—15 м и н . И з д е л и я и з П . б. г о т о в я т п р е с с о в а н и е м н а г р е т о й до 135—175°С к о м п о з и ц и и с н а ч а л а п р и н и з к о м д а в л е ­ н и и (—50 кг!см ), а затем п р и в ы с о к о м (250—300 кг!см ) в п р е с с - ф о р м а х , н а г р е т ы х д о темп-ры р а з м я г ­ ч е н и я П . б. П р е с с - ф о р м у перед и з в л е ч е н и е м и з нее г о ­ тового и з д е л и я необходимо о х л а ж д а т ь д о 5 0 ° , ч т о резко сокращает производительность технологич. процесса. 2 2 Т а б л и ц а 1. С в о й с т в а о с н о в н ы х пластификаторов о 1? прос. при ления зна- 1 {в К в а Кислотн | Потери греве за 100 °С, * °С(мм рт.ст. 4 G О m Н .н о С О со Э ф и р ы 160—164/20 Диэтилфталат Дибутилфталат Ди-(2-этилгексил)фталат Ди-н-октилфталат дикаприлфталат (метилгексилкарбинол)* Диизооктилфталат (изооктанол, полу­ ченный оксосинтезом)* Диизононилфталат (изонониловый спирт, полученный оксосинтезом)* Циизодепилфталат (изодециловый спирт, полученный оксосинтезом)* . . Фталевый эфир смеси нормальных спиртов С,— С Фталевый эфир смеси изо-спиртов С —С , полученных при синтезе и з о б у т и л ов о г о м а с л а Фталевый эфир смеси изо-спиртов С — С», п о л у ч е н н ы х о к с о с и н т е з о м . . . 9 7 9 7 ф т а л е в о й к-т ы 577,3 504,5 402,8 287,1 287,i 287, 1 287, 1 268 251 ,1 145 152 165 200 219 196 205 208 224 213 184 199 Н 5,5 —40 -35 -55 -40 -60 -50 0,7 0.12 0,1 1 ,190/25° 1,118 1,049 0,983 0,978 0,969 0,981 0,967 0,962 0,977 0.993 0,996 172—1 74/20 163-164/2 225—230/6 210/2,5 1,513¬ 0.01 — 1 ,514/25° 0,2 1 , 4 9 5 / 2 5 ° 0,01 1 ,4921 0,1 0,2 1 ,4863 1 , 4 8 2 0 / 2 5 ° 0,01 1,4800 1,4870 1 , 4840 1,4841 1,4852 0,1 0,06 0,2 0,5 0,11 0,1 0,38 к-т ы 0,22 0,07 0,2 0,18 к-т ы 0,1 0,26 0,3 0,2 к-т ы 0.5 0,2 <0,01 0,29 0,5 Уд. объе тросопро при 20°, 3,9-10 » 8,4-Ю » 9,0-Ю&о 1 ,5-10 4,7-Ю 1 1 1 1 1 1 Пластификатор Пределы ки­ пения, 20 20 s ? Коэфф. (вычисле чение) И > О d ° к J о О SЕ Р Geo C ? D » ч У в о ft* - - — Э ф и р ы 143/2,5 198-200/3 185—186/2 — 1,4915 - 434,1 302, 7 302,7 — — — — 0,13 0.13 0,27 - 7,0-Ю » 5,7-Ю » 1 ,0&Ю&» 1 1 ад и п и н о в о й 0,962 .0,924 0,914 0,935 1 ,4350 1,4467 1 ,4420 1,4500 Дибутиладипинат Ди-(2-этилгексил)адипинат . . . . Дикаприладипинат (метилгексилкарбинол) * Адипиновый эфир смеси изо-спиртов С — С , полученных оксосинтезом . . . 7 9 157 197 183 197 -61 -17 0,8 0,18 0,33 2,1 8,7 10 » 1 2 , 9 10"» 7,4 101» — Э ф и р ы 178—180/2 — 356,6 262,9 262,9 -8/-11 -55 0,5 0,12 0,23 с е б а ц и н о в о й 0,933 0,916 0,906 0,921 1,4430 1.4520 1,4440 1,4530 Дибутилсебацинат Ди-( 2-этилгексил )себацинат . . . . Дикаприлсебацинат (метилгексилкарбинол)* Себациновый эфир смеси изо-спиртов С — С , полученных оксо-сиитезом... 7 в 198 218 210 210 — — — — — — — 556,3 Э ф и р ы Трибутилфосфат Три-(2-этилгексил)фосфат Трифенилфосфат Трикрезилфосфат Ди-(2-этилгексил)фенилфосфат Т р и х л о р э т и л фо сф а т 125—126/3 220/5 245/11 235—255/4 210—220/20 ф о с ф о р н о й 0,978 0, 926 1,268/60 1,165 0 , 991 1 ,42001,4500 1,4240 1,4432 1 ,552/60 1,556 1 ,4730 1,4722 к-т — 155 215 230 200 225 —80 <-35 -60 0,28 1.8 — Э ф и р ы Глицеринтрибутирзт . . . . Диэтиленгликольдикаприлат к-тСт-Св)* Триэтиленгликольдикаприлат к-т С -С )* 7 9 ж и р н ы х 145—148/2 (смесь 190—210/3 (смесь 212—254/5 1 ,034 0,950 0,977 1 ,4350 1,4460 0,4 0,4 0,66 200 200 0,29 0,35 * В скобках приведено сырье, и з к-рого получен пластификатор.