* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

729 КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ — К О Р Т И З О Н 730 сор автомобилей, к а н а т о в , штанг г л у б и н н ы х насосов, о х л а ж д а е м ы х в а л к о в п р о к а т н ы х станов и д р . ) . В т а б л . 3 приведены данные по к о р р о з и о н н о - у с т а л о с т н о й п р о ­ чности н е к о т о р ы х м е т а л л о в и с п л а в о в в р а з л и ч н ы х а г р е с с и в н ы х с р е д а х , в) К о р р о з и о н н а я ка­ в и т а ц и я , я в л я ю щ а я с я обычно следствием энер­ гичного м е х а н и ч . воздействия к о р р о з и о н н о й среды на п о в е р х н о с т ь м е т а л л а . Подобное к о р р о з и о н н о м е х а н и ч . воздействие может п р и в о д и т ь к весьма силь­ ным местным р а з р у ш е н и я м м е т а л л и ч . к о н с т р у к ц и й и о б р а з о в а н и ю г л у б о к и х к а в е р н , к а к это, н а п р . , н а б л ю д а е т с я д л я г р е б н ы х винтов м о р с к и х судов. Механизм р а з р у ш е н и я от к о р р о з и о н н о й к а в и т а ц и и б л и з о к к р а з р у ш е н и ю от п о в е р х н о с т н о й к о р р о з и о н ­ ной усталости, г) К о р р о з и о н н а я эрозия, в ы з ы в а е м а я м е х а н и ч . и с т и р а ю щ и м воздействием дру­ гого твердого тела п р и н а л и ч и и к о р р о з и о н н о й среды и л и непосредственным и с т и р а ю щ и м действием самой к о р р о з и о н н о й среды. Это я в л е н и е иногда н а з ы в а ю т т а к ж е к о р р о з и о н н ы м истиранием, и л и ф р е т т и н гк о р р о з и е й . Таблица 3. Коррозионно-усталсстная прочность (выносливость) различных металлов и сплавов в различных агрессивных средах й Металл или сплав, его состав и оОработка Предел Предел выносливости, кг /мм проч­ ности исход­ в соле­ на в пре­ ного ме­ воз­ ной воде сной талла, д у х е воде (0,5% кг/мм хлоридов) 2 2 Низкоуглеродистая сталь (0,14%С), отожженная. . Хромо-никелевая сталь (1,5% N i , 0,73% Сг, 0,28% С), закаленная и Хромистая нержавеющая сталь (13% Сг, 0,11% С), закаленная и отпущенная Хромо-никелевая нержа­ веющая сталь (17 % Сг, 8% Ni, 0,16% С), горячеХромо-никелевая нержа­ веющая сталь (18% Сг, 25% Ni, 0,39% С), горяЧугун (3,3% С, 1,5% Si, 0 , 9 % Мп), литье Никель (98,9%), отожженМонель-металл (71% Ni, 26% Си), отожженный. . Чистая медь (99,9%), отожКупро-никель (48 % Си, 48% Ni), отожженный . . Латунь (62,3% Си, 37% Zn), Бронза (94,5% Си, 5,4% Sn), Сплав АМЦ (98% А1, 1,2% Мп), холоднокатаный . . Дюралюмин (4% Си, 0 , 5 % Mg, 0 , 3 % S i , 0 , 5 % Mn, 0 , 3 % Fe), отожженный . . 44 25 14 6 97 62 47 38 12 26 10 21 с п л а в а примесей, у с к о р я ю щ и х к о р р о з и о н н ы й процесс (устранение ж е л е з а и з м а г н и е в ы х и л и а л ю м и н и е в ы х с п л а в о в , серы и з ж е л е з н ы х с п л а в о в и т . д . ) , и л и в в е ­ дения в сплав новых компонентов, сильно повышаю­ щ и х к о р р о з и о н н у ю устойчивость ( н а п р . , х р о м а — более 12% — в ж е л е з о , м а р г а н ц а в м а г н и е в ы е с п л а в ы , н и к е л я в ж е л е з н ы е с п л а в ы , меди в н и к е л е в ы е с п л а в ы и т . д . ) . Д л я ж а р о с т о й к и х с п л а в о в н а основе ж е л е з а основными л е г и р у ю щ и м и к о м п о н е н т а м и являются х р о м , к р е м н и й , а л ю м и н и й , сильно т о р м о з я щ и е диффу­ зионные п р о ц е с с ы в з а щ и т н ы х о к и с н ы х с л о я х . 5) П е ­ реход в р я д е к о н с т р у к ц и й от м е т а л л и ч . к химически стойким материалам (пластич. в ы с о к о п о л и м е р н ы е м а т е р и а л ы , с т е к л о , к е р а м и к а и д р . ) . 6) Р а ц и о н а л ь н о е конструирование и эксплуатация металлич. соору­ ж е н и й и д е т а л е й (исключение н е б л а г о п р и я т н ы х м е ­ таллич. контактов или и х изоляция, устранение щ е ­ лей и з а з о р о в в к о н с т р у к ц и и , у с т р а н е н и е зон з а с т о я влаги, ударного действия струй и резких изменений скоростей потока в конструкции и др.)Классификацию защитных мероприятий можно т а к ж е осуществить, и с х о д я и з м е х а н и з м а и х з а щ и т н о г о д е й с т в и я (теории э л е к т р о х и м и ч . к о р р о з и и ) . П р и т а к о й к л а с с и ф и к а ц и и в с е з а щ и т н ы е м е р о п р и я т и я по борьбе с к о р р о з и е й м о ж н о р а з д е л и т ь след. о б р а з о м : а) у м е н ь ­ ш а ю щ и е степень т е р м о д и н а м и ч . нестабильности с и ­ стемы ( л е г и р о в а н и е м е т а л л а более б л а г о р о д н ы м к о м ­ понентом, и з о л я ц и я его от к о р р о з и о н н о й среды и JXP-)} б) п о в ы ш а ю щ и е к а т о д н ы й к о н т р о л ь к о р р о з и о н н о й системы (уменьшение к а т о д н ы х к о м п о н е н т о в в с п л а в е , введение к а т о д н ы х и н г и б и т о р о в в р - р , с н и ж е н и е к о н ­ центрации катодных деполяризаторов в р-ре, приме­ нение к а т о д н о й э л е к т р о х и м и ч . з а щ и т ы и Д р . ) ; в) п о ­ вышающие анодный контроль (легирование сплава п а с с и в и р у ю щ и м и к о м п о н е н т а м и , введение в с п л а в эффективных катодов, д о б а в л е н и е а н о д н ы х и н г и б и т о ­ ров в р а с т в о р , а н о д н а я э л е к т р о х и м и ч . з а щ и т а и Др-); г) п о в ы ш а ю щ и е омич. с о п р о т и в л е н и е системы (повы­ шение омич. с о п р о т и в л е н и я к о р р о з и о н н о й среды, с л о ­ ев п р о д у к т о в к о р р о з и и и л и з а щ и т н ы х п о к р ы т и й ) . Лит.: А к и м о в Г. В . , Теория и методы исследования коррозии металлов, М.—Л., 1945; е г о ж е , Основы учения 0 коррозии и защите металлов, М., 1946; Ф р у м к и н А. Н. 1 и д р . ] , Кинетика электродных процессов, [M.J, 1952; Т о м а ­ ш о в Н. Д . , Теория коррозии и защиты металлов, М., 1959; е г о ж е , Коррозия металлов в химической промышленности, в сб.: Методы и процессы химической технологии, сб. 1, М.—• Л . , 1955; Р о з е н ф е л ь д И. Л . , Атмосферная коррозия металлов, М., 1960; К л и н о в И. Я., Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы, 3 изд., М., 1960; Коррозия реакторных материалов. Сб. статей, под ред. В. В. Герасимова, М., 1960; Б а т р а к о в В . П., Коррозия конструкционных материалов в агрессивных средах, М., 1952; Д я т л о в а В . Н . , З о л о т и и ц к и й И. М., Коррозионная и химическая стойкость материалов. Справочник, М., 1954; Д а н к о в П. Д . , И г н а т о в Д . В . , Щ н ш а к о в Н. А . , Электронографнческие исследования окисных н гидроокисных пленок на металлах, м . , 1953; Р ы б а с е н к о И. Д . , Якубовский Л. А . , К а г а н И. 3., Технология изготовления химической аппаратуры из нержавеющей стали, Киев — М . , 1951; К у б а ш е в с к и й О., Г о п к и н с Б . . Окисление металлов и сплавов, М., 1955; Ш в а р ц Г. Л . , К р и с т а л ь М. М., Коррозия химической аппаратуры, М., 1958; Коррозия металлов, пер. с англ., под ред. В. В . Скорчеллетти, кн. 1—2, Л . — М., 1952; E v a n s U . The corrosion and oxidation of metals, L . , Г19601; T H t F . (Hrsg.), Korrosion und Korrosionschutz, В . , 1955; L e e J . A., Materials of construction for chemical process industries, N. Y . , 1950; R a b a l d E . , Corrosion guide, N. Y . , 1951; TJ h 1 i g H . (ed.), Corrosion handbook, N. Y . 1948. Я . Д. Томашов. 88 35 35 16 81 30 54 57 22 55 37 56 17 24 3S 13 23 24 7 22 15 16 7 10 31 9 17 16 7 15 11 15 4 5 24 8 15 19 7 17 И 15 3 4 ; * База испытаний: д л я алюминия и его сплавов 1 • 10 циклов, д л я остальных металлов и сплавов 5 • 10 циклов. 7 М е т о д ы з а щ и т ы . Ш и р о к о п р и м е н я ю т с я след. основ­ ные методы з а щ и т ы м е т а л л и ч . к о н с т р у к ц и й от к о р р о ­ зии: 1) Защитные покрытия. 2) Обработка к о р р о з и о н ­ ной среды с ц е л ь ю с н и ж е н и я к о р р о з и о н н о й а к т и в ­ ности (особенно п р и п о с т о я н н ы х объемах к о р р о з и о н ­ ных с р е д ) . П р и м е р а м и т а к о й о б р а б о т к и могут с л у ж и т ь : нейтрализация или обескислороживание коррозион­ н ы х сред, а т а к ж е применение р а з л и ч н о г о рода инги­ биторов к о р р о з и и . 3) Защита металлов э л е к т р о х и м и ­ ч е с к а я . 4) Р а з р а б о т к а и п р о и з - в о н о в ы х м е т а л л и ч . конструкционных материалов повышенной коррозион­ ной устойчивости путем у с т р а н е н и я и з м е т а л л а и л и К О Р Т И З О Н (А4-прегнендиол-17а, 2 1 - т р и о н - З , И , 20; вещество Е К е н д а л л а ) С Н 0 , м о л . в . 360,46 — один и з а к т и в н ы х кортикостероидов. К . (I) принято р а с с м а т р и в а т ь к а к гормон к о р ы н а д п о ч е ч н и к о в , х о т я и с т и н н ы м гормоном я в л я е т с я г и д р о к о р т и з о н ( I I — к о р т и з о л , вещество Е К е н д а л л а ) . К. — бесцветные к р и с т а л л ы , т. п л . 2 1 5 ° , [а]о = = + 2 0 9 ° ( С Н О Н ) , п р а к т и ч е с к и нерастворим в воде и с трудом растворяется в большинстве органич. рас­ т в о р и т е л е й . В медицине К . п р и м е н я ю т и с к л ю ч и т е л ь н о 2 1 2 8 5 2 5